一种石斛生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石斛生产线，沿物料传输方向依次包括挑选输送机、鼓泡清洗机、网带式烘干机、往复式切药机、振动筛选机，所述挑选输送机与鼓泡清洗机之间设有输送机A，所述鼓泡清洗机与网带式烘干机之间设有输送机B，所述网带式烘干机与往复式切药机之间设有输送机C，所述振动筛选机与往复式切药机之间设有输送机D，所述挑选输送机、鼓泡清洗机、网带式烘干机、往复式切药机和振动筛选机通过人机界面、自动化控制系统进行控制；该石斛生产线采用自动化控制系统控制整个工作流程，保证了石斛加工效率和加工效果，降低了次品率，减少了企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石斛生产线。
技术介绍
石斛生产线是用于药材石斛的筛选，清洗，烘干，切片等一系列工序的设备总合，传统的生产线，其加工效率和加工效果都较低，获得的次品率较高，导致了企业加工成本偏高。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种石斛生产线，该石斛生产线采用自动化控制系统控制整个加工流程，使得石斛加工的效率高、品质好。为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种石斛生产线，沿物料传输方向依次包括挑选输送机、鼓泡清洗机、网带式烘干机、往复式切药机、振动筛选机，所述挑选输送机与鼓泡清洗机之间设有输送机A，所述鼓泡清洗机与网带式烘干机之间设有输送机B，所述网带式烘干机与往复式切药机之间设有输送机C，所述振动筛选机与往复式切药机之间设有输送机D，所述挑选输送机、鼓泡清洗机、网带式烘干机、往复式切药机和振动筛选机通过人机界面、自动化控制系统进行控制；所述挑选输送机包括电机驱动的输送带I、输送带II，所述输送带I两侧设有工作台，所述工作台上设有废料口；所述鼓泡清洗机包括安装于支架上的清洗槽和鼓风机，所述清洗槽包括水平放置的清洗槽A、清洗槽B和清洗槽C，所述清洗槽A内设有不锈钢链式网带A，所述不锈钢链式网带A下方设有鼓泡管组，所述不锈钢链式网带A上方设有循环水喷射装置A，所述清洗槽B内设有不锈钢链式网带B，所述不锈钢链式网带B上方设有循环水喷射装置B，所述清洗槽C内设有不锈钢链式网带C，所述不锈钢链式网带C上方设有吹风机，所述清洗槽A的一侧设有循环槽A和溢水口A，所述循环槽A位于溢水口A下方，所述循环槽A和清洗槽A之间设有通过管道连接的吸水泵A，所述清洗槽B的一侧设有循环槽B和溢水口B，所述循环槽B位于溢水口B下方，所述循环槽B和清洗槽B之间设有通过管道连接的吸水泵B，所述鼓风机与鼓泡管组相连，所述清洗槽两端还设有电机控制的用于驱动不锈钢链式网带A、不锈钢链式网带B、不锈钢链式网带C的输送链轮组件；所述网带式烘干机包括安装于烘箱内的传动装置和清扫装置，所述烘箱上端设有循环风机、加热风机和排湿风机，所述传动装置包括烘干网带、主前轮轴、主后轮轴和过渡轴，所述主前轮轴和主后轮轴分别套设在烘干网带的两端，所述清扫装置包括毛刷辊轮和条刷，所述毛刷辊轮位于烘干网带的下侧，所述条刷位于烘干网带的内侧，所述过渡轴连接毛刷辊轮，所述主前轮轴通过电机驱动，所述烘箱的底部还设有清理装置和抽屉；所述往复式切药机包括安装于钢架上的传输机构，所述传输机构通过伺服电机驱动，所述传输机构下方设有切削运动装置和驱动切削运动装置运行的变频调速电机，所述传输机构上方设有压料结构和压轧结构，所述压轧结构与切削运动装置相连接，所述压轧结构上设有气缸和气动控制阀；所述振动筛选机包括槽体和安装于机架上的振动机构，所述槽体内设有筛网，所述槽体通过振动支持连接机架，所述振动机构包括大A型双槽带轮和电机驱动的小A型双槽带轮，所述大A型双槽带轮上设有偏心轴，所述偏心轴通过连杆与槽体活动连接，所述偏心轴两端通过轴承座固定。