下管座及轻水反应堆燃料组件制造技术

一种下管座(100)及轻水反应堆燃料组件，该下管座(100)包括围板(10)、连接柱(20)、横向薄条(30)及纵向薄条(40)，围板(10)呈贯穿的中空结构且底部具有向下凸伸的支腿(11)，中空结构形成空腔，横向薄条(30)设置于空腔中，纵向薄条(40)设置于空腔中，横向薄条(30)与纵向薄条(40)均与围板(10)固定连接，横向薄条(30)与纵向薄条(40)在水平面的投影相交并形成交错的网格状，连接柱(20)贯穿横向薄条(30)及纵向薄条(40)并与被所贯穿的横向薄条(30)与纵向薄条(40)固定；由于横向薄条(30)与纵向薄条(40)在水平面的投影相交并形成交错的网格状，使得整个下管座(100)形成立体式的网格状水流通道，从而提高了过滤能力且使水流压降小。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】下管座及轻水反应堆燃料组件
本专利技术涉及一种轻水反应堆部件，尤其涉及一种轻水反应堆燃料组件及其下管座。
技术介绍
一定数量的燃料棒按照一定间隔排列(如：15×15或17×17等)并被固定成一束，称为反应堆燃料组件，反应堆燃料组件主要由管座、上下管座、定位格架、导向管和燃料棒组成。一般反应堆燃料组件在核反应堆中使用3-5年的时间，由于其处于强中子场中，需经受高温、高压、高流速冷却剂的冲刷，同时需承受裂变产物化学作用和复杂的机械载荷，因此工作条件十分苛刻。众所周知，对核反应堆设置多层防护的主要目的在于确保核反应堆发生爆炸等意外事故后，使得核反应堆内的放射性物质不会大量的泄露至外界，而确保核反应堆不发生爆炸的决定性因素，就是控制核反应堆内链式反应速度和温度，因此燃料组件内起慢化剂和冷却剂的轻水的流量控制就事关重要，故燃料组件的下管座的结构对于轻水的流通性就变的尤为重要；下管座必须具有与放置燃料棒的定位格架匹配的板面，为了能够让轻水通过，因此需要在板面上形成水流孔，同时为了能够支撑装有燃料棒的定位格架的重量及高速水流的冲刷，因此下管座在确保开设有足够多的水流孔的前提下还必须具有足够的强度；另，该水流孔根据自身尺寸的大小还能过滤相应的轻水中的异物。现有的下管座的板面，通常在一块整板上根据实际情况开设若干水流孔和连接孔，为了确保板面具有足够的强度，因此孔与孔之间必须保持一定的间距，从而使得板面部分还具有较大面积的实体部分，从而使得水流通过下管座时，由于面板实体部分的阻碍，使得水流通过下管座后流速降低，因此下管座对水流产生了较大的压降，从而可能导致核反应堆发生险情；注，水流方向为从下向上，即从下管座的下端往上端方向流。因此，亟需一种过滤能力强且使水流压降小的下管座。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种过滤能力强且使水流压降小的下管座。本专利技术的另一目的在于提供一种轻水反应堆燃料组件，所述轻水反应堆燃料组件的下管座过滤能力强且使水流压降小。为实现上述目的，本专利技术提供了一种下管座，其包括围板、连接柱、横向薄条及纵向薄条，所述围板呈贯穿的中空结构且底部具有向下凸伸的支腿，所述中空结构形成空腔，所述横向薄条等间距均匀的设置于所述空腔中并形成横向薄条层，所述纵向薄条等间距均匀的设置于所述空腔中并形成纵向薄条层，所述横向薄条与所述纵向薄条的两端均与所述围板固定连接，所述横向薄条位于所述纵向薄条的上方，所述横向薄条与所述纵向薄条在水平面的投影相交并形成交错的网格状，所述连接柱贯穿所述横向薄条及所述纵向薄条并与被所贯穿的所述横向薄条与所述纵向薄条固定。较佳地，所述横向薄条的下端与所述纵向薄条的上端相互连接；所述横向薄条与所述纵向薄条相互连接，有效的加强了所述下管座的强度，使得下管座在承受定位格架的重量及高速水流的冲刷时，仍能保持稳定的工作状态，确保了核反应的正常安全进行。较佳地，所述横向薄条的下端与所述纵向薄条的上端之间具有间隙，所述间隙形成流道细分层；使得横向薄条与纵向薄条之间呈非接触分布，从而使得整个下管座形成三层水流通道，即：纵向流道层、流道细分层及横向流道层；纵向薄条层由纵向薄条等间隔均匀设置而成，相邻纵向薄条之间的间隔便成纵向流道层，同样，横向薄条层由横向薄条等间隔均匀设置而成，相邻横向薄条之间的间隔便成横向流道层；水流首先通过纵向流道层进入流道细分层，在从流道细分层进入横向流道层，最后从横向流道层进入定位格架内，纵向流道层、流道细分层及横向流道层形成独立的立体式的三层相互连通的水流通道，进一步提高了本专利技术下管座的过滤能力，同时使水流所受阻力大大的减小，有效的减小了水流压降的减小；另，由于所述流道细分层由横向薄条与纵向薄条之间的间隙形成，使得流道细分层区域内无任何实体部，形成了无障碍的水流传输区域，极大的减小了水流压降的减小，进一步确保了核反应的正常安全进行。