用于钢木门金属料生产的氧气分离系统技术方案

本发明专利技术公开了用于钢木门金属料生产的氧气分离系统，包括炉外壳、炉内壳和电加热层，炉内壳内部有挡板，挡板将炉内壳的内部分为熔化室和精炼室，炉外壳上方设置有加料管，炉外壳的外侧设置有连接管、排料管、第一进气管、第二进气管、第二排气管和第一排气管和输送管，输送管内设置有输送轴，输送轴贯穿输送管端面至外部空间且连接有驱动装置，围绕输送轴设置有螺旋叶片。本发明专利技术设置了改进了加料方式，可以一边对工件进行预热一边输送至熔化室中，设置了精炼室和铸件箱，通过往精炼室中的铝液中通入混合气体，达到除去铝液中的氧化铝和氢气，提高铝液的质量，铸件箱保证浇铸过程中铝液不会与空气接触，还设置有尾气净化装置，改善了工作环境。

【技术实现步骤摘要】
201610399984

【技术保护点】
用于钢木门金属料生产的氧气分离系统，包括炉外壳（1）和加料管（10），所述炉外壳（1）内侧设置有炉内壳（2），炉外壳（1）与炉内壳（2）之间设置有电加热层（3），其特征在于，炉内壳（2）内部设置有挡板，所述挡板将炉内壳（2）的内部空间分为两部分，其中上部分为熔化室，下部分为精炼室，炉外壳（1）的外侧设置有连接管（4）、排料管（11）、第一进气管（13）、第二进气管（12）、第一排气管（14）、第二排气管（5）和输送管（9），其中，所述连接管（4）连通熔化室和精炼室，还包括铸件箱，排料管（11）连通铸件箱和精炼室，第一进气管（13）连通外部空间、熔化室和精炼室，第二进气管（12）连通外部空间和精炼室，第一排气管（14）连通外部空间和熔化室，所述输送管（9）贯穿炉外壳（1）侧面至熔化室中，输送管（9）一端与熔化室连通，另一端的端面封闭，输送管（9）外侧上方连接加料管（10），所述加料管（10）连通外部空间和输送管（9）内部，输送管（9）内设置有输送轴（8），所述输送轴（8）贯穿输送管（9）端面至外部空间且连接有驱动装置，围绕输送轴（8）设置有螺旋叶片（7）。

【技术特征摘要】
1.用于钢木门金属料生产的氧气分离系统，包括炉外壳（1）和加料管（10），所述炉外壳（1）内侧设置有炉内壳（2），炉外壳（1）与炉内壳（2）之间设置有电加热层（3），其特征在于，炉内壳（2）内部设置有挡板，所述挡板将炉内壳（2）的内部空间分为两部分，其中上部分为熔化室，下部分为精炼室，炉外壳（1）的外侧设置有连接管（4）、排料管（11）、第一进气管（13）、第二进气管（12）、第一排气管（14）、第二排气管（5）和输送管（9），其中，所述连接管（4）连通熔化室和精炼室，还包括铸件箱，排料管（11）连通铸件箱和精炼室，第一进气管（13）连通外部空间、熔化室和精炼室，第二进气管（12）连通外部空间和精炼室，第一排气管（14）连通外部空间和熔化室，所述输送管（9）贯穿炉外壳（1）侧面至熔化室中，输送管（9）一端与熔化室连通，另一端的端面封闭，输送管（9）外侧上方连接加料管（10），所述加料管（10）连通外部空间和输送管（9）内部，输送管（9）内设置有输送轴（8），所述输送轴（8）贯穿输送管（9）端面至外部空间且连接有驱动装置，围绕输送轴（8）设置有螺旋叶片（7）。2.根据权利要求1所述的用于钢木门金属料生产的氧气分离系统，其特征在于，还包括尾气净化装置（6），所述第二排气管（5）连通精炼室和尾气净化装置（6）。3.根据权利要求1所述的用于钢木门金属料生产的氧气分离系统，其特征在于，所述连接管（4）位于熔化室内部的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：许光，
申请(专利权)人：成都森邦世纪木业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51