透明柔性热致变色膜制造技术

本发明专利技术公开了一种透明柔性热致变色膜，包括：透明基材、导电涂层、电极、透明绝缘保护层、热致变色凝胶层以及凝胶保护层，所述透明基材的第一表面依次设有所述导电涂层、所述电极和所述透明绝缘保护层，所述电极铺设在所述透明基材的两个相对边缘处，所述透明基材的第二表面依次设有所述热致变凝胶层和所述凝胶保护层。根据本发明专利技术的透明柔性热致变色膜，通过在透明基材上添加导电涂层，并使用透明绝缘保护层对导电涂层进行保护，再配合使用热致变色凝胶层例如热致变色高强度韧性凝胶等，得到加热快、稳定性好且可主动改变颜色的透明柔性热致变色膜，从而解决现有技术中热致变色膜密封工艺复杂、运输成本高且不能主动调节变色的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料
，特别是涉及一种透明柔性热致变色膜。
技术介绍
相关技术中，将温敏材料灌注在中空玻璃空腔中，再进行严格密封可以制成热致变色玻璃，热致变色玻璃可根据环境温度改变自身透光隔热性能，也可与透明导电加热材料结合，自主改变材料温度，从而达到变色效果。然而，上述热致变色玻璃存在比重厚重、密封工艺复杂、运输成本高且不能主动调节变色情况。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术在于提出一种透明柔性热致变色膜，所述透明柔性热致变色膜的工艺简单、稳定性好。根据本专利技术实施例的透明柔性热致变色膜，包括：透明基材、导电涂层、电极、透明绝缘保护层、热致变色凝胶层以及凝胶保护层，所述透明基材的第一表面依次设有导电涂层、所述电极和所述透明绝缘保护层，所述电极铺设在所述透明基材的两个相对边缘处，所述透明基材的第二表面依次设有所述热致变凝胶层和所述凝胶保护层。根据本专利技术实施例的透明柔性热致变色膜，通过在透明基材上添加导电涂层，并使用透明绝缘保护层对导电涂层进行保护，再配合使用热致变色凝胶层例如热致变色高强度韧性凝胶等，得到加热快、稳定性好且可主动改变颜色的透明柔性热致变色膜，从而解决现有技术中热致变色膜密封工艺复杂、运输成本高且不能主动调节变色的问题。另外，根据本专利技术上述实施例的透明柔性热致变色膜还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一些实施例，所述透明基材为板状的PET透明基材。在本专利技术的一些实施例中，所述导电涂层为纳米级金属导电材料涂层。进一步地，所述导电涂层为纳米银线、纳米铟锡金属氧化物中的至少一种。根据本专利技术的一些实施例，所述导电涂层通过涂覆或镀制形成在所述透明基材表面。在本专利技术的一些实施例中，所述导电涂层在所述透明基材表面的方阻为5～100Ω/□。根据本专利技术的一些实施例，所述电极为可固化的导电浆料。根据本专利技术的一些实施例，所述透明绝缘保护层为可热封材料，包括PET、PP和PE中
至少一种。根据本专利技术的一些实施例，所述透明绝缘保护层热封于所述导电涂层表面。在本专利技术的一些实施例中，所述热致变凝胶层厚度在0.01毫米到2毫米的范围内。根据本专利技术的一些实施例，所述凝胶保护层为经过亲水处理的PET亲水膜。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的透明柔性热致变色膜的一个剖面图。附图标记：透明基材1，导电涂层2，电极3，透明绝缘保护层4，热致变色凝胶层5，凝胶保护层6。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术提供一种轻便，可随身携带，安装、维修及更换方便的透明柔性热致变色膜100，它既能根据环境温度改变颜色，又能在环境未达要求时人为主动改变颜色。从而解决现有技术中热致变色膜比重厚重、密封工艺复杂、运输成本高、不易维修更新且不能主动调节变色的问题。下面结合图1详细描述根据本专利技术实施例的透明柔性热致变色膜100。参照图1，根据本专利技术实施例的透明柔性热致变色膜100，包括：透明基材1、导电涂层2、电极3、透明绝缘保护层4、热致变色凝胶层5以及凝胶保护层6。具体而言，如图1所示，透明基材1的第一表面(例如，图1中透明基材1的上面)依次设有导电涂层2、电极3和透明绝缘保护层4，其中，透明绝缘保护层4可以处于表层，电极3可以铺设在透明基材的两个相对边缘处，透明基材1的第二表面(例如，图1中透明基材1的下面)依次设有热致变凝胶层5和凝胶保护层6。由此，通过透明绝缘保护层4可以实现对透明基材1、导电涂层2以及电极3的保护，通过凝胶保护层6可以对热致变
