一种驻极体过滤材料及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种驻极体过滤材料及其生产方法，包括以下步骤：梳理铺网；针刺加固；第一次超声波洗涤；压轧；第二次超声波洗涤；烘干；烧毛压光；浸渍整理；烘干。本发明专利技术依据驻极体材料的特点并结合非织造材料结构的特殊性，将二者生产工艺相结合，利用机械阻隔和静电吸附双重机制捕获微细颗粒物，相对于单纯靠机械阻隔来过滤微细颗粒物的普通过滤材料，可以快速形成滤饼，具有更高的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
201610313219

【技术保护点】
一种驻极体过滤材料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)梳理铺网将上层纤维和下层纤维分别梳理整齐，然后将上层纤维和下层纤维分别铺设在基布的上下；(2)针刺加固利用刺针对上层和下层纤维进行反复穿刺进行加固得到复合层；(3)第一次超声波洗涤将加固后复合层进行常温超声波洗涤，洗涤时间4～8min,超声波功率为3kw以上；(4)压轧将洗涤后的复合层压轧至厚度为1.5～2.5mm；(5)第二次超声波洗涤将压轧后的复合层进行第二次常温超声波洗涤，洗涤时间4～8min,超声波功率为3kw以上；(6)烘干将第二次超声波洗涤后的复合层烘干，160～200℃下烘干，然后采用冷风负压降温，降温时间小于等于2min；(7)烧毛压光采用电晕驻极工艺对烘干后的复合层进行烧毛压光处理，烧毛的速度为8～18.6m/min，压光温度高于纤维的玻璃化温度且低于纤维的软化点温度；(8)浸渍整理将烧毛压光后的复合层进行浸渍处理；(9)烘干采用电晕驻极工艺进行烘干处理制得驻极体过滤材料。

【技术特征摘要】
1.一种驻极体过滤材料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)梳理铺网将上层纤维和下层纤维分别梳理整齐，然后将上层纤维和下层纤维分别铺设在基布的上下；(2)针刺加固利用刺针对上层和下层纤维进行反复穿刺进行加固得到复合层；(3)第一次超声波洗涤将加固后复合层进行常温超声波洗涤，洗涤时间4～8min,超声波功率为3kw以上；(4)压轧将洗涤后的复合层压轧至厚度为1.5～2.5mm；(5)第二次超声波洗涤将压轧后的复合层进行第二次常温超声波洗涤，洗涤时间4～8min,超声波功率为3kw以上；(6)烘干将第二次超声波洗涤后的复合层烘干，160～200℃下烘干，然后采用冷风负压降温，降温时间小于等于2min；(7)烧毛压光采用电晕驻极工艺对烘干后的复合层进行烧毛压光处理，烧毛的速度为8～18.6m/min，压光温度高于纤维的玻璃化温度且低于纤维的软化点温度；(8)浸渍整理将烧毛压光后的复合层进行浸渍处理；(9)烘干采用电晕驻极工艺进行烘干处理制得驻极体过滤材料。2.根据权利要求1所述的一种驻极体过滤材料的生产方法，其特征在于，所述上层纤维和下层纤维选自亚克力、PPS、P84、PTFE中的一种或多种混合物。3.根据权利要求1所述的一种驻极体过滤材料的生产方法，其特征在于，所述基布选自PTFE、PPS、涤纶中的一种或多种混合物。4.根据权利要求1所述的一种驻极体过滤材料的生产方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海，徐辉，刘江峰，
申请(专利权)人：安徽元琛环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34