【技术实现步骤摘要】
本技术涉及肥料生产
,尤其是涉及一种熔硫釜。
技术介绍
在肥料生产领域中,硫泡沫经泡沫泵加压从泡沫入口进入熔硫釜后,熔硫釜夹套内的蒸汽对硫泡沫进行加热。当加热到70~90℃时硫泡沫破裂,附着在泡沫上的微小单质硫颗粒迅速集聚增大,并依靠重力下沉,分离出的清液自清液管口排出并回系统循环使用,下沉的硫颗粒在熔硫釜下部被不断加热,当加热至120~130℃时硫即达到熔融状态,放硫后经冷却成块状硫。但在实际操作过程中暴露出其设计存在以下问题:硫泡沫进入熔硫釜后,随着温度的上升,硫泡沫开始破裂,硫颗粒与清液分离,当此过程分离出的清液量与清液管出口排出的量相等时,熔硫釜即达到稳定状态。但在实际操作中很难调节出这样一个适当的清液排出量,当清液排出的量稍大于分离出的清液量时,泡沫和清液的分界线就会下移,当下移到靠近清液排出管口的位置时,排出的清液就会夹带泡沫,甚至全为泡沫。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种熔硫釜,以解决现有技术中存在的排出的清液中夹带泡沫的技术问题。本技术提供的熔硫釜,包括熔硫釜本体、套筒、出液管、气缸、液位传感器和控制器;套筒设置在熔硫釜本体上,出液管设置在套筒内;出液管与气缸传动连接,气缸用于带动出液管相对于套筒运动;液位传感器设置在出液管的下端,气缸和液位传感器均与控制器电连接。本技术提供的熔硫釜,利用液位感应器感应水位变化,将变化传送给控制器,由控制器控制气缸带动出液管上下移动,从而避免排出的清液中夹杂硫泡沫,提高硫回收率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简 ...
【技术保护点】
一种熔硫釜,其特征在于,包括熔硫釜本体、套筒、出液管、气缸、液位传感器和控制器;所述套筒设置在所述熔硫釜本体上,所述出液管设置在所述套筒内;所述出液管与所述气缸传动连接,所述气缸用于带动所述出液管相对于所述套筒运动;所述液位传感器设置在所述出液管的下端,所述气缸和所述液位传感器均与所述控制器电连接。
【技术特征摘要】
1.一种熔硫釜,其特征在于,包括熔硫釜本体、套筒、出液管、气缸、液位传感器和控制器;所述套筒设置在所述熔硫釜本体上,所述出液管设置在所述套筒内;所述出液...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓念明,郭劲松,杜开银,曾祥哲,段波,
申请(专利权)人:湖北国抒特化工实业有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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