本发明专利技术提供一种天然气井泡沫排水采出乳化液破乳剂及其制备方法，该泡排水破乳剂包含的组分有功能性嵌段聚醚、烷基苯磺酸、柠檬酸、有机胺和无机盐等助剂。所提供的泡排水破乳剂可有效地对含大量凝析油的呈“豆腐脑”状的气井泡沫排水进行油水分离，解决了传统破乳剂无法破此泡排水复杂乳液的老大难问题，在提高凝析油回收率的同时能让分离后水质清晰，减少了外排污水对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种天然气井泡沫排水采出乳化液破乳剂及其制备方法，该泡排水破乳剂包含的组分有功能性嵌段聚醚、烷基苯磺酸、柠檬酸、有机胺和无机盐等助剂。所提供的泡排水破乳剂可有效地对含大量凝析油的呈“豆腐脑”状的气井泡沫排水进行油水分离，解决了传统破乳剂无法破此泡排水复杂乳液的老大难问题，在提高凝析油回收率的同时能让分离后水质清晰，减少了外排污水对环境的污染。【专利说明】一种天然气井泡沬排水采出乳化液破乳剂
本专利技术属于天然气采出液处理领域，涉及一种天然气泡沫排水采出乳化液破乳剂 及其制备方法。
技术介绍
目前，泡沫排水采气工艺仍然是天然气井开采的最为主要的方法之一。泡沫排水 采气工艺因其具有设备简单、施工容易、见效快、成本低、又不影响气井生产的优点，在采气 生产中得到广泛应用。 同时在油气开采中过程中伴生的凝析油，在泡排水工艺处理下形成了成分复杂、 乳化非常严重的采出乳化液，这种含凝析油乳化液非常难处理，形成的十分顽固的乳化液 呈现出"豆腐脑"状。气田现场往往将之废弃或当污水处理掉，既浪费了资源又增加了环保 压力。
技术实现思路
为避免现有技术的不足，本专利技术提供一种天然气井泡沫排水采出乳化液破乳剂。 本专利技术的技术方案是：一种天然气井泡沫排水采出乳化液破乳剂，其各组分的重 量百分比为： 嵌段聚醚：7· 50~18· 75% ; 柠檬酸：〇· 〇1~1· 50% ; 烷基苯磺酸：4. 50~12. 85% ; 醇：8· 15~20· 25% ; 200# 溶剂油：15· 20~25· 65% ; 有机胺：12· 60~20· 55% ; 无机盐：5· 5~15· 30% ; 其余为水。 包括以下步骤： 步骤1 :将水、醇和有机胺泵入反应釜中； 步骤2 :开启搅拌装置，加入烷基苯磺酸，加热至50°C，搅拌反应0. 5小时； 步骤3 :依次加入柠檬酸、无机盐和嵌段聚醚，在50°C下继续搅拌反应1小时。 所述的嵌段聚醚为6101、6030、6020、3050、2360、1531或1121中的一种或多种。 所述的烷基苯磺酸为C8~2(l直链烷基苯磺酸、C 8~2(|支链烷基苯磺酸、C 3~12直链烷基 萘磺酸、C3~12支链烷基萘磺酸中的一种或两种。 所述的醇为甲醇、乙醇或异丙醇中的一种。 所述的有机胺为二乙胺、三乙胺、单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、环己胺、二乙烯 三胺、三乙烯四胺或六次甲基四胺中的一种或多种。 所述的无机盐为硫酸钠、硫酸钾、硫酸铵、氯化钠、氯化钾、氯化铵、乙酸铵、乙酸钠 中的一种或两种的混合物。 相对于现有技术，本专利技术具有如下有益效果： 解决了气井采出现场的顽固乳化液问题，实现凝析油与水的分离，使得商品化凝析油 能达到50%以上的回收率；泡排水破乳剂可以到达对泡排水采出液的高效破乳，油水分离 后界面比较清晰，油质较清；泡排水破乳剂的使用，使得采出液处理后的污水含油率大幅度 降低，减少了污水外排对环境的污染。 【具体实施方式】 一种天然气井泡沫排水采出乳化液破乳剂，其各组分的重量百分比为： 嵌段聚醚：7· 50~18· 75% ; 柠檬酸：〇· 〇1~1· 50% ; 烷基苯磺酸：4. 50~12. 85% ; 醇：8· 15~20· 25% ; 200# 溶剂油：15· 20~25· 65% ; 有机胺：12· 60~20· 55% ; 无机盐：5· 5~15· 30% ; 其余为水。 包括以下步骤： 步骤1 :将水、醇和有机胺泵入反应釜中； 步骤2 :开启搅拌装置，加入烷基苯磺酸，加热至50°C，搅拌反应0. 5小时； 步骤3 :依次加入柠檬酸、无机盐和嵌段聚醚，在50°C下继续搅拌反应1小时。 所述的嵌段聚醚为6101、6030、6020、3050、2360、1531或1121中的一种或多种。 