单级筒袋屏蔽泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单级筒袋屏蔽泵，包括泵体部分和与泵体部分相连接的电机部分，电机部分连接有接线盒，所述的泵体部分、电机部分及接线盒安装于筒袋的内侧，介质进管的一端通过筒袋的内腔与泵体部分上的泵入口相连通，介质进管的另一端位于筒袋的外部，泵体部分上的介质排出口与介质排管的一端相接，介质排管的另一端位于筒袋的外部；所述的接线盒通过管路与筒袋的外部相连通。本泵结构简单，设计巧妙，布局合理，不但成本低，而且保证安全生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种屏蔽泵，特别是一种单级筒袋屏蔽泵。
技术介绍
目前石油、化工领域中所使用的无泄漏屏蔽泵，为了能够正常工作，要求装置的汽蚀余量要大于泵的汽蚀余量，即NPSHa>NPSHr，而在装置的汽蚀余量较低而无法满足该条件的情况下，虽然可以通过改变现场装置管路设计的方式解决，但这样会造成工艺设计等方面的改动，耗时费力，且所需的成本极高。同时出于安全的考虑，屏蔽泵的电机定子腔的容积应该在一个固定的范围内，超过这个范围则会存在较大的安全隐患，而接线盒的具体位置则是决定电机定子腔的容积大小的主要要素之一，因此也就决定了屏蔽泵的接线盒的具体安装位置受到很大的限制，无法随意根据需要进行改动；正由于有这样严格的限制，因此无法简单的对屏蔽泵进行改进，使其适应于低气蚀余量的工作情况。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，可以在不改变装置管路设计的前提下，既能够满足屏蔽泵对于电机定子腔容积的限定要求，又可以实现低装置汽蚀余量条件下正常工作的屏蔽泵。本技术的单级筒袋屏蔽泵，包括泵体部分和与泵体部分相连接的电机部分，电机部分连接有接线盒，所述的泵体部分、电机部分及接线盒安装于筒袋的内侧，介质进管的一端通过筒袋的内腔与泵体部分上的泵入口相连通，介质进管的另一端位于筒袋的外部，泵体部分上的介质排出口与介质排管的一端相接，介质排管的另一端位于筒袋的外部；所述的接线盒通过管路与筒袋的外部相连通。本技术的单级筒袋屏蔽泵，其中所述的筒袋的上部筒口处固定连接有筒盖，所述的泵体部分、电机部分通过连接管固定安装在所述筒盖的内侧；所述接线盒通过走线管与连接管相连通，在筒盖的外侧连接有与连接管相连通的外管，外管的端头接有外部接线盒，接线盒内的电机部分的连接线通过走线管、连接管、外管与外部接线盒相连接。在筒盖上设有排气用的阀门。本技术同现有技术相比，具有如下优点：本种结构形式的适用于大流量低扬程，超低装置汽蚀余量的屏蔽泵，其结构简单，设计巧妙，布局合理。在某些情况下，由于装置的汽蚀余量小于屏蔽泵的汽蚀余量，因此无法用该屏蔽泵将装置内的介质泵送出去，而如果进行设计管路的重新布局则需要耗费大量的人力物力财力。如果能够将屏蔽泵整体都放置到沉于地面之下的压力容器（筒袋）中去，人为的增加屏蔽泵的扬程，则能够增加装置汽蚀余量，让泵的汽蚀余量小于装置的汽蚀余量，这样就可以在不改变装置管路设计的前提下正常使用屏蔽泵，但由于屏蔽泵的电机定子腔的容积出于安全的考虑有着严格的限制，因此无法实现上述改进。而本申请则创造性的在将屏蔽泵放入筒袋中的同时，额外增设了一个与屏蔽泵自身的接线盒相连接的地上接线盒，并利用一段密封管将二者进行通信的通讯线保护起来，这种结构的屏蔽泵既满足了低气蚀余量工作环境下的要求，又避免了因电机定子腔的容积变大而产生的安全隐患，不但成本低，而且保证安全生产。附图说明图1是本技术具体实施方式的结构示意图。