本发明专利技术公开了一种茶叶中脱除咖啡因的方法，属于咖啡因脱除技术领域。本发明专利技术将茶叶用乙醇浸提，加入熟石灰作为掩蔽剂，通过减压浓缩得浓缩液，随后将得到的浓缩液放入雾化喷枪中，对准新鲜茶叶进行雾化干燥处理，使得茶叶发干呈黄色，最后将发干呈黄色的茶叶放入乙醇中浸泡，浸泡后再立即转入热水中释放，同时在热水中通入二氧化碳，从而得到茶叶中脱除咖啡因的方法。实例证明，本发明专利技术操作简便，安全、可靠，不但不使用有毒溶剂对茶叶中咖啡因进行分离，而且分离的同时可以保留茶叶中原有的茶多酚、茶色素等多种营养成分及药效成分，最终使得茶叶中咖啡因含量降低到了1％以下。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开了，属于咖啡因脱除
技术介绍
茶叶具有抗氧化、抗癌、抗辐射、降低胆固醇、防止动脉硬化等多种功能，是最受消费者喜欢的饮料之一。但由于茶叶中同时含有兴奋大脑和刺激心脏的生物碱一一咖啡因，对于部分神经衰弱者以及孕妇、儿童和心脏功能衰弱的人群，长期饮用咖啡因含量高的茶叶后，会导致身体不适或其它副作用。低咖啡因茶叶是既可满足这些消费群体对饮茶的需求、又可以避免普通茶叶高含量咖啡因对他们的不利影响的产品，具有良好的市场前景。现有技术中，大多采用加热升华，有机溶剂萃取、热水浸提及超临界二氧化碳萃取的方法对茶叶中的咖啡因进行脱除。(I)加热升华:先用酒精回流浸提茶叶，再除去浸提液中部分脂溶性物质，采用生、熟石灰作为鞣质等杂质的掩蔽剂，进一步升华，对咖啡因进行提取;但是该方法需要长时间的高温处理，对茶叶的损耗较大，会造成茶叶的香味成分的严重流失，茶叶品质下降； (2)有机溶剂萃取:利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来;但是该方法容易造成溶剂残留，影响茶叶品质，不符合目前消费者对于食品安全的期望； (3)热水浸提:将茶叶鲜叶进行浸提，然后经脱水、揉捻、干燥制成低咖啡因茶叶，在浸提过程中会将茶叶中其他一些易溶于水的成分(如茶多酚、氨基酸等浸出)；但是该方法对成品茶的风味有较大影响，且此法仅适用于绿茶脱咖啡因茶的生产，其他茶类不适合采用热水浸提法，适用范围较小； (4)超临界二氧化碳萃取:超临界二氧化碳萃取分离过程的原理是利用超临界二氧化碳对某些特殊天然产物具有特殊溶解作用，利用超临界二氧化碳的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界二氧化碳溶解能力的影响而进行的；但是由于超临界流体溶剂萃取咖啡因所需时间较长，并且需采用高压设备，因此，所需投资的设备成本大，运行成本高，能耗也高，无法形成工业化大规模生产。除此以外，茶叶中含有茶多酚、茶色素、茶蛋白、茶多糖、矿物质等多种营养成分及药效成分，采用以上方法往往会在咖啡因去除的过程中使得这些多种营养成分及药效成分散失。因此，探寻一种能去除咖啡因，但又能同时保留茶叶中多种营养成分和药效成分的茶叶中脱除咖啡因的方法是非常有必要的。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题:针对目前传统方法在脱除茶叶中咖啡因的过程中，往往会同时使得茶叶中茶多酚、茶色素、茶蛋白、茶多糖、矿物质等多种营养成分及药效成分散失，造成了资源浪费的现状，提供了一种将茶叶用乙醇浸提，加入熟石灰作为掩蔽剂，通过减压浓缩得浓缩液，随后将得到的浓缩液放入雾化喷枪中，对准新鲜茶叶进行雾化干燥处理，使得茶叶发干呈黄色，最后将发干呈黄色的茶叶放入乙醇中浸泡，浸泡后再立即转入热水中释放，同时在热水中通入二氧化碳，从而得到茶叶中脱除咖啡因的方法。该方法操作简便，安全、可靠，不但不使用有毒溶剂对茶叶中咖啡因进行分离，而且分离的同时可以保留茶叶中原有的茶多酚、茶色素等多种营养成分及药效成分，最终使得茶叶中咖啡因含量降低到了 I %以下。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是: (1)取500?600g新鲜茶叶，经人工挑拣除杂后，放入清水中反复搓洗，去除茶叶表面残留的泥物，随后将洗后的茶叶平铺在钢筛中，置于阳光下翻晒，其中每隔2h翻晒一次，直至茶叶中含水量为2?3%为止； (2)将上述晒后的茶叶倒入2L的烧杯中，并向其中加入茶叶质量2?3倍质量浓度为75%的乙醇溶液，混合均匀，置于超声振荡仪中，在频率为20?30KHz，功率为100?150W的条件下，超声振荡反应I?2h，待反应结束，将反应物过滤，得滤液，放入索式抽提器中，在常温下抽提45?55min，收集滤液抽提液，随后将得到的滤液抽提液移入蒸馏装置，加热至75?85 °C，蒸馏去除乙醇，得茶叶提取液； (3)将上述得到的茶叶提取液放入浓缩罐中，并向其中加入茶叶提取液质量30?35%的熟石灰，混合均匀后，降低罐内压力为900?lOOOPa，减压浓缩至浓缩罐内液体体积为原有体积1/3?1/2时，停止浓缩，得茶叶浓缩液； (4)再取500?600g新鲜茶叶，经人工挑拣除杂后，平铺于菠萝筛中，随后将上述得到的茶叶浓缩液放入雾化喷枪中，对准菠萝筛中的新鲜茶叶进行雾化干燥处理，其中喷枪雾化压力为1.8?2.2bar，出气量为250?350m3/h，喷液速度为200?220g/min，温度为35?45°C，直至茶叶颜色呈黄色，含水量为I?2%为止； (5)将上述经茶叶浓缩液雾化干燥后的茶叶放入容器中，并向其中倒入步骤(3)中制备得的茶叶浓缩液，使其完全浸泡茶叶，2?4h后，将浸泡后的茶叶立即倒入反应釜中，其中反应釜装有3?4L温度为38?45°C的去离子水，同时在反应釜底部以4?6mL/min的速率通入二氧化碳，8?1min后停止通入，静置冷却至室温，即可得到一种脱除咖啡因的茶叶。