一种支撑轴力监测点埋设结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构简单、安装方便、放置监测电缆损坏的支撑轴力监测点埋设结构，包括轴力计安装架和轴力计，其特征在于，所述轴力计安装架包括安装筒，所述安装筒为一端开口、另一端封闭的筒状结构，所述轴力计一端安装于所述安装筒内，并通过螺栓与安装筒固定，另一端与墙体上的预埋铁板接触。在轴力计安装架的安装筒四周设置了翼板，并且在翼板上开设了开口槽，这样施工吊装时，就可以将轴力计的监测电缆缠绕在一般的开口槽内，放置吊装过程中监测电缆掉落，保护监测电缆不受损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及基坑框架轴力监测
，特别是涉及一种支撑轴力监测点埋设结构。
技术介绍
在地铁车站、竖井基坑施工中，往往实际施工的工作状态与设计预估的工作状态存在一定的差异，有时差异的程度还相当大。设计预测和预估往往只能够大致描述正常的施工条件下围护结构与相邻环境的变形规律受力范围。由于差异的存在和不确定，必须在开挖和支护施筑期间开展严密的现场监测，以保证工程的顺利进行。其中基坑下钢结构支撑轴力的监测显得尤为重要，通常基坑下钢结构支撑轴力的监测需要用到轴力计，因此如何安装轴力计就是整个轴力监测中的关键工序。现在一般的施工中，轴力计都会安装在一个安装座中，为的是固定轴力计，但是在实际施工中会发现，工作人员在吊装或监测过程中会不经意地破坏轴力计的监测电缆，监测电缆的损坏会对监测数值、乃至整台轴力计产生影响，监测数值不准确也会影响施工的进行。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种结构简单、安装方便、放置监测电缆损坏的支撑轴力监测点埋设结构。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案来实现：本技术的一种支撑轴力监测点埋设结构，包括轴力计安装架和轴力计，所述轴力计安装架包括安装筒，所述安装筒为一端开口、另一端封闭的筒状结构，所述轴力计一端安装于所述安装筒内，并通过螺栓与安装筒固定，另一端与墙体上的预埋铁板接触；所述安装筒封闭一端连接有活络接头，所述安装筒与活络接头焊接固定，所述活络接头与待测钢结构连接固定；所述安装筒的外周壁设置有若干翼板，所述轴力计的监测电缆缠绕于翼板上。进一步的，所述翼板上开设有缠绕监测电缆的开口槽。进一步的，所述安装筒上、翼板与翼板之间设置有弹性固定带。进一步的，所述弹性固定带为橡胶带。进一步的，所述轴力计与墙体上预埋铁板接触处设置有垫板，所述垫板焊接固定于墙体上。进一步的，所述轴力计安装架下方设置有用于放置安装筒的托架，所述托架焊接固定于墙体上的预埋铁板上。进一步的，所述托架的上表面开设有凹槽，所述安装筒坐于凹槽内。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本申请首先在轴力计安装架的安装筒四周设置了翼板，并且在翼板上开设了开口槽，这样施工吊装时，就可以将轴力计的监测电缆缠绕在一般的开口槽内，防止吊装过程中监测电缆掉落，保护监测电缆不受损坏；其次，安装筒上、翼板与翼板之间设置有弹性固定带，监测过程中，可以将监测电缆穿于弹性固定带内，既起到导向作用，又可以防止监测电缆使用过程中损坏。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的一种支撑轴力监测点埋设结构的结构示意图；图2是图1所示的一种支撑轴力监测点埋设结构的轴力计安装架的结构示意图。1、钢结构；2、活络接头；3、轴力计安装架；4、轴力计；5、垫板；6、托架；7、预埋铁板；8、安装筒；9、翼板；10、开口槽；11、弹性固定带。