凝胶层5进行保护，这样，可以在一定程度上改善透明柔性热致变色膜100的使用性能。这里，需要说明的是，“电极3铺设在透明基材的两个相对边缘处”指的是，电极3相对地铺设在透明基材两边。例如，在图1的示例中，电极3铺设在邻近透明基材1的上方的两边。根据本专利技术实施例的透明柔性热致变色膜100，通过在透明基材1上添加导电涂层2，并使用透明绝缘保护层4对导电涂层2进行保护，再配合使用热致变色凝胶层5例如热致变色高强度韧性凝胶等，得到加热快、稳定性好且可主动改变颜色的透明柔性热致变色膜100，从而解决现有技术中热致变色膜密封工艺复杂、运输成本高且不能主动调节变色的问题。根据本专利技术的一些实施例，透明基材1可以为板状的PET(其中，PET为Polythylene terephthalate的英文缩写，俗称涤纶树脂，它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物)透明基材。选用无毒的PET透明基材不仅可以确保透明柔性热致变色膜100的使用安全性，还可以使透明柔性热致变色膜100的性能更加稳定。另外，选用板状的透明基材1还可以简化透明基材1的工艺、使得透明基材1易于加工制造且成本降低。其中，PET材料耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性：电绝缘性能好，受温度影响小。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。另外，在涂布、浸渍、染色、贴合等作业中，支持涂料、压敏胶、胶黏剂、染料等的布、纸、箔和塑料片及木材等的材料都称为基材。当然，在本专利技术的其他实施例中，透明基材1也可以为其他材质。透明基材1具体材质的选择以确保透明柔性热致变色膜100的使用安全性为宜。在本专利技术的一些实施例中，导电涂层2(其中，导电涂层指电导率达到10112S/m(西门子/米)以上要求的涂层)可以为纳米级金属导电材料涂层。由此，使得导电涂层2可以提供极佳的静态导电性能，且能成为保护能量吸收层，还可以提供较好的遮盖防护性能。进一步地，导电涂层2可以为纳米银线、纳米铟锡金属氧化物中的至少一种。这样可以使导电涂层2具有较好的导电性能，从而能够在环境未达要求时人为主动改变颜色，进而可以确保透明柔性热致变色膜100使用安全性。另外，纳米铟锡金属氧化物具有很好的导电性和透明性，可以切断对人体有害的电子辐射、紫外线及远红外线。因此，铟锡氧化物通常喷涂在玻璃、塑料及电子显示屏上，用作透明导电薄膜，同时减少对人体有害的电子辐射及紫外线、红外线。根据本专利技术的一些实施例，导电涂层2通过涂覆或镀制形成在透明基材表面。由此，可以在一定程度上增强导电涂层2在透明基材表面的附着力，还可以简化加工工艺、降低
成本。当然，在本专利技术的其他实施例中，导电涂层2也可以通过其他的工艺形式例如旋涂或喷涂在透明基材表面。在本专利技术的一些实施例中，导电涂层2在透明基材表面的方阻可以为5～100Ω/□。由此，当需要通电进行加热时，导电涂层2在透明基材表面可以均匀受热，从而可以确保透明柔性热致变色膜100上颜色变化的一致性。其中，方阻就是方块电阻，指一个正方形的薄膜导电材料边到边“之”间的电阻。方块电阻有一个特性，即任意大小的正方形边到边的电阻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透明柔性热致变色膜，包括：透明基材、导电涂层、电极、透明绝缘保护层、热致变色凝胶层以及凝胶保护层，所述透明基材的第一表面依次设有所述导电涂层、所述电极和所述透明绝缘保护层，所述电极铺设在所述透明基材的两个相对边缘处，所述透明基材的第二表面依次设有所述热致变凝胶层和所述凝胶保护层。

【技术特征摘要】
1.一种透明柔性热致变色膜，包括：透明基材、导电涂层、电极、透明绝缘保护层、热致变色凝胶层以及凝胶保护层，所述透明基材的第一表面依次设有所述导电涂层、所述电极和所述透明绝缘保护层，所述电极铺设在所述透明基材的两个相对边缘处，所述透明基材的第二表面依次设有所述热致变凝胶层和所述凝胶保护层。2.根据权利要求1所述的透明柔性热致变色膜，其特征在于，所述透明基材为板状的PET透明基材。3.根据权利要求1所述的透明柔性热致变色膜，其特征在于，所述导电涂层为纳米级金属导电材料涂层。4.根据权利要求3所述的透明柔性热致变色膜，其特征在于，所述导电涂层为纳米银线、纳米铟锡金属氧化物中的至少一种。5.根据权利要求1所述的透明柔性热致变色膜，其特征在于，所述导电涂层通过涂覆或镀...

【专利技术属性】
技术研发人员：温维佳，钱德伟，况婷，刘伟，
申请(专利权)人：重庆禾维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50