本专利技术的应用方法是:使用时，取10?12g本专利技术制得的一种脱除咖啡因的茶叶放入杯子，倒入500?600mL开水，静置5?1min，即可饮用，由于茶叶中咖啡因含量低于I %，更多的是茶多酚、茶色素等多种营养成分及药效成分，因此，饮用7?14天后可以感觉人体抵抗力得到了提高，长期使用，具有极好的抗癌、抗衰老、抗辐射、清除人体自由基的功效。本专利技术的有益效果是: (1)本专利技术操作工艺简单，去除率高，最终使得茶叶中咖啡因含量降低到了1%以下，产品更加安全、可靠； (2)本专利技术不使用有毒溶剂对茶叶中的咖啡因进行分离，而且分离的同时保留了茶叶中原有的茶多酚、茶色素、茶蛋白、茶多糖、矿物质等多种营养成分及药效成分，减少了资源的浪费。【具体实施方式】首先取500?600g新鲜茶叶，经人工挑拣除杂后，放入清水中反复搓洗，去除茶叶表面残留的泥物，随后将洗后的茶叶平铺在钢筛中，置于阳光下翻晒，其中每隔2h翻晒一次，直至茶叶中含水量为2?3%为止;然后将上述晒后的茶叶倒入2L的烧杯中，并向其中加入茶叶质量2?3倍质量浓度为75 %的乙醇溶液，混合均匀，置于超声振荡仪中，在频率为20?30KHz，功率为100?150W的条件下，超声振荡反应I?2h，待反应结束，将反应物过滤，得滤液，放入索式抽提器中，在常温下抽提45?55min，收集滤液抽提液，随后将得到的滤液抽提液移入蒸馏装置，加热至75?85°C，蒸馏去除乙醇，得茶叶提取液;之后将上述得到的茶叶提取液放入浓缩罐中，并向其中加入茶叶提取液质量30?35%的熟石灰，混合均匀后，降低罐内压力为900?100Pa，减压浓缩至浓缩罐内液体体积为原有体积1/3?1/2时，停止浓缩，得茶叶浓缩液;接下来再取500?600g新鲜茶叶，经人工挑拣除杂后，平铺于菠萝筛中，随后将上述得到的茶叶浓缩液放入雾化喷枪中，对准菠萝筛中的新鲜茶叶进行雾化干燥处理，其中喷枪雾化压力为1.8?2.2bar，出气量为250?350m3/h，喷液速度为200?220g/min，温度为35?45°C，直至茶叶颜色呈黄色，含水量为I?2%为止;最后将上述经茶叶浓缩液雾化干燥后的茶叶放入容器中，并向其中倒入上述制备得到的茶叶浓缩液，使其完全浸泡茶叶，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种茶叶中脱除咖啡因的方法，其特征在于具体操作步骤为：（1）取500～600g新鲜茶叶，经人工挑拣除杂后，放入清水中反复搓洗，去除茶叶表面残留的泥物，随后将洗后的茶叶平铺在钢筛中，置于阳光下翻晒，每隔2h翻晒一次，直至茶叶中含水量为2～3％为止；（2）将上述晒后的茶叶倒入2L的烧杯中，并向其中加入茶叶质量2～3倍质量浓度为75％的乙醇溶液，混合均匀，置于超声振荡仪中，在频率为20～30KHz，功率为100～150W的条件下，超声振荡反应1～2h，待反应结束，将反应物过滤，得滤液，放入索式抽提器中，在常温下抽提45～55min，收集滤液抽提液，随后将得到的滤液抽提液移入蒸馏装置，加热至75～85℃，蒸馏去除乙醇，得茶叶提取液；（3）将上述得到的茶叶提取液放入浓缩罐中，并向其中加入茶叶提取液质量30～35％的熟石灰，混合均匀后，降低罐内压力为900～1000Pa，减压浓缩至浓缩罐内液体体积为原有体积1/3～1/2时，停止浓缩，得茶叶浓缩液；（4）再取500～600g新鲜茶叶，经人工挑拣除杂后，平铺于菠萝筛中，随后将上述得到的茶叶浓缩液放入雾化喷枪中，对准菠萝筛中的新鲜茶叶进行雾化干燥处理，其中喷枪雾化压力为1.8～2.2bar，出气量为250～350m3/h，喷液速度为200～220g/min，温度为35～45℃，直至茶叶颜色呈黄色，含水量为1～2％为止；（5）将上述经茶叶浓缩液雾化干燥后的茶叶放入容器中，并向其中倒入步骤（3）中制备得到的茶叶浓缩液，使其完全浸泡茶叶，2～4h后，将浸泡后的茶叶立即倒入反应釜中，其中反应釜装有3～4L温度为38～45℃的去离子水，同时在反应釜底部以4～6mL/min的速率通入二氧化碳，8～10min后停止通入，静置冷却至室温，即可得到一种脱除咖啡因的茶叶。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许斌，张帆，
申请(专利权)人：常州市鼎升环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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