进一步优选的，所述输送带I的水平高度为70cm～110cm，宽度为60cm~80cm，所述输送带II倾斜放置。进一步优选的，所述清洗槽B与清洗槽A之间设有隔板，所述清洗槽B与清洗槽C之间设有挡板。进一步优选的，所述循环槽A、溢水口A、循环槽B和溢水口B内设有滤网。进一步优选的，所述循环槽A和循环槽B内设有浮球阀。进一步优选的，所述主前轮轴比主后轮轴的水平高度高，并且主后轮轴的两端设有调节螺母和调节丝杆。进一步优选的，所述槽体倾斜放置，且倾斜角度可调整。本技术的有益效果：该石斛生产线采用自动化控制系统控制整个工作流程，保证了石斛加工效率和加工效果，降低了次品率，减少了企业的生产成本。附图说明图1是本技术的石斛生产线的结构示意图。图2是本技术的挑选输送机的结构示意图。图3是本技术所述鼓泡清洗机的正面方向结构示意图。图4是本技术所述鼓泡清洗机的俯视方向局部结构示意图A。图5是本技术所述鼓泡清洗机的俯视方向局部结构示意图B。图6是本技术所述网带式烘干机的正面方向结构示意图。图7是本技术所述网带式烘干机的俯视方向局部结构示意图。图8是本技术所述往复式切药机的正面方向结构示意图。图9是本技术所述往复式切药机的侧面方向结构示意图。图10是本技术所述振动筛选机的正面方向结构示意图。图11是本技术所述振动筛选机的侧面方向结构示意图。图例说明：1、挑选输送机；11、输送带I；12、输送带II；13、工作台；14、废料口；2、鼓泡清洗机；21、清洗槽A；211、不锈钢链式网带A；212、鼓泡管组；213、循环水喷射装置A；214、循环槽A；215、溢水口A；216、吸水泵A；22、清洗槽B；221、不锈钢链式网带B；222、循环水喷射装置B；223、循环槽B；224、溢水口B；225、吸水泵B；23、清洗槽C；231、不锈钢链式网带C；232、吹风机；24、鼓风机；25、输送链轮组件；3、网带式烘干机；31、传动装置；311、烘干网带；312、主前轮轴；313、主后轮轴；314、过渡轴；32、清扫装置；321、毛刷辊轮；322、条刷；33、循环风机；34、加热风机；35、排湿风机；36、清理装置；37、抽屉；4、往复式切药机；41、传输机构；42、切削运动装置；43、变频调速电机；44、压料结构；45、压轧结构；46、气缸；47、气动控制阀；5、振动筛选机；51、槽体；52、振动支持；53、大A型双槽带轮；54、小A型双槽带轮；55、偏心轴；56、连杆；61、输送机A；62、输送机B；63、输送机C；64、输送机D。具体实施方式下面我们结合附图对本技术所述的一种石斛生产线做进一步的说明。如图1中所示，本实施例的一种石斛生产线，沿物料传输方向依次包括挑选输送机1、鼓泡清洗机2、网带式烘干机3、往复式切药机4、振动筛选机5，挑选输送机1与鼓泡清洗机2之间设有输送机A61，鼓泡清洗机2与网带式烘干机3之间设有输送机B62，网带式烘干机3与往复式切药机4之间设有输送机C63，振动筛选机5与往复式切药机4之间设有输送机D64，挑选输送机1、鼓泡清洗机2、网带式烘干机3、往复式切药机4和振动筛选机5通过人机界面、自动化控制系统进行控制；第一步，物料通过挑选输送机1进行挑选，剔除不合要求的，第二步，初步筛选过的物料通过输送机A61输送到鼓泡清洗机2,进行清洗处理，去除物料中的泥沙和其它杂质，第三步，将清洗后的物料通过输送机B62输送到网带式烘干机3，进行烘干处理，第四步，烘干处理后的物料通过输送机C63输送至往复式切药机4进行切制，第五步，切片后的物料进行振动筛选机5进行筛选后，将合格的切片送入下个流程，不合格的切片通过输送机D64输送回往复式切药机4进行再加工。