所述的烷基苯磺酸为C8~2(l直链烷基苯磺酸、C 8~2(|支链烷基苯磺酸、C 3~12直链烷基 萘磺酸、C3~12支链烷基萘磺酸中的一种或两种。 所述的醇为甲醇、乙醇或异丙醇中的一种。 所述的有机胺为二乙胺、三乙胺、单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、环己胺、二乙烯 三胺、三乙烯四胺或六次甲基四胺中的一种或多种。 所述的无机盐为硫酸钠、硫酸钾、硫酸铵、氯化钠、氯化钾、氯化铵、乙酸铵、乙酸钠 中的一种或两种的混合物。 下面将结合实施例详细描述本专利技术。 实施例1 将120千克200#溶剂油和100千克乙醇以及148. 5千克的二乙醇胺泵入到2M3反应 釜中，开启搅拌装置，加入57. 6千克直链十二烷基苯磺酸，加热至50°C，搅拌反应0. 5小时， 再加入541. 5千克水，并依次加入0. 8千克柠檬酸、75. 6千克硫酸钠和100千克嵌段聚醚 6020和56千克的嵌段聚醚1121，在50°C下继续搅拌反应1小时，冷却出釜得到淡黄色粘稠 状泡排水破乳剂产品rosoi。 实施例2 将120千克200#溶剂油和100千克甲醇以及162. 6千克的三乙醇胺泵入到2M3反应 釜中，开启搅拌装置，加入68. 2千克直链十四烷基苯磺酸，加热至50°C，搅拌反应0. 5小时， 再加入520. 3千克水，并依次加入0. 9千克柠檬酸、72. O千克氯化钠和100千克嵌段聚醚 6030和56千克的嵌段聚醚1121，在50°C下继续搅拌反应1小时，冷却出釜得到淡黄色粘稠 状泡排水破乳剂产品ros〇2。 实施例3 将120千克200#溶剂油和100千克甲醇以及151. 2千克的三乙胺泵入到2M3反应釜中， 开启搅拌装置，加入72. 5千克直链十六烷基苯磺酸，加热至50°C，搅拌反应0. 5小时，再加 入530. 4千克水，并依次加入0· 9千克柠檬酸、70. 0千克硫酸钾和100千克嵌段聚醚6101、 55千克嵌段聚醚1531，在50°C下继续搅拌反应1小时，冷却出釜得到淡棕色粘稠状泡排水 破乳剂产品ros〇3。 实施例4 将120千克200#溶剂油和100千克异丙醇以及155. 8千克的单乙醇胺泵入到2M3反 应釜中，开启搅拌装置，加入68. 2千克支链十二烷基苯磺酸，加热至50°C，搅拌反应0. 5小 时，再加入527. 1千克水，并依次加入0. 9千克柠檬酸、70. 0千克硫酸钠和100千克嵌段聚 醚3050、58千克嵌段聚醚1531，在50°C下继续搅拌反应1小时，冷却出釜得到淡黄色粘稠 状泡排水破乳剂产品ros〇4。 实施例5 将120千克200#溶剂油和100千克乙醇以及160. 0千克的环己胺泵入到2M3反应釜中， 开启搅拌装置，加入71. 5千克支链十四烷基苯磺酸，加热至50°C，搅拌反应0. 5小时，再加 入532. 5千克水，并依次加入L 0千克柠檬酸、70. 0千克硫酸铵和100千克嵌段聚醚6101、 20千克嵌段聚醚1531以及25千克的嵌段聚醚1121，在50°C下继续搅拌反应1小时，冷却 出釜得到淡棕色粘稠状泡排水破乳剂产品ros〇5。 实施例6 将120千克200#溶剂油和100千克甲醇以及148. 5千克的二乙醇胺泵入到2M3反应 釜中，开启搅拌装置，加本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种天然气井泡沫排水采出乳化液破乳剂，其特征在于：其各组分的重量百分比为：嵌段聚醚：7.50~18.75%；柠檬酸：0.01~1.50%；烷基苯磺酸：4.50~12.85%；醇：8.15~20.25%；200#溶剂油：15.20~25.65%；有机胺：12.60~20.55%；无机盐：5.5~15.30%；其余为水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔仕章，吴江勇，姜晓明，谷之辉，杨其凯，
申请(专利权)人：山东德仕石油工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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