本实用新型专利技术公开了一种能量转换装置，包括上盖板、下盖板和设置在上盖板与下盖板之间的若干组基片；所述每组基片包括阴极基片、阳极基片和设置在阴极基片与阳极基片之间的固体电解质膜；每个基片的一端依次设有第一通孔、第二通孔，每个基片的另一端依次设有第三通孔、第四通孔，每个基片的正反两面均设有凹槽通道，第一通孔通过基片反面的凹槽通道与第四通孔相连通，第二通孔通过基片正面的凹槽通道与第三通孔相连通；本实用新型专利技术能量转换装置结构简单，便于安装及使用，生产成本低，大大降低了发电成本，且本实用新型专利技术能量转换装置采用若干组基片串联，功率增大，且基片表面采用多条并联的凹槽通道，增大接触面积，大大提高了发电效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电源
，特别是一种能量转换装置。
技术介绍
目前随着国家工业化进程的快速发展，各领域对能源提出了越来越高的要求，尤其在新能源领域，燃料电池也逐渐扮演着越来越重要的角色;现有的质子交换膜燃料电池采用燃料氢和压缩空气为反应气原料，在电池内部氢气与空气中的氧气通过电化学反应将气体中的化学能转化成电能实现对外发电；目前现有技术中的燃料电池存在结构复杂且功率密度小、发电效率低、发电成本高的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、功率大、发电效率高且发电成本低的能量转换装置。实现本技术目的的技术解决方案为:—种能量转换装置，其特征在于，包括上盖板、下盖板和设置在上盖板与下盖板之间的若干组基片;所述每组基片包括阴极基片、阳极基片和设置在阴极基片与阳极基片之间的固体电解质膜，阴极基片和阳极基片为大小、结构均相同的基片;每个基片的一端依次设有第一通孔、第二通孔，每个基片的另一端依次设有第三通孔、第四通孔，每个基片的正反两面均设有凹槽通道，第一通孔通过基片反面的凹槽通道与第四通孔相连通，第二通孔通过基片正面的凹槽通道与第三通孔相连通;所述上盖板的一端依次设置有氢气入口、氧气入口，下盖板的一端依次设置有氢气出口、氧气出口 ；所述氢气入口与每个阴极基片上第二通孔相连通，氢气出口与每个阴极基片上第三通孔相连通，氧气入口与每个阳极基片上第一通孔相连通，氧气出口与每个阳极基片上第四通孔相连通;所述上盖板的中心处设置有阴极支座，阴极支座将每个阴极基片串联连接;所述下盖板的中心处设置有阳极支座，阳极支座将每个阳极基片串联连接。优选地，所述上盖板通过螺栓固定连接下盖板。优选地，所述阴极基片与阳极基片的正反两面上凹槽通道均为2条或2条以上相并联的S型凹槽通道。优选地，所述上盖板和下盖板与相邻的基片之间设置有绝缘胶层，每组基片之间均设置有绝缘胶层。优选地，所述固体电解质膜为聚合物固体电解质膜。优选地，所述阴极基片与阳极基片均采用不锈钢、铅或石墨材料制成。本技术与现有技术相比，其显著优点:(I)本技术能量转换装置结构简单，便于安装及使用，生产成本低，大大降低了发电成本。(2)本技术能量转换装置采用若干组基片串联，功率增大，且基片表面采用多条并联的凹槽通道，增大接触面积，大大提高了发电效率。下面结合附图对本技术作进一步详细描述。【附图说明】图1为本技术能量转换装置的结构示意图。图2为本技术能量转换装置中每组基片的结构示意图。图3为本技术能量转换装置中基片正面的结构示意图。图4为本技术能量转换装置中基片反面的结构示意图。【具体实施方式】实施例1:如图1所示，一种能量转换装置，包括上盖板1、下盖板2和设置在上盖板I与下盖板2之间的若干组基片；如图2所示，所述每组基片包括阴极基片31、阳极基片32和设置在阴极基片31与阳极基片32之间的固体电解质膜4，阴极基片31和阳极基片32为大小、结构均相同的基片；如图3和4所示，每个基片的一端依次设有第一通孔5、第二通孔6，每个基片的另一端依次设有第三通孔7、第四通孔8，每个基片的正反两面均设有凹槽通道9，第一通孔5通过基片反面的凹槽通道9与第四通孔8相连通，第二通孔6通过基片3正面的凹槽通道9与第三通孔7相连通;所述上盖板I的一端依次设置有氢气入口 10、氧气入口 11，下盖板2的一端依次设置有氢气出口 12、氧气出口 13;所述氢气入口 10与每个阴极基片31上第二通孔6相连通，氢气出口 12与每个阴极基片31上第三通孔7相连通，氧气入口 11与每个阳极基片32上第一通孔5相连通，氧气出口 13与每个阳极基片32上第四通孔8相连通;所述上盖板I的中心处设置有阴极支座14，阴极支座14将每个阴极基片31串联连接;所述下盖板2的中心处设置有阳极支座15，阳极支座15将每个阳极基片32串联连接。所述上盖板I通过螺栓固定连接下盖板2，上盖板I和下盖板2与相邻的基片之间设置有绝缘胶层，每组基片之间均设置有绝缘胶层。所述阴极基片31与阳极基片32的正反两面上凹槽通道9均为2条相并联的S型凹槽通道。