如图2中所示，挑选输送机1包括电机驱动的输送带I11、输送带II12，输送带I11两侧设有工作台13，工作台13上设有废料口14；物料通过输送带I11和输送带II12传至下一加工设备，期间工人在输送带I11对物料进行挑选，将不合格的物料放入废料口（14）便于集中处理。如图3至图5中所示，鼓泡清洗机2包括安装于支架上的清洗槽和鼓风机24，清洗槽包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石斛生产线，其特征在于：沿物料传输方向依次包括挑选输送机（1）、鼓泡清洗机（2）、网带式烘干机（3）、往复式切药机（4）、振动筛选机（5），所述挑选输送机（1）与鼓泡清洗机（2）之间设有输送机A（61），所述鼓泡清洗机（2）与网带式烘干机（3）之间设有输送机B（62），所述网带式烘干机（3）与往复式切药机（4）之间设有输送机C（63），所述振动筛选机（5）与往复式切药机（4）之间设有输送机D（64），所述挑选输送机（1）、鼓泡清洗机（2）、网带式烘干机（3）、往复式切药机（4）和振动筛选机（5）通过人机界面、自动化控制系统进行控制，所述挑选输送机（1）包括电机驱动的输送带I（11）、输送带II（12），所述输送带I（11）两侧设有工作台（13），所述工作台（13）上设有废料口（14）；所述鼓泡清洗机（2）包括安装于支架上的清洗槽和鼓风机（24），所述清洗槽包括水平放置的清洗槽A（21）、清洗槽B（22）和清洗槽C（23），所述清洗槽A（21）内设有不锈钢链式网带A（211），所述不锈钢链式网带A（211）下方设有鼓泡管组（212），所述不锈钢链式网带A（211）上方设有循环水喷射装置A（213），所述清洗槽B（22）内设有不锈钢链式网带B（221），所述不锈钢链式网带B（221）上方设有循环水喷射装置B（222），所述清洗槽C（23）内设有不锈钢链式网带C（231），所述不锈钢链式网带C（231）上方设有吹风机（232），所述清洗槽A（21）的一侧设有循环槽A（214）和溢水口A（215），所述循环槽A（214）位于溢水口A（215）下方，所述循环槽A（214）和清洗槽A（21）之间设有通过管道连接的吸水泵A（216），所述清洗槽B（22）的一侧设有循环槽B（223）和溢水口B（224），所述循环槽B（223）位于溢水口B（224）下方，所述循环槽B（223）和清洗槽B（22）之间设有通过管道连接的吸水泵B（225），所述鼓风机（24）与鼓泡管组（212）相连，所述清洗槽两端还设有电机控制的用于驱动不锈钢链式网带A（211）、不锈钢链式网带B（221）、不锈钢链式网带C（231）的输送链轮组件（25）；所述网带式烘干机（3）包括安装于烘箱内的传动装置（31）和清扫装置（32），所述烘箱上端设有循环风机（33）、加热风机（34）和排湿风机（35），所述传动装置（31）包括烘干网带（311）、主前轮轴（312）、主后轮轴（313）和过渡轴（314），所述主前轮轴（312）和主后轮轴（313）分别套设在烘干网带（311）的两端，所述清扫装置（32）包括毛刷辊轮（321）和条刷（322），所述毛刷辊轮（321）位于烘干网带（311）的下侧，所述条刷（322）位于烘干网带（311）的内侧，所述过渡轴（314）连接毛刷辊轮（321），所述主前轮轴（312）通过