一种餐厨油水混合物自动分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种餐厨油水混合物自动分离装置，包括箱体、油水混合物储存腔、油水分离腔、集油腔、净水腔和气泡发生装置，箱体内部右侧上部设有油水混合物储存腔，油水混合物储存腔通过出料管与油水分离腔连接，油水分离腔与净水腔底部连通，箱体内部右侧下部靠近后侧处固定有集油腔，集油腔通过出油管与油水分离腔的溢流槽连接，箱体内部右侧下部靠近前侧处固定有气泡发生装置的空压机，气泡发生装置的气泡发生器设在油水分离腔的支撑孔板下方，空压机与气泡发生器通过进气管连接。本发明专利技术结构简单、成本低的优点；采用该装置能有效将油水混合物中油和水进行分离，且能对油水分离过程实现自动控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水净化
，具体是一种餐厨油水混合物自动分离装置。
技术介绍
随着社会经济的发展，餐厨废弃油脂也日益成为阻碍城市发展和人们健康的社会化问题。如何有效处理餐厨废弃油脂，实现污水净化和废物的回收利用在城市现代化管理中显得极其重要。餐厨废弃油脂具有良好的应用前景，是生产生物柴油、硬脂酸、 油酸和日用化工等产品的优质原料，再生利用价值很高。目前，餐厨废弃油脂的油水分离装置通常采用单一的重力分离法，在重力作用下，利用油和水的密度不同使油水混合物产生分层，然后溢流分离出油和水。该方法结构简单、能耗低，但分离所需时间长，而且对于直径小于60 μm的溶解性油类或乳化油难以有效分离。此外，由于餐厨废弃油脂的成分复杂，分离效果受多种因素影响，单一油水分离技术很难实现油水的有效分离，满足污水净化要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、成本低的餐厨油水混合物自动分离装置，采用该装置能有效将油水混合物中油和水进行分离，且能对油水分离过程实现自动控制，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种餐厨油水混合物自动分离装置，包括箱体、油水混本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种餐厨油水混合物自动分离装置，包括箱体（3）、油水混合物储存腔（32）、油水分离腔（25）、集油腔（38）、净水腔（22）和气泡发生装置（36），其特征在于，箱体（3）内部右侧上部设有油水混合物储存腔（32），油水混合物储存腔（32）通过出料管（35）与油水分离腔（25）连接，出料管（35）装有出料电磁阀（34）；箱体（3）内部中间位置处设有油水分离腔（25），箱体（3）内部左侧设有净水腔（22），所述油水分离腔（25）与所述净水腔（22）底部连通；箱体（3）内部右侧下部靠近后侧处固定有集油腔（38），集油腔（38）通过出油管与油水分离腔（25）的溢流槽（26）连接，出油管装有出油电磁阀（2...

【技术特征摘要】
1.一种餐厨油水混合物自动分离装置，包括箱体（3）、油水混合物储存腔（32）、油水分离腔（25）、集油腔（38）、净水腔（22）和气泡发生装置（36），其特征在于，箱体（3）内部右侧上部设有油水混合物储存腔（32），油水混合物储存腔（32）通过出料管（35）与油水分离腔（25）连接，出料管（35）装有出料电磁阀（34）；箱体（3）内部中间位置处设有油水分离腔（25），箱体（3）内部左侧设有净水腔（22），所述油水分离腔（25）与所述净水腔（22）底部连通；箱体（3）内部右侧下部靠近后侧处固定有集油腔（38），集油腔（38）通过出油管与油水分离腔（25）的溢流槽（26）连接，出油管装有出油电磁阀（28）；箱体（3）内部右侧下部靠近前侧处固定有气泡发生装置（36）的空压机（37），气泡发生装置（36）的气泡发生器（40）设在油水分离腔（25）的支撑孔板（19）下方，空压机（37）与气泡发生器（40）通过进气管连接；箱体（3）包括长方体薄板结构的壳体（5）、通气孔（2）、法兰清洗孔（4）、控制装置（11）和百叶门（13），所述壳体（5）的底板下部安装有四个支撑脚；壳体（5）顶部壁板上表面的左侧设有与净水腔（22）连通的通气孔（2），通气孔（2）直径为40～50mm；壳体（5）前侧壁板左侧中间位置处设有法兰清洗孔（4），法兰清洗孔（4）与油水分离腔（25）连通，法兰清洗孔（4）直径为300～400mm；壳体（5）前侧壁板的右侧上方固定有控制装置（11），控制装置（11）上设有开始按钮（6）和停止按钮（12），控制装置（11）内装有控制器（42），控制装置（11）下方装有百叶门（13），控制装置（11）中心与百叶门（13）中心在同一直线上；油水混合物储存腔（32）包括进料口（10）、粗过滤网（29）、细过滤网（30）、加药装置（8）、搅拌器（9）、出料管（35）和出料电磁阀（34），油水混合物储存腔（32）为长方体薄板结构，油水混合物储存腔左侧壁板（31）的前边紧贴箱体（3）的前侧内壁，油水混合物储存腔左侧壁板（31）的后边紧贴箱体（3）的后侧内壁，油水混合物储存腔左侧壁板（31）的上边紧贴箱体（3）顶部壁板的内壁；油水混合物储存腔底板（33）的前边紧贴箱体（3）的前侧内壁，油水混合物储存腔底板（33）的后边紧贴箱体（3）的后侧内壁，油水混合物储存腔底板（33）的左边紧贴油水混合物储存腔左侧壁板（31）；油水混合物储存腔（32）的右侧壁板和顶部壁板由箱体（3）内壁组成；油水混合物储存腔（32）的顶部壁板上表面右侧设有进料口（10），进料口（10）安装有粗过滤网（29）和细过滤网（30），粗过滤网（29）设在细过滤网（30）的上层；油水混合物储存腔（32）的顶部壁板上表面左侧装有加药装置（8），加药装置（8）设有加药装置电磁阀（7），油水混合物储存腔（32）的顶部壁板上表面的中间位置处装有搅拌器（9），搅拌器（9）的杆长为油水混合物储存腔（32）高度的0.6～0.7倍，油水混合物储存腔底板（33）下表面的中间位置处设有出料管（35）；所述油水混合物储存腔左侧壁板（31）与油水混合物储存腔（32）的右侧壁板间距为箱体（3）长度的0.20～0.25倍，油水混合物储存腔（32）高度为箱体（3）高度的0.5～0.6倍；油水分离腔（25）的顶部壁板和底板由箱体（3）内壁组成，油水分离腔左侧壁板（17）的前边紧贴箱体（3）的前侧内壁，油水分离腔左侧壁板（17）的后边紧贴箱体（3）的后侧内壁，油水分离腔右侧壁板（27）四边紧贴箱体（3）内壁；油水分离腔（25）的中间位置处水平地设有支撑孔板（19），支撑孔板（19）四边紧贴油水分离腔（25）内壁，所述支撑孔板（19）均匀地设有直径为20～30mm的通孔，所述通孔的孔距为通孔直径的1.5～2.0倍；支撑孔板（19）上表面均匀地装有7～10个聚结斜板（24），聚结斜板（24）倾角为40°～60°，油水分离腔（25）下部等高度装有两个功率相同的加热棒（18）；油水分离腔左侧壁板（17）右侧上部装有高液位开关（23），油水分离腔左侧壁板（17）右侧下部装有低液位开关（20），所述高液位开关（23）和所述低液位开关（20）中间位置处装有温度开关（21），油水分离腔右侧壁板（27）左侧上...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂福泉，王琦琳，张呈东，张玮，周浩，
申请(专利权)人：武汉科技大学，湖北省自动化研究所股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42