所述固体电解质膜4为聚合物固体电解质膜，所述阴极基片31与阳极基片32均采用不锈钢材料制成。实施例2:—种能量转换装置，包括上盖板1、下盖板2和设置在上盖板I与下盖板2之间的若干组基片；所述每组基片包括阴极基片31、阳极基片32和设置在阴极基片31与阳极基片32之间的固体电解质膜4，阴极基片31和阳极基片32为大小、结构均相同的基片;每个基片的一端依次设有第一通孔5、第二通孔6，每个基片的另一端依次设有第三通孔7、第四通孔8，每个基片的正反两面均设有凹槽通道9，第一通孔5通过基片反面的凹槽通道9与第四通孔8相连通，第二通孔6通过基片3正面的凹槽通道9与第三通孔7相连通;所述上盖板I的一端依次设置有氢气入口 10、氧气入口 11，下盖板2的一端依次设置有氢气出口 12、氧气出口 13;所述氢气入口 10与每个阴极基片31上第二通孔6相连通，氢气出口 12与每个阴极基片31上第三通孔7相连通，氧气入口 11与每个阳极基片32上第一通孔5相连通，氧气出口 13与每个阳极基片32上第四通孔8相连通;所述上盖板I的中心处设置有阴极支座14，阴极支座14将每个阴极基片31串联连接;所述下盖板2的中心处设置有阳极支座15，阳极支座15将每个阳极基片3 2串联连接。所述上盖板I通过螺栓固定连接下盖板2，上盖板I和下盖板2与相邻的基片之间设置有绝缘胶层，每组基片之间均设置有绝缘胶层。所述阴极基片31与阳极基片32的正反两面上凹槽通道9均为3条相并联的S型凹槽通道。所述固体电解质膜4为聚合物固体电解质膜，所述阴极基片31与阳极基片32均采用铅材料制成。实施例3:—种能量转换装置，包括上盖板1、下盖板2和设置在上盖板I与下盖板2之间的若干组基片；所述每组基片包括阴极基片31、阳极基片32和设置在阴极基片31与阳极基片32之间的固体电解质膜4，阴极基片31和阳极基片32为大小、结构均相同的基片;每个基片的一端依次设有第一通孔5、第二通孔6，每个基片的另一端依次设有第三通孔7、第四通孔8，每个基片的正反两面均设有凹槽通道9，第一通孔5通过基片反面的凹槽通道9与第四通孔8相连通，第二通孔6通过基片3正面的凹槽通道9与第三通孔7相连通;所述上盖板I的一端依次设置有氢气入口 10、氧气入口 11，下盖板2的一端依次设置有氢气出口 12、氧气出口 13;所述氢气入口 10与每个阴极基片31上第二通孔6相连通，氢气出口 12与每个阴极基片31上第三通孔7相连通，氧气入口 11与每个阳极基片32上第一通孔5相连通，氧气出口 13与每个阳极基片32上第四通孔8相连通;所述上盖板I的中心处设置有阴极支座14，阴极支座14将每个阴极基片31串联连接;所述下盖板2的中心处设置有阳极支座15，阳极支座15将每个阳极基片3 2串联连接。所述上盖板I通过螺栓固定连接下盖板2，上盖板I和下盖板2与相邻的基片之间设置有绝缘胶层，每组基片之间均设置有绝缘胶层。所述阴极基片31与阳极基片32的正反两面上凹槽通道9均为4条相并联的S型凹槽通道。所述固体电解质膜4为聚合物固体电解质膜，所述阴本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能量转换装置，其特征在于，包括上盖板（1）、下盖板（2）和设置在上盖板（1）与下盖板（2）之间的若干组基片；所述每组基片包括阴极基片（31）、阳极基片（32）和设置在阴极基片（31）与阳极基片（32）之间的固体电解质膜（4），阴极基片（31）和阳极基片（32）为大小、结构均相同的基片；每个基片的一端依次设有第一通孔（5）、第二通孔（6），每个基片的另一端依次设有第三通孔（7）、第四通孔（8），每个基片的正反两面均设有凹槽通道（9），第一通孔（5）通过基片反面的凹槽通道（9）与第四通孔（8）相连通，第二通孔（6）通过基片（3）正面的凹槽通道（9）与第三通孔（7）相连通；所述上盖板（1）的一端依次设置有氢气入口（10）、氧气入口（11），下盖板（2）的一端依次设置有氢气出口（12）、氧气出口（13）；所述氢气入口（10）与每个阴极基片（31）上第二通孔（6）相连通，氢气出口（12）与每个阴极基片（31）上第三通孔（7）相连通，氧气入口（11）与每个阳极基片（32）上第一通孔（5）相连通，氧气出口（13）与每个阳极基片（32）上第四通孔（8）相连通；所述上盖板（1）的中心处设置有阴极支座（14），阴极支座（14）将每个阴极基片（31）串联连接；所述下盖板（2）的中心处设置有阳极支座（15），阳极支座（15）将每个阳极基片（32）串联连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建跃，陈刚，
申请(专利权)人：博源燃料电池上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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