较佳地，所述连接柱位于所述网格状的交叉点处；所述连接柱将横向薄条与纵向薄条进一步的的连接形成一个整体，大大的加强了所述上管座的强度，使得上管座在承受定位格架的重量及高速水流的冲刷时，仍能保持稳定的工作状态，确保了核反应的正常安全进行。较佳地，所述连接柱、横向薄条及纵向薄条呈一体式结构；结构简单实用，且便于制造。较佳地，所述横向薄条与所述纵向薄条在水平面的投影呈正交状。较佳地，所述横向薄条与所述纵向薄条均呈波浪形结构，所述横向薄条的波峰与所述纵向薄条的波峰相对应；由于所述横向薄条的波峰与所述纵向薄条的波峰相对应，使得横向薄条的波谷与纵向薄条的波谷相对应，从而波谷与波谷之间形成横向和纵向跨度较大的供水流流动的通道，使得水流在通过本专利技术下管座时，水流所受阻力大大的减小，从而水流流过下管座后压力减少较少。较佳地，所述连接柱与相邻的所述横向薄条或纵向薄条之间还连接一加强条；通过所述加强条使得相邻的三条横向薄条或纵向薄条进一步的连接在一起，有效的加强了所述下管座的强度，使得下管座在承受定位格架的重量及高速水流的冲刷时，仍能保持稳定的工作状态，确保了核反应的正常安全进行。较佳地，所述连接柱开设有供轻水反应堆燃料组件的导向管安装的连接孔，所述连接孔呈上小下大的阶梯孔。本专利技术提供的一种轻水反应堆燃料组件，包括下管座、上管座、定位格架、导向管及燃料棒，所述燃料棒及导向管分别插设于所述定位格架中，所述定位格架的上端与所述上管座匹配连接，所述定位格架的下端与所述下管座匹配连接，其中，所述下管座包括围板、连接柱、横向薄条及纵向薄条，所述围板呈贯穿的中空结构且底部具有向下凸伸的支腿，所述中空结构形成空腔，所述横向薄条等间距均匀的设置于所述空腔中并形成横向薄条层，所述纵向薄条等间距均匀的设置于所述空腔中并形成纵向薄条层，所述横向薄条与所述纵向薄条的两端均与所述围板固定连接，所述横向薄条位于所述纵向薄条的上方，所述横向薄条与所述纵向薄条在水平面的投影相交并形成交错的网格状，所述连接柱贯穿所述横向薄条及所述纵向薄条并固定，所述连接柱开设有供轻水反应堆燃料组件的导向管安装的连接孔。与现有技术相比，由于本专利技术的下管座的所述围板呈贯穿的中空结构且底部具有向下凸伸的支腿，所述中空结构形成空腔，所述横向薄条等间距均匀的设置于所述空腔中并形成横向薄条层，所述纵向薄条等间距均匀的设置于所述空腔中并形成纵向薄条层，所述横向薄条与所述纵向薄条的两端均与所述围板固定连接，所述横向薄条位于所述纵向薄条的上方，所述横向薄条与所述纵向薄条在水平面的投影相交并形成交错的网格状，使得整个下管座形成立体式的网格状水流通道，即：纵向流道层及横向流道层；纵向薄条层由纵向薄条等间隔均匀设置而成，相邻纵向薄条之间的间隔便成纵向流道层，同样，横向薄条层由横向薄条等间隔均匀设置而成，相邻横向薄条之间的间隔便成横向流道层；纵向流道层与横向流道层均呈细长的通槽状，但由于二者不在同一平面内，且在空间上纵横交错，因此便形成了立体式的网格状水流通道，水流通过纵向流道层进入横向流道层，最后从横向流道层进入定位格架内，水流在通过纵向流道层时，由于只有纵向薄条的阻碍，因此水流的压降减少较小，水流在通过横向流道层时，由于只有横向薄条的阻碍，因此水流的压降也减少很小，从而使得水流在通过本专利技术的下管座时，由于水流所受阻力大大的减小，从而使得水流流过下管座本文档来自技高网...

【技术保护点】
PCT国内申请，权利要求书已公开。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种下管座，其特征在于：包括围板、连接柱、横向薄条及纵向薄条，所述围板呈贯穿的中空结构且底部具有向下凸伸的支腿，所述中空结构形成空腔，所述横向薄条等间距均匀的设置于所述空腔中并形成横向薄条层，所述纵向薄条等间距均匀的设置于所述空腔中并形成纵向薄条层，所述横向薄条与所述纵向薄条的两端均与所述围板固定连接，所述横向薄条位于所述纵向薄条的上方，所述横向薄条与所述纵向薄条在水平面的投影相交并形成交错的网格状，所述连接柱贯穿所述横向薄条及所述纵向薄条并与被所贯穿的所述横向薄条与所述纵向薄条固定；所述横向薄条的下端与所述纵向薄条的上端之间具有间隙，所述间隙形成流道细分层。2.如权利要求1所述的下管座，其特征在于：所述横向薄条的下端与所述纵向薄条的上端相互连接。3.如权利要求1所述的下管座，其特征在于：所述连接柱位于所述网格状的交叉点处。4.如权利要求1所述的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：禹文池，李伟才，胡海翔，王嘉远，
申请(专利权)人：中广核研究院有限公司，中国广核集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44