电机驱动，所述烘箱的底部还设有清理装置（36）和抽屉（37）；所述往复式切药机（4）包括安装于钢架上的传输机构（41），所述传输机构（41）通过伺服电机驱动，所述传输机构（41）下方设有切削运动装置（42）和驱动切削运动装置（42）运行的变频调速电机（43），所述传输机构（41）上方设有压料结构（44）和压轧结构（45），所述压轧结构（45）与切削运动装置（42）相连接，所述压轧结构（45）上设有气缸（46）和气动控制阀（47）；所述振动筛选机（5）包括槽体（51）和安装于机架上的振动机构，所述槽体（51）内设有筛网，所述槽体（51）通过振动支持（52）连接机架，所述振动机构包括大A型双槽带轮（53）和电机驱动的小A型双槽带轮（54），所述大A型双槽带轮（53）上设有偏心轴（55），所述偏心轴（55）通过连杆（56）与槽体（51）活动连接，所述偏心轴（55）两端通过轴承座固定。...

【技术特征摘要】
1.一种石斛生产线，其特征在于：沿物料传输方向依次包括挑选输送机（1）、鼓泡清洗机（2）、网带式烘干机（3）、往复式切药机（4）、振动筛选机（5），所述挑选输送机（1）与鼓泡清洗机（2）之间设有输送机A（61），所述鼓泡清洗机（2）与网带式烘干机（3）之间设有输送机B（62），所述网带式烘干机（3）与往复式切药机（4）之间设有输送机C（63），所述振动筛选机（5）与往复式切药机（4）之间设有输送机D（64），所述挑选输送机（1）、鼓泡清洗机（2）、网带式烘干机（3）、往复式切药机（4）和振动筛选机（5）通过人机界面、自动化控制系统进行控制，所述挑选输送机（1）包括电机驱动的输送带I（11）、输送带II（12），所述输送带I（11）两侧设有工作台（13），所述工作台（13）上设有废料口（14）；所述鼓泡清洗机（2）包括安装于支架上的清洗槽和鼓风机（24），所述清洗槽包括水平放置的清洗槽A（21）、清洗槽B（22）和清洗槽C（23），所述清洗槽A（21）内设有不锈钢链式网带A（211），所述不锈钢链式网带A（211）下方设有鼓泡管组（212），所述不锈钢链式网带A（211）上方设有循环水喷射装置A（213），所述清洗槽B（22）内设有不锈钢链式网带B（221），所述不锈钢链式网带B（221）上方设有循环水喷射装置B（222），所述清洗槽C（23）内设有不锈钢链式网带C（231），所述不锈钢链式网带C（231）上方设有吹风机（232），所述清洗槽A（21）的一侧设有循环槽A（214）和溢水口A（215），所述循环槽A（214）位于溢水口A（215）下方，所述循环槽A（214）和清洗槽A（21）之间设有通过管道连接的吸水泵A（216），所述清洗槽B（22）的一侧设有循环槽B（223）和溢水口B（224），所述循环槽B（223）位于溢水口B（224）下方，所述循环槽B（223）和清洗槽B（22）之间设有通过管道连接的吸水泵B（225），所述鼓风机（24）与鼓泡管组（212）相连，所述清洗槽两端还设有电机控制的用于驱动不锈钢链式网带A（211）、不锈钢链式网带B（221）、不锈钢链式网带C（231）的输送链轮组件（25）；所述网带式烘干机（3）包括安装于烘箱内的传动装置（31）和清扫装置（32），所述烘箱上端设有循环风机（33）、加热风机（34）和排湿风机（35），所述传动装置（31）...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁宇峰，
申请(专利权)人：杭州胜日机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33