具体实施方式如图1所示：17为屏蔽泵的泵体部分，1是与泵体部分17相连接的电机部分，电机部分1的侧面连接有接线盒2。14为筒袋，筒袋14的上部筒口处通过螺栓固定连接有筒盖11，泵体部分17、电机部分1通过连接管5固定安装在筒盖11的内侧，具体安装方式是连接管5的一端与电机部分1上的端盖3固定连接，连接管5的另一端固定连接在筒盖11的下面。使泵体部分17、电机部分1及接线盒2均位于筒袋14的内腔。在筒盖11上设有排气用的阀门18。接线盒2通过走线管4与连接管5相连通，在筒盖11的外侧通过连接盖10连接有外管9，连接管5与外管9相连通，外管9的端头接有外部接线盒8，接线盒2内的电机部分1的连接线通过走线管4、连接管5、外管9与外部接线盒8相连接。介质进管6的一端连接在筒盖11上，另一端接进管法兰7，介质进管6通过筒袋14的内腔与泵体部分17上的泵入口16相连通，安装进管法兰7的一端位于筒袋14的外部。泵体部分17上的介质排出口与介质排管13的一端通过介质排管法兰15相接，介质排管13自筒盖11伸出，介质排管13的另一端位于筒袋14的外部并安装有外法兰12。当容纳介质的装置的汽蚀余量较小时（即装置的汽蚀余量小于屏蔽泵的汽蚀余量时），首先在装置附近适合位置的地面上将筒袋14埋设好，在开泵前，通过介质进管6向筒袋14的内腔灌注介质，并开启用于排气的阀门18，对筒袋14进行排气，泵体部分17和电机部分1中的气体可通过介质排管13排出，排气充分后关闭阀门，并开启屏蔽泵。由于本装置人为的增加了屏蔽泵的扬程，因此即便装置的汽蚀余量相对较小，屏蔽泵也可以正常工作，介质通过介质进管6进入筒袋14内腔，并从泵入口16进入泵体，被叶轮加压后，从介质排管13排出，实现装置内介质的泵送。停泵后需要排净筒袋14和泵体内的介质时，通过氮气吹扫管路向筒袋14内管送氮气，并将介质从排残液法兰排出；当需要对屏蔽泵进行电路上的调试或检修时，只需要开启位于地上的外部接线盒8即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单级筒袋屏蔽泵，包括泵体部分（17）和与泵体部分（17）相连接的电机部分（1），电机部分（1）连接有接线盒（2），其特征在于：所述的泵体部分（17）、电机部分（1）及接线盒（2）安装于筒袋（14）的内侧，介质进管（6）的一端通过筒袋（14）的内腔与泵体部分（17）上的泵入口（16）相连通，介质进管（6）的另一端位于筒袋（14）的外部，泵体部分（17）上的介质排出口与介质排管（13）的一端相接，介质排管（13）的另一端位于筒袋（14）的外部；所述的接线盒（2）通过管路与筒袋（14）的外部相连通。

【技术特征摘要】
1.一种单级筒袋屏蔽泵，包括泵体部分（17）和与泵体部分（17）相连接的电机部分（1），电机部分（1）连接有接线盒（2），其特征在于：所述的泵体部分（17）、电机部分（1）及接线盒（2）安装于筒袋（14）的内侧，介质进管（6）的一端通过筒袋（14）的内腔与泵体部分（17）上的泵入口（16）相连通，介质进管（6）的另一端位于筒袋（14）的外部，泵体部分（17）上的介质排出口与介质排管（13）的一端相接，介质排管（13）的另一端位于筒袋（14）的外部；所述的接线盒（2）通过管路与筒袋（14）的外部相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱滨，刘毅，张阳，张原坤，
申请(专利权)人：大连海密梯克泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21