薄膜转印系统技术方案

本发明专利技术提供薄膜转印系统，更具体地提供一种在进行转印工艺的过程中，防止因扭转转印板的准确度而发生降低转印品质的现象，并改善结构以使能够进行快速的工艺的结构的薄膜转印系统。该本发明专利技术的薄膜转印系统包括：多个转印板，其上面具有放置基板的安装凹槽；第一作业台及第二作业台，在上面可装卸地接合所述转印板；第一夹持装置，设置于所述第一作业台，当所述转印板被放置于第一作业台的上面时，与转印板接合而将转印板固定于第一作业台；第二夹持装置，设置于所述第二作业台，当所述转印板被放置于第二作业台的上面时，与转印板接合而将转印板固定于第二作业台；及机械臂，设置于所述第一作业台及第二作业台之间，将位于第一作业台的上面的转印板移送至第二作业台的上面，或将位于所述第二作业台的上面的转印板再退回至第一作业台的上面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及薄膜转印系统，更具体地涉及一种在进行转印工艺的过程中，防止因扭转转印板的准确度而发生降低转印品质的现象，并改善结构以使能够进行快速的工艺的结构的薄膜转印系统。
技术介绍
作为形成制造商的标志(logo)等各种花纹的方法，当前使用了喷涂转印法或丝网印刷法，用于在洗衣机、电冰箱等各种家电设备或智能手机等通信设备的表面形成视觉性效果，但，所述喷涂转印法因称之为喷涂的方法的限制而难以实现各种设计，而且，由于喷涂的物质在大气中扩散而成为了环境污染的原因。并且，因所述丝网印刷法无法以相同的颜色反复印刷相同的设计，由此，存在了无法大量生产印刷有相同颜色花纹的产品的问题。为了解决该现有问题，近来使用利用形成起到所需的装饰效果的花纹的转印薄膜的方法。利用该转印薄膜的方法为将转印薄膜固定在放置有基板的夹具表面，然后，需要经过利用转印滚轮而对转印薄膜热压接合的过程。但，因供放置转印薄膜的夹具的结构脆弱，在进行转印工艺时，因转印滚轮施加的外力而夹具的下部不稳定，由此，发生准确度扭转的现象，由此，时常发生极大降低转印品质的现象。因此，需要研发能够快速并稳定地进行转印工艺的薄膜转印系统。
技术实现思路
为了解决如上所述问题，本专利技术提供一种薄膜转印系统，包括：多个转印板，其上面具有供放置基板的安装凹槽；第一作业台及第二作业台，其上面可装卸地接合所述转印板；第一夹持装置，当设置于所述第一作业台，而所述转印板被放置于第一作业台的上面时，与转印板接合而将转印板固定于第一作业台；第二夹持装置，当设置于所述第二作业台，而所述转印板被放置于第二作业台的上面时，与转印板接合而将转印板固定于第二作业台；及机械臂，设置于所述第一作业台及第二作业台之间，将位于第一作业台的上面的转印板移送至第二作业台的上面，或将位于所述第二作业台的上面的转印板再退回至第一作业台的上面。在此，所述第一夹持装置包括：第一夹钳，以可旋转的方式设置于所述第一作业台的一侧面，当转印板被放置于第一作业台的上面时，旋转而上端部与所述转印板的上面接合；及第一驱动装置，与所述第一夹钳的下端部连接，推拉所述第一夹钳的下端部，而使所述第一夹钳旋转。并且，所述第一夹钳通过铰链轴而与设置于第一作业台的一侧面的第一支架接合，在所述第一夹钳的上端部形成挂钩形状的结合部，在所述转印板的上面形成供插入所述结合部的结合凹槽。而且，所述第一驱动装置包括：第一汽缸，设置于第一作业台的下面一侧；第一活塞，其一端与所述第一夹钳的下端部连接，另一端在所述第一汽缸的内部前后方向滑动。在此，所述第一汽缸的一端插入在第一作业台的下面设置的第一结合支架而通过铰链轴接合。另外，所述第二夹持装置包括：第二夹钳，以可旋转的方式设置于所述第二作业台的一侧面，当转印板被放置于第二作业台的上面时，旋转而上端部与所述转印板的上面接合；及第二驱动装置，与所述第二夹钳的下端部连接，因而，推拉所述第二夹钳的下端部而使旋转第二夹钳。在此，所述第二夹钳通过铰链轴与在第二作业台的一侧面设置的第二支架接合，所述第二驱动装置包括：第二汽缸；第二活塞，其一端与第二夹钳的下端部连接，另一端在所述第二汽缸的内部进行前后方向滑动。另外，所述机械臂包括：臂部，抓取所述转印板；高度调节部，使所述臂部上下垂直移动；旋转部，设置于所述高度调节部的下面，通过马达等驱动装置旋转。在此，所述臂部由以相互邻近的方向水平移动，而对转印板的两侧面施加压力的第一、二臂部构成，所述高度调节部包括：第一、二滑动器，设置于臂部的下面；第一、二导轨，以可上下移动的方式接合所述第一、二滑动器。本专利技术的薄膜转印系统为利用第一、二夹持装置而将供安装基板的转印板稳定地固定于通过第一作业台及转印滚轮而进行薄膜热压作业的第二作业台，由此，在进行转印作业的过程中，能够防止因扭转转印板的准确度而发生降低转印品质的现象。并且，本专利技术的薄膜转印系统利用机械臂而仅将转印板从第一作业台移送至第二作业台，同时，完成转印工艺的转印板能够从第二作业台退回至第一作业台，由此，能够快速进行转印工艺。附图说明图1为显示本专利技术的薄膜转印系统的整体结构的附图；图2为更具体显示本专利技术的第一作业台与第一夹持装置的结构的附图；图3为显示本专利技术的第一夹钳的运行状态的附图；图4为更具体显示本专利技术的第二作业台与第二夹持装置的结构的附图；图5为更具体显示本专利技术的机械臂的结构的附图；图6为显示本专利技术的臂部的一实施例的附图。