多种类混合废乳化液破乳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及多种类混合废乳化液破乳装置，用于解决多种类混合废乳化液难以破乳，破乳后的出水中有机物含量高，破乳成本高的难题。本实用新型专利技术多种类混合废乳化液破乳装置，包括：用于调节进水的调节单元，用于预处理的酸化单元，用于破乳的破乳单元，用于分离浮油和废水的隔油单元，用于调节pH的中和单元，用于凝聚、澄清的絮凝沉淀单元，用于降解有机污染物的氧化单元。本实用新型专利技术的多种类混合废乳化液破乳装置，能降低废乳化液对环境的危害，对有机物的去除率达到70‑95%，而且反应时间短，无二次污染，能够大大降低企业的运行成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及多种类混合废乳化液破乳装置，涉及在拉削、研磨和切割等机械加工过程中产生的废乳化液的处理。属于危险废物处理

技术介绍
目前废乳化液的处理方法主要包括：酸化法、盐析法、膜过滤法、化学氧化法、加热法等。酸化法适用范围很广，对各种类型的废乳化液均能够有效破乳，但是通常反应时间很长，操作管理不便，加药量很大，运行成本高；盐析法破乳具有针对性，不同类型的乳化液适用的破乳剂不同，盐析法反应迅速，破乳时间短，但是往往单一药剂无法破乳，需要多种类型的盐复配，这就增加了筛选药剂的难度；膜过滤法破乳应用范围较广，但是破乳效果不理想，出水难以满足处理要求，此外，膜容易污堵，膜清洗周期短等问题无法解决。跟本技术最相近的
技术介绍
是一份中国专利技术专利申请，名称是“一种高COD、多种类废乳化液破乳装置及其破乳方法”，公开号CN 103896428 A，公开日 2014年7月2日。
技术介绍
公开的
技术实现思路
是：公开了一种高COD、多种类废乳化液破乳装置及其破乳方法，该装置包括热交换器，以及与热交换器依次连接的反应器、调节单元、板框压滤机；该方法包括酸化处理、乳化破解、调节pH值、絮凝、调节、压滤、降温和恒温8个步骤。
技术介绍
的优点是：能够实现对多种乳化液废水进行集中处理，降低了乳化液废水的处理难度，有效地保证了高浓度、多种类乳化液的破乳效果，降低了工作人员的劳动强度，提高了企业的经济效益。
技术介绍
的不足之处是：加热费用较高，需要加热和热交换设备，工程投资较高，操作难度大，不适用于现场无加热条件的情况。综合分析废乳化液处理目前所面临的问题，主要包括以下几点：第一，废乳化液成分复杂、难以破乳；第二，废乳化液破乳运行成本很高、设备投资费用高、操作步骤复杂；第三，常用的合成破乳剂组成成分多，易造成二次污染，并且筛选过程繁杂。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述不足，提供多种类混合废乳化液破乳装置，该方法操作简便，投资运行费用低，不会造成二次污染，出水效果好。本技术的目的是这样实现的：多种类混合废乳化液破乳装置，包括：用于调节进水的调节单元，用于预处理的酸化单元，用于破乳的破乳单元，用于分离浮油和废水的隔油单元，用于调节pH的中和单元，用于凝聚、澄清的絮凝沉淀单元，用于降解有机污染物的氧化单元；所述调节单元、酸化单元、破乳单元、隔油单元、中和单元、絮凝沉淀单元和氧化单元依次顺序连接。进一步地，所述酸化单元内设有机械搅拌装置、酸液加药泵、pH在线监测仪。进一步地，所述破乳单元内设有机械搅拌装置、破乳剂加药泵。进一步地，所述隔油单元内设有撇油装置，所述的撇油装置包括但不限于堰式撇油器、管式撇油器或盘式撇油器中的一种。进一步地，所述絮凝沉淀单元内配有加药泵、排泥泵，絮凝沉淀单元内设慢速搅拌装置。进一步地，所述中和单元配有碱液加药泵，中和单元内设有机械搅拌装置。与现有工艺相比，本技术的有益效果是：1．工艺简单，操作方便，将酸化破乳与盐析破乳相结合，克服了酸化破乳反应时间长，药剂费用高，单纯的盐析破乳效果差的缺点；2．处理效果好，对废乳化液中有机物的去除率高达70-95%；反应条件温和，常温反应，不需要加热，不需要成分复杂的有机合成破乳剂；使用的无机化学药剂方便易得，不会造成二次污染；3．优选破乳药剂，节省处理成本。投加的无机盐破乳剂既能够促进废乳化液破乳，同时能够在偏碱性环境中形成胶体，混凝澄清废水；4．破乳迅速，处理时间短，总运行时间少于3小时；5．处理成本低，运行成本低，固定投资少。应用范围广，可广泛应用于危废处置中心收集的机械动力行业、加工业等所产生的多种类混合废乳化液处理，尤其适用于切削液的处置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术多种类混合废乳化液破乳装置的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示：本技术提出了多种类混合废乳化液破乳装置，包括：用于调节进水的调节单元，用于预处理的酸化单元，用于破乳的破乳单元，用于分离浮油和废水的隔油单元，用于调节pH的中和单元，用于凝聚、澄清的絮凝沉淀单元，用于降解有机污染物的氧化单元；调节单元、酸化单元、破乳单元、隔油单元、中和单元、絮凝沉淀单元和氧化单元依次顺序连接。整个装置的工作流程为：废乳化液先从调节单元进入，经调节单元调节均质水质水量后依次通过酸化单元、破乳单元、隔油单元、中和单元、絮凝沉淀单元，最终通过氧化单元排出。本技术采用酸化-破乳-隔油-混凝澄清-氧化工艺处理废乳化液，首先酸化废乳化液，然后投加破乳剂进行破乳，破乳后分离浮油，然后混凝澄清废水，最后氧化降解废水中的有机物。通过选用合适的破乳剂，可使废乳化液快速破乳。作为一种优选的技术方案，本技术的再一实施例，酸化单元内设有机械搅拌装置、酸液加药泵、pH在线监测仪。酸化单元内使用的酸液为H2SO4、HCl、H3PO4或HNO3中的一种或多种。酸化单元内的pH为1-5。酸化单元内的反应时间为30-60min。在本技术的一个实施例中，采用危废处置中心收集的混合废酸作为酸化单元调节用的酸液，起到以废治废的作用。作为一种优选的技术方案，本技术的另一实施例，破乳单元内设有机械搅拌装置、破乳剂加药泵。破乳单元内投加的无机盐破乳剂，该破乳剂在酸性条件下可促进乳化液破乳，加速油水分离过程，在偏碱性条件下可生成具有絮凝作用的胶体物质，所述的破乳剂投加量为1-20g/L。破乳单元内的反应时间为20-40min。废乳化液经酸化处理后油、水体系被破坏，但是尚未完全破乳，投加合适的无机盐或者氧化剂，可加速油粒和水分子分离，导致油层和水层分开，废乳化液完全破乳。破乳剂的选择主要考虑破乳效果，其次要无毒害、无副产物，或者去除方便，不会引进二次污染。优选的无机盐破乳剂为两性金属所形成的硫酸盐或者氯盐，这些盐类在合适的pH条件下会形成胶体或者沉淀，方便去除，同时利用胶体或者沉淀的吸附性澄清破乳后的出水。作为一种优选的技术方案，本技术的又一实施例，隔油单元内设有撇油装置。撇油装置包括但不限于堰式撇油器、管式撇油器或盘式撇油器中的一种，隔油单元内废乳化液的停留时间为20-60min。作为一种优选的技术方案，本技术的又一实施例，中和单元内配有碱液加药泵，中和单元内设有机械搅拌装置，中和单元出水口可连接污水提升泵。中和单元内使用的碱液为烧碱或者石灰中的一种；中和单元内的搅拌转速包括但不限于80-200rpm。中和单元内将废水pH调为7-11，充分混合后排出。作为一种优选的技术方案，本技术的又一实施例，絮凝沉淀单元内配有加药泵、排泥泵，絮凝沉淀单元内设慢速搅拌装置。絮凝沉淀单元内使用的混凝剂为本文档来自技高网...

【技术保护点】
多种类混合废乳化液破乳装置，其特征在于，所述废乳化液破乳装置包括：用于调节进水的调节单元，用于预处理的酸化单元，用于破乳的破乳单元，用于分离浮油和废水的隔油单元，用于调节pH的中和单元，用于凝聚、澄清的絮凝沉淀单元，用于降解有机污染物的氧化单元； 所述调节单元、酸化单元、破乳单元、隔油单元、中和单元、絮凝沉淀单元和氧化单元依次顺序连接。

【技术特征摘要】
1.多种类混合废乳化液破乳装置，其特征在于，所述废乳化液破乳装置包括：用于调节进水的调节单元，用于预处理的酸化单元，用于破乳的破乳单元，用于分离浮油和废水的隔油单元，用于调节pH的中和单元，用于凝聚、澄清的絮凝沉淀单元，用于降解有机污染物的氧化单元；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福泰，张桂英，杨艳，
申请(专利权)人：北京清大国华环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11