一种钢板弹簧卡子短边折弯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板弹簧卡子短边折弯模具，包括上模板和下模板，所述上模板与冲床的上滑块连接，所述下模板与工作台连接，其特征在于，所述上模板的下端设有冲铆凸模和导套，所述导套设在冲铆凸模的右侧，该导套的内部设有导柱，所述导柱的下端固定在下模板上，所述下模板的上端面还设有与冲铆凸模相吻合的凹模，所述凹模的右侧壁上端设有与该凹模上端面相齐平的承料台，所述承料台上设有滑动定位装置。本实用新型专利技术的有益效果：取代了卡子在短边成型时需要制作繁多的凸模才能加工成大U型的加工设备和方法，提高了工作的效率和产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工模具，具体说是一种钢板弹簧卡子短边折弯模具。
技术介绍
汽车钢板弹簧总成设有卡子，该卡子起到防止错片及传递各片间力的作用。卡子的加工成型尺寸要根据钢板弹簧的宽度和厚度来决定，由于钢板弹簧片厚、片数各异，所以卡子在短边成型时需要制作繁多的凸模才能加工成大U型，此种方案效率较低，而且影响产品的质量。为了提高生产的效率和产品的质量，申请人在现有技术的基础上做了改进，采用卡子扁钢中心孔定位，再根据簧片宽度来定位短边尺寸，提供一种用于钢板弹簧卡子短边折弯90°的模具，实现钢板弹簧不同高度的卡子的短边折弯，提高了生产效率，同时提升了产品质量。
技术实现思路
本技术的目的便是提供一种钢板弹簧卡子短边折弯模具。为实现上述目的，本技术的技术方案，包括上模板和下模板，所述上模板与冲床的上滑块连接，所述下模板与工作台连接，其特征在于，所述上模板的下端设有冲铆凸模和导套，所述导套设在冲铆凸模的右侧，该导套的内部设有导柱，所述导柱的下端固定在下模板上，所述下模板的上端面还设有与冲铆凸模相吻合的凹模，所述凹模的右侧壁上端设有与该凹模上端面相齐平的承料台，所述承料台上设有滑动定位装置。由于采用上述技术方案，本技术的有益效果为：通过以上设置，将本技术的上模板和下模板与冲床的上滑块和工作台联接，可实现钢板弹簧不同高度的包卡子短边折弯的目的。本技术提高了生产效率，提升了产品质量。附图说明现结合附图对本技术做进一步说明。图1为本技术安装在冲床上的正视图。图2为本技术安装在冲床上的俯视图。图3为本技术的剖面图。图中：1、上模板，2、下模板，3、上滑块，4、工作台，5、冲铆凸模，6、导套，7、导柱，8、凹模，9、承料台，10、滑动定位装置。具体实施方式如图1-3所示，本技术包括上模板1和下模板2，所述上模板1与冲床的上滑块3连接，所述下模板2与工作台4连接，其特征在于，所述上模板1的下端设有冲铆凸模5和导套6，所述导套6设在冲铆凸模5的右侧，该导套6的内部设有导柱7，所述导柱7的下端固定在下模板2上，所述下模板2的上端面还设有与冲铆凸模5相吻合的凹模8，所述凹模8的右侧壁上端设有与该凹模8上端面相齐平的承料台9，所述承料台9上设有滑动定位装置10。本技术的工作原理：将未成型的卡子扁钢的中心孔放在滑动定位装置10上，根据卡子短边的加工尺寸要求，调节滑动定位装置10；冲铆凸模5下移，通过与凹模8接触使扁钢一端的短边弯折成型，然后重复上述操作，将扁钢的另一端加工，实现卡子短边90°折弯。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板弹簧卡子短边折弯模具，包括上模板和下模板，所述上模板与冲床的上滑块连接，所述下模板与工作台连接，其特征在于：所述上模板的下端设有冲铆凸模和导套，所述导套设在冲铆凸模的右侧，该导套的内部设有导柱，所述导柱的下端固定在下模板上，所述下模板的上端面还设有与冲铆凸模相吻合的凹模，所述凹模的右侧壁上端设有与该凹模上端面相齐平的承料台，所述承料台上设有滑动定位装置。

【技术特征摘要】
1.一种钢板弹簧卡子短边折弯模具，包括上模板和下模板，所述上模板与冲床的上滑块连接，所述下模板与工作台连接，其特征在于：所述上模板的下端设有冲铆凸模和导套，所述导套设在冲铆凸模的右侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：诸城恒信基汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37