【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及一种起重链加工系统中的传送机构。
技术介绍
：在加工起重链时，先通过一传送机构将铁棒传送至起重链加工系统中的剪裁模具中进行剪裁，并形成具有固定长度的加工工料，然后通过起重链加工系统中的模具冲压、弯曲后形成腰形状的起重链体。现有的起重链加工系统中的传送机构在传送铁棒时，铁棒在传送过程中容易用于震动而不断的变换位置，在剪裁模具剪裁铁棒时，需从新对铁棒进行定位，每剪裁一次需定位一次，极大的降低了劳动效率。
因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现思路
：本专利技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种起重链加工系统中的传送机构。
本专利技术所采用的技术方案有：一种起重链加工系统中的传送机构，包括传送轮、浮动杆、套管和弹簧，所述浮动杆活动插接在套管内，弹簧设于套管内腔中，且弹簧的上端与浮动杆相连，下端与套管相连，传送轮转动连接在浮动杆的顶端；
所述套管的内壁上设有若干导向筋，浮动杆的侧壁上设有与所述导向筋相适配的导向槽。
进一步地，所述浮动杆的下端面设有第一连接凸台，套管的内腔底面上设有第二连接凸台，所述弹簧的上下两端分别套设在第一连接凸台和第二连接凸台上。
进一步地，所述传送轮的圆周面设有传动槽。
进一步地，所述传动槽底边以及两侧边均向外凸起并形成圆弧状的凸起边。
本专利技术具有如下有益效果：
本专利技术传送机构在传送铁棒过程中能够有效的防止铁棒发生位置的偏移，节省加工时间，且本专利技术结构简单，使用方便，装卸方便。
附图说明：图...
【技术保护点】
一种起重链加工系统中的传送机构，其特征在于：包括传送轮（91）、浮动杆（92）、套管（93）和弹簧（94），所述浮动杆（92）活动插接在套管（93）内，弹簧（94）设于套管（93）内腔中，且弹簧（94）的上端与浮动杆（92）相连，下端与套管（93）相连，传送轮（91）转动连接在浮动杆（92）的顶端；所述套管（93）的内壁上设有若干导向筋（930），浮动杆（92）的侧壁上设有与所述导向筋（930）相适配的导向槽（920）。
【技术特征摘要】
1.一种起重链加工系统中的传送机构，其特征在于：包括传送轮（91）、浮动杆（92）、套管（93）和弹簧（94），所述浮动杆（92）活动插接在套管（93）内，弹簧（94）设于套管（93）内腔中，且弹簧（94）的上端与浮动杆（92）相连，下端与套管（93）相连，传送轮（91）转动连接在浮动杆（92）的顶端；
所述套管（93）的内壁上设有若干导向筋（930），浮动杆（92）的侧壁上设有与所述导向筋（930）相适配的导向槽（920）。
2.如权利要求1所述的起重链加工系统中的传送...
【专利技术属性】
技术研发人员：江金先，朱建文，
申请(专利权)人：镇江市黄墟锚链有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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