附图标记说明100:转印板 110:安装凹槽120:结合凹槽 200:第一作业台300:第一夹持装置 310:第一夹钳320:第一驱动装置 321:第一汽缸322:第一活塞 400:第二作业台510:第二夹钳装置 520:第二驱动装置521:第二汽缸 522:第二活塞600:机械臂 610:臂部620:高度调节部 630:旋转部H:铰链轴具体实施方式下面，参照附图对具体实现所述目的的本专利技术的优选的实施例进行说明。在说明本实施例时，对于相同的结构，使用相同的名称及相同符号，并在下面省略对其的另外的说明。图1为显示本专利技术的薄膜转印系统的整体结构的附图。如图1所示，本专利技术的薄膜转印系统包括：多个转印板100、第一作业台200、第一夹持装置300、第二作业台400、第二夹持装置500、机械臂600。所述转印板100上面具有安装基板的安装凹槽110，在进行转印工艺时，通过下面要具体说明的机械臂600从所述第一作业台200移送至第二作业台400或从第二作业台400退回至第一作业台200。在所述第一作业台200的上面可装卸地接合所述转印板100。该第一作业台200制造为圆板形状的转盘结构，此时，在第一作业台200的上面接合有多个转印板100，然后随着第一作业台200旋转而通过机械臂600而被依次移送至第二作业台400。所述第一夹持装置300设置于所述第一作业台200，而当所述转印板100被放置于第一作业台200的上面时，与转印板100接合而起到将转印板100固定于第一作业台200的作用。图2为更具体显示本专利技术的第一作业台与第一夹持装置的结构的附图。该第一夹持装置300如图2所示，包括：第一夹钳310、第一驱动装置320。所述第一夹钳310可旋转地设置于第一作业台200的一侧面，当转印板100被放置于第一作业台200的上面时，旋转而上端部接合于所述转印板100的上面，由此，起到将转印板100固定于第一作业台200的作用。为此，所述第一夹钳310通过铰链轴(H)而与在第一作业台200的一侧面设置的第一支架210接合。在此，在所述第一夹钳310的上端部形成挂钩形状的结合部311，以使所述第一夹钳310保持稳固地与转印板100接合的状态，在转印板100的一侧上面形成有供插入所述结合部311的结合凹槽120。而且，所述第一夹钳310再逆向旋转，由此，所述结合部311从结合凹槽120滑脱时，因解除转印板100与第一作业台200的接合，由此，能够利用机械臂600而仅提起转印板100而移送。所述第一驱动装置320与所述第一夹钳310的下端部连接，推拉所述第一夹钳310的下端部而起到旋转第一夹钳310的作用。该所述第一驱动装置320包括：第一汽缸321，设置于第一作业台200的下面一侧；第一活塞322，其一端与第一夹钳310的下端部连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜转印系统，其特征在于，包括：多个转印板，上面具有放置基板的安装凹槽；第一作业台及第二作业台，在上面可装卸地接合所述转印板；第一夹持装置，设置于所述第一作业台，当所述转印板被放置于第一作业台的上面时，与转印板接合而将转印板固定于第一作业台；第二夹持装置，设置于所述第二作业台，当所述转印板放置于第二作业台的上面时，与转印板接合而将转印板固定于第二作业台；及机械臂，设置于所述第一作业台及第二作业台之间，将位于第一作业台的上面的转印板移送至第二作业台的上面，或将位于所述第二作业台的上面的转印板再退回至第一作业台的上面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.11.25 KR 10-2013-01439431.一种薄膜转印系统，其特征在于，包括：多个转印板，上面具有放置基板的安装凹槽；第一作业台及第二作业台，在上面可装卸地接合所述转印板；第一夹持装置，设置于所述第一作业台，当所述转印板被放置于第一作业台的上面时，与转印板接合而将转印板固定于第一作业台；第二夹持装置，设置于所述第二作业台，当所述转印板放置于第二作业台的上面时，与转印板接合而将转印板固定于第二作业台；及机械臂，设置于所述第一作业台及第二作业台之间，将位于第一作业台的上面的转印板移送至第二作业台的上面，或将位于所述第二作业台的上面的转印板再退回至第一作业台的上面。2.根据权利要求1所述的薄膜转印系统，其特征在于，所述第一夹持装置包括：第一夹钳，可旋转地设置于所述第一作业台的一侧面，当转印板放置于第一作业台的上面时，旋转而上端部与所述转印板的上面接合；及第一驱动装置，与所述第一夹钳的下端部连接而推拉所述第一夹钳的下端部，由此，旋转第一夹钳。3.根据权利要求2所述的薄膜转印系统，其特征在于，所述第一夹钳通过铰链轴而与在第一作业台的一侧面设置的第一支架接合。4.根据权利要求2所述的薄膜转印系统，其特征在于，所述第一夹钳的上端部形成挂钩形状的结合部，在所述转印板的上面形成有供插入所述结合部的结合凹槽。5.根据权利要求2所述的薄膜转印系统，其特征在于，所述第一驱动装置包括：第一汽缸，设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：新井贵久男，
申请(专利权)人：威兰斯株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR