一种新型垃圾分拣回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型垃圾分拣回收装置，包括机架、第一斜板、转动辊、第二斜板及T形支架，所述第一斜板安装在机架左侧的上端，且左高右低。转动辊有三个，均横向安装在第一斜板右侧下方的机架上，转动辊通过安装在其同一端的第一齿轮联动，各转动辊的下方配置有第一收集箱。第二斜板安装在各转动辊右侧下方的机架上，其下方配置有第二收集箱，第二斜板右侧的机架上设置有漏箱，其下方设置有第三收集箱。所述T形支架包括推板及导杆，导杆通过导向座设置在机架右侧，其左端与推板的中部固定连接，所述推板可经漏箱的开口进入其内部。本实用新型专利技术结构简单，自动化程度高，制造成本低，响应速度快，分离效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，具体涉及一种新型垃圾分拣回收装置。
技术介绍
目前，我国对于纸屑、金属、塑料和玻璃等可回收垃圾的处理方式是将其全部运输到垃圾场直接进行填埋或焚烧后掩埋。这样的处理方式回收率低、环境污染大、垃圾处理厂压力大，另外人们对垃圾分拣回收的意识也非常淡薄，没有养成垃圾分拣回收的自我管理方式。国内外现阶段对可回收垃圾自动分类的装置大多应用于大型垃圾分类场，且构造复杂、机械结构笨重、成本高、分类过程缓慢，不宜在公园、居民区、校园及旅游景点等人流量密集的公共场所使用。基于上述分析，有必要设计出一种小型实用性强的自动垃圾分离装置，能够非常便利地实现可回收垃圾的自动分类，提高利用率，节约资源。因其环境的适应能力强，便于安放在不同的公共场所，也为建设资源节约型社会做出贡献。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种新型垃圾分拣回收装置，该装置能够非常便利地实现可回收垃圾的自动分类，提高再生资源的利用率，节约资源。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种新型垃圾分拣回收装置，包括机架、第一斜板、转动辊、第二斜板及T形支架，所述第一斜板安装在机架左侧的上端，且左高右低。转动辊有三个，均横向安装在第一斜板右侧下方的机架上，且高度由左至右依次递减，各转动辊通过安装在其同一端的第一齿轮联动，转动辊的下方配置有第一收集箱。所述第二斜板安装在各转动辊右侧下方的机架上，也呈左高右低，第二斜板的下方配置有第二收集箱，第二斜板右侧的机架上设置有漏箱，漏箱的右侧开口，其下方设置有第三收集箱。所述T形支架包括推板及导杆，导杆通过导向座设置在机架的右侧，其左端与推板的中部固定连接，所述推板可经漏箱的开口进入其内部。优选地，所述第一斜板的底部设置有金属探测器。优选地，靠近所述第一斜板的转动辊顶部的高度，低于第一斜板右端上表面的高度。靠近第一斜板的转动辊由设置在机架上的第一电机驱动，所述各转动辊之间具有间隙。优选地，第二斜板的左端低于与其靠近的转动辊，第二斜板的中部开有漏料口，漏料口的底部设置有活动翻板。所述活动翻板的右端与位于第二斜板底部的翻转轴固定连接，翻转轴由设置在第二斜板外侧机架上的第二电机驱动。优选地，所述导杆设置在导向座内，其右端伸出导向座，导向座固定在机架上。导杆的上表面设置有齿条，所述齿条的上方配置有第二齿轮，所述第二齿轮与固定在导向座外侧机架上的第三电机连接。优选地，所述导向座的左端设置有挡板，挡板靠近推板的一侧均匀布置有多个退料杆，所有退料杆的末端均可从推板的圆孔穿出。所述挡板的下方设置有第四收集箱。优选地，所述推板的左侧均匀布置有多列金属针，每列金属针有2～5个。优选地，第二斜板的右端上方与漏箱的上部相连通。通过采用上述技术方案，本技术的有益技术效果是：本技术结构简单，自动化程度高，制造成本低，响应速度快，分离效果好。本产品体积较小，便于安放在不同的公共场所。提高了垃圾分类的效率，便于回收可利用的资源，保护环境。附图说明图1是本技术一种新型垃圾分拣回收装置的结构原理示意图。图2是本技术一种新型垃圾分拣回收装置的俯视示意图。图3是图1中某一部分的结构示意图，示出的是T形支架及导向座。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明：结合图1至图3，一种新型垃圾分拣回收装置，包括机架1、第一斜板2、转动辊3、第二斜板4及T形支架，所述第一斜板2安装在机架1左侧的上端，且左高右低，所述第一斜板2的底部设置有金属探测器11。转动辊3有三个，均横向安装在第一斜板2右侧下方的机架1上，且高度由左至右依次递减，各转动辊3通过安装在其同一端的第一齿轮5联动，转动辊3的下方配置有第一收集箱6，靠近所述第一斜板2的转动辊3顶部的高度，低于第一斜板2右端上表面的高度。靠近第一斜板2的转动辊3由设置在机架1上的第一电机12驱动，所述各转动辊3之间具有间隙。所述第二斜板4安装在各转动辊3右侧下方的机架1上，也呈左高右低，第二斜板4的下方配置有第二收集箱7，第二斜板4右侧的机架1上设置有漏箱8，第二斜板4的右端上方与漏箱8的上部相连通，漏箱8的右侧开口，其下方设置有第三收集箱9。第二斜板4的左端低于与其靠近的转动辊3，第二斜板4的中部开有漏料口，漏料口的底部设置有活动翻板10。所述活动翻板10的右端与位于第二斜板4底部的翻转轴固定连接，翻转轴由设置在第二斜板4外侧机架1上的第二电机13驱动。所述T形支架包括推板15及导杆16，导杆16通过导向座17设置在机架1的右侧，其左端与推板15的中部固定连接，所述推板15可经漏箱8的开口进入其内部。所述导杆16设置在导向座17内，其右端伸出导向座17，所述导向座17的底部固定在机架1上。导杆16的上表面设置有齿条18，所述齿条18的上方配置有第二齿轮19，所述第二齿轮19与固定在导向座17外侧机架1上的第三电机20连接。所述导向座17的左端设置有挡板21，挡板21靠近推板15的一侧均匀布置有多个退料杆22，所有退料杆22的末端均可从推板15的圆孔穿出，所述推板15的左侧均匀布置有多列金属针23，每列金属针有2～5个。所述挡板21的下方设置有第四收集箱14。本技术在未放置垃圾时，推板15堵在漏箱8的右侧开口处。在第一斜板2上放置纸张后，纸张沿第一斜板2滑落至转动辊3，第一电机12驱动带动所有转动辊3转动，纸张经转动辊3的间隙，掉落至第一收集箱6。在第一斜板2上放置金属时，纸张沿第一斜板2经转动辊3，落至第二斜板4左端。位于第一斜板2底部的金属探测器11感应到有金属物体后，发送信号至第二电机13，第二电机13控制活动翻板10的左端向下翻转，金属物体经第二斜板4的中部的漏料口，掉落至第二收集箱7。当在第一斜板2上放置塑料瓶或玻璃瓶时，塑料瓶或玻璃瓶经第一斜板2和第二斜板4，滚落至漏箱8内。第三电机20驱动推板15向左运动，金属针23扎在塑料瓶上，第三电机20反转带动推板15后退，扎在金属针23上的塑料瓶随推板15一起后退。当推板15离开漏箱8，玻璃瓶从漏箱8的右侧开口掉落至第三收集箱9内。所述推板15后退至挡板21附近时，挡板21的多个退料杆22从推板15的圆孔穿出，将塑料瓶从金属针23上顶下，使塑料瓶与金属针23分离，所述塑料瓶掉落至挡板21下方的第四收集箱14内。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型垃圾分拣回收装置，包括机架、第一斜板、转动辊、第二斜板及T形支架，其特征在于，所述第一斜板安装在机架左侧的上端，且左高右低；转动辊有三个，均横向安装在第一斜板右侧下方的机架上，且高度由左至右依次递减，各转动辊通过安装在其同一端的第一齿轮联动，转动辊的下方配置有第一收集箱；所述第二斜板安装在各转动辊右侧下方的机架上，也呈左高右低，第二斜板的下方配置有第二收集箱，第二斜板右侧的机架上设置有漏箱，漏箱的右侧开口，其下方设置有第三收集箱；所述T形支架包括推板及导杆，导杆通过导向座设置在机架的右侧，其左端与推板的中部固定连接，所述推板可经漏箱的开口进入其内部。

【技术特征摘要】
1.一种新型垃圾分拣回收装置，包括机架、第一斜板、转动辊、第二斜板及T形支架，
其特征在于，所述第一斜板安装在机架左侧的上端，且左高右低；转动辊有三个，均横向安
装在第一斜板右侧下方的机架上，且高度由左至右依次递减，各转动辊通过安装在其同一端
的第一齿轮联动，转动辊的下方配置有第一收集箱；所述第二斜板安装在各转动辊右侧下方
的机架上，也呈左高右低，第二斜板的下方配置有第二收集箱，第二斜板右侧的机架上设置
有漏箱，漏箱的右侧开口，其下方设置有第三收集箱；所述T形支架包括推板及导杆，导杆
通过导向座设置在机架的右侧，其左端与推板的中部固定连接，所述推板可经漏箱的开口进
入其内部。
2.根据权利要求1所述的一种新型垃圾分拣回收装置，其特征在于，所述第一斜板的底
部设置有金属探测器。
3.根据权利要求1所述的一种新型垃圾分拣回收装置，其特征在于，靠近所述第一斜板
的转动辊顶部的高度，低于第一斜板右端上表面的高度；靠近第一斜板的转动辊由设置在机
架上的第一电机驱动，所述各转动辊之间具有间隙。
4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志梅，侯弘历，尹孜阳，孙友强，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37