本实用新型专利技术公开了一种用于铜母排开孔的靠模，所述靠模包括一倒L状的模板，所述模板包括水平板和垂直板，所述垂直板一侧的上下两端分别开设一固定孔，所述垂直板另一侧开设一与铜母排对应配合的限位槽，铜母排的侧边可沿着限位槽进行上下移动，所述水平板上开设一与铜母排对应配合的定位槽，所述铜母排可安插进定位槽内，所述定位槽的中心与液压式三工位母排加工机的加工端位于同一水平线上。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，不需要划线、点样冲，节约了大量时间，提高了工作效率和加工精度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种靠模，具体涉及一种用于铜母排开孔的靠模。
技术介绍
参见图1，船用变压器、船用启动自耦变压器的输入输出端经常使用一种结构相似的铜母排100作为引出端子。铜母排100加工在规模不大的中小企业，不可能添置全自动母排加工机(设备造价非常高)，使用较多的是液压式三工位(剪折冲)母排加工机。铜母排100一般需在其上面开5个工位孔110，这五个工位孔110其中四个工位孔110呈矩阵状，且四个工位孔110之间的间距都相同，第五个工位孔110一板位于铜母排100的下端，且其中心与铜母排100的中心位于同一水平线上。铜母排在液压式三工位(剪折冲)母排加工机上进行加工时一般需要经过断料、划线、做样板、点样冲、冲孔五个步骤，不但工序较多，而且手工划线，导致尺寸精度不高，生产效率也非常低。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，从而提供一种用于铜母排开孔的靠模。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种用于铜母排开孔的靠模，所述靠模包括一倒L状的模板，所述模板包括水平板和垂直板，所述垂直板一侧的上下两端分别开设一固定孔，所述垂直板另一侧开设一与铜母排对应配合的限位槽，铜母排的侧边可沿着限位槽进行上下移动，所述水平板上开设一与铜母排对应配合的定位槽，所述铜母排可安插进定位槽内，所述定位槽的中心与液压式三工位母排加工机的加工端位于同一水平线上。在本技术的一个优选实施例中，模板为钢板。在本技术的一个优选实施例中，所述模板的厚度为3mm。本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，不需要划线、点样冲，节约了大量时间，提高了工作效率和加工精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为铜母排的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术加工铜母排上第一个工位孔的结构示意图；图4为本技术加工铜母排上第二个工位孔的结构示意图；图5为本技术加工铜母排上第三个工位孔的结构示意图；图6为本技术加工铜母排上第四个工位孔的结构示意图；图7为本技术加工铜母排上第五个工位孔的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图2，本技术提供的用于铜母排开孔的靠模200，其是与铜母排液压式三工位母排加工机配套使用，用于对铜母排100快速定位开孔。靠模200，其为与一倒L状的模板，其具体为强度高的钢板，且厚度为3mm。靠模200具体由水平板210和垂直板220组成。为了便于靠模200的使用便捷性和稳定性，在垂直板220一侧的上下两端分别开设一固定孔221，通过固定孔221可稳定的固定在任意位置,便于加工。在垂直板220另一侧开设一与铜母排100对应配合的限位槽222，限位槽222的长度大于铜母排100整体的长度，这样铜母排100的侧边可沿着限位槽222进行上下水平移动，便于铜母排100加工工位孔110。在水平板210上开设一与铜母排100对应配合的定位槽211，铜母排100刚好可以可安插进定位槽211内，并且定位槽211的中心与液压式三工位母排加工机的加工端位于同一水平线上，这样当铜母排100上端安插进定位槽211内后，液压式三工位母排加工机刚好可以在铜母排100上加工第五个工位孔110。下面是本技术的具体工作过程：参见图3，首先将未加工的铜母排100一侧的侧边安放在限位槽222上，通过将铜母排100在限位槽222上进行上下水平滑动，从而找准与液压式三工位母排加工机的加工端对应配合的点位，然后通过液压式三工位母排加工机开设第一个工位孔110；参见图4，然后将铜母排100向上移动，直至铜母排100的上端与限位槽222的上端接触，这时就可加工第二个工位孔110；参见图5，接着将铜母排100翻转后，将铜母排100另一侧的侧边安放在限位槽222上，通过将铜母排100在限位槽222上进行上下水平滑动，从而找准与液压式三工位母排加工机的加工端对应配合的点位，然后通过液压式三工位母排加工机开设第三个工位孔110；参见图6，接着将铜母排100向上移动，直至铜母排100的上端与限位槽222的上端接触，这时就可加工第四个工位孔110；参见图7，最后将铜母排100的上端安插进定位槽211内，然后就可通过液压式三工位母排加工机在铜母排100上直接加工第五个工位孔110，非常方便，不需要划线、点样冲，节约了大量时间，提高了工作效率和加工精度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于铜母排开孔的靠模，其特征在于，所述靠模包括一倒L状的模板，所述模板包括水平板和垂直板，所述垂直板一侧的上下两端分别开设一固定孔，所述垂直板另一侧开设一与铜母排对应配合的限位槽，铜母排的侧边可沿着限位槽进行上下移动，所述水平板上开设一与铜母排对应配合的定位槽，所述铜母排可安插进定位槽内，所述定位槽的中心与液压式三工位母排加工机的加工端位于同一水平线上。
【技术特征摘要】
1.一种用于铜母排开孔的靠模，其特征在于，所述靠模包括一倒L状的模板，所述模板包括水平板和垂直板，所述垂直板一侧的上下两端分别开设一固定孔，所述垂直板另一侧开设一与铜母排对应配合的限位槽，铜母排的侧边可沿着限位槽进行上下移动，所述水平板上开设一与铜母排对应配合的定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠顺，
申请(专利权)人：江苏海川电气制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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