【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种喷丸设备,尤其是涉及一种喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统。
技术介绍
气压式喷丸强化设备采用双压力罐的方式实现连续喷丸。气压式喷丸设备的丸料储存在喷丸罐体内,当进行喷丸作业时,喷丸罐上的组合阀动作,将喷丸罐上的密封阀顶起、喷丸罐充压,与此同时、喷丸罐下面的丸料阀打开、助推阀打开;这样,由于喷丸罐内已经充压,丸料从丸料阀的进料口进入出料口,通过助推气流,将出料口的丸料加速;加速后的丸料气流混合流通过喷丸管至喷枪,在喷枪内,进一步将丸料加速,之后被加速的丸料以很高的速度喷射到被处理工件的表面,实现工件表面强化的效果。当下罐的丸料即将喷完时,上罐进行充气,当上下罐的压力相同时,中间的密封阀落下,上罐的丸料落入到下罐中,当下罐的丸料即将充满时,密封阀关闭,上罐的压缩空气排出。以上过程为上下罐的换料过程,可以实现喷丸设备的连续喷丸。但是,当上罐进行充气时,上进气会分流出总进气的气体量,造成喷丸的气体流量发生波动,同时会影响丸流量的稳定情况,造成丸流量的不稳定,而丸流量的波动对于喷丸要求较高的标准是不允许。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统,其能够保证丸流量的持续稳定,以解决现有技术中喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统换料时存在丸流量不稳定的问题。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统,其包括机架,所述机架上自上而下依次设置有旋风分离器、振动筛、储料斗、上喷丸罐和下喷丸罐,其中,所述旋风分离器与所述振动筛之间设置关风机,所述储料斗与所述上喷丸罐之间设置有送料阀,且所述上喷丸罐的上部设置有第一密封阀, ...
【技术保护点】
一种喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统,其包括机架,所述机架上自上而下依次设置有旋风分离器、振动筛、储料斗、上喷丸罐和下喷丸罐,其特征在于,所述旋风分离器与所述振动筛之间设置关风机,所述储料斗与所述上喷丸罐之间设置有送料阀,且所述上喷丸罐的上部设置有第一密封阀,所述下喷丸罐与所述上喷丸罐之间设置第二密封阀,所述机架上还设置有总供气管路,所述总供气管路通过上供气支路和下供气支路分别与所述上喷丸罐和下喷丸罐相连通,所述上供气支路上安装有用于控制气体流量的控制阀,所述上喷丸罐和下喷丸罐上均设置有出气口。
【技术特征摘要】
1.一种喷丸设备中双压力罐弹丸发生系统,其包括机架,所述机架上自上而下依次设置有旋风分离器、振动筛、储料斗、上喷丸罐和下喷丸罐,其特征在于,所述旋风分离器与所述振动筛之间设置关风机,所述储料斗与所述上喷丸罐之间设置有送料阀,且所述上喷丸罐的上部设置有第一密封阀,所述下喷丸罐与所述上喷丸罐之间设置第二密封阀,所述机架上还设置有总供气管路,所述总供气管路通过上供气支路和下供气支路分别与所述上喷丸罐和下喷丸罐相...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐鲲濠,魏德成,滕树新,王烜烽,汤先辉,史奎,
申请(专利权)人:无锡透平叶片有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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