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1-2所示，一种支撑轴力监测点埋设结构，包括轴力计安装架3和轴力计4，轴力计安装架3包括安装筒8，安装筒8为一端开口、另一端封闭的筒状结构，轴力计4一端安装于所述安装筒8内，并通过螺栓与安装筒8固定，另一端与墙体上的预埋铁板7接触；安装筒8封闭一端连接有活络接头2，安装筒8与活络接头2焊接固定，活络接头2与待测钢结构1连接固定；安装筒8的外周壁设置有若干翼板9，轴力计4的监测电缆缠绕于翼板9上。翼板9上开设有缠绕监测电缆的开口槽10。实际使用时，进行基坑井下钢结构1监测前，先安装好轴力计4，将轴力计4插入轴力计安装架3上安装筒8开口一端，轴力计4插入后通过螺栓旋紧固定，防止使用过程中轴力计4晃动影响监测数值。然后将轴力计安装架3封闭一端与活络接头2焊接固定，此时需要轴力计4、轴力计安装架3和活络接头2同轴设置，确保监测数值准确。焊接结束，整体吊装，吊装前先将轴力计4的监测电缆缠绕于翼板9的开口槽10内。吊装至待测钢结构1处，将钢结构1与活络接头2固定好，此时轴力计4的另一端就与墙体上的预埋铁板7相接触。安装筒8上、翼板9与翼板9之间设置有弹性固定带11。弹性固定带11为橡胶带。轴力计4与墙体上预埋铁板7接触处设置有垫板5，垫板5焊接固定于墙体上。垫板5的加入，以扩大轴力计受力面积，防止轴力计4受力后陷入钢板影响测试结果。轴力计安装架3下方设置有用于放置安装筒8的托架6，托架6焊接固定于墙体上的预埋铁板7上。托架6的上表面开设有凹槽，安装筒8坐于凹槽内。这样设置可以将安装筒8固定于托架6上，不会因为受力而使其左右晃动，保证监测数值准确。本申请首先在轴力计安装架3的安装筒8四周设置了翼板9，并且在翼板9上开设了开口槽10，这样施工吊装时，就可以将轴力计4的监测电缆缠绕在一般的开口槽10内，防止吊装过程中监测电缆掉落，保护监测电缆不受损坏；其次，安装筒8上、翼板9与翼板9之间设置有弹性固定带11，监测过程中，可以将监测电缆穿于弹性固定带11内，既起到导向作用，又可以防止监测电缆使用过程中损坏。最后，本申请在实际施工过程中效果明显优于现有的安装结构，同时操作也十分简单，监测的数值准确无误，确保施工的顺利进行，不会耽误工期。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支撑轴力监测点埋设结构，包括轴力计安装架(3)和轴力计(4)，其特征在于，所述轴力计安装架(3)包括安装筒(8)，所述安装筒(8)为一端开口、另一端封闭的筒状结构，所述轴力计(4)一端安装于所述安装筒(8)内，并通过螺栓与安装筒(8)固定，另一端与墙体上的预埋铁板(7)接触；所述安装筒(8)封闭一端连接有活络接头(2)，所述安装筒(8)与活络接头(2)焊接固定，所述活络接头(2)与待测钢结构(1)连接固定；所述安装筒(8)的外周壁设置有若干翼板(9)，所述轴力计(4)的监测电缆缠绕于翼板(9)上。

【技术特征摘要】
1.一种支撑轴力监测点埋设结构，包括轴力计安装架(3)和轴力计(4)，
其特征在于，所述轴力计安装架(3)包括安装筒(8)，所述安装筒(8)为一
端开口、另一端封闭的筒状结构，所述轴力计(4)一端安装于所述安装筒(8)
内，并通过螺栓与安装筒(8)固定，另一端与墙体上的预埋铁板(7)接触；
所述安装筒(8)封闭一端连接有活络接头(2)，所述安装筒(8)与活络
接头(2)焊接固定，所述活络接头(2)与待测钢结构(1)连接固定；
所述安装筒(8)的外周壁设置有若干翼板(9)，所述轴力计(4)的监测
电缆缠绕于翼板(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种支撑轴力监测点埋设结构，其特征在于，所
述翼板(9)上开设有缠绕监测电缆的开口槽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种支撑轴力监测点...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朋辉，刘继鹏，汤贵海，刘小东，庞前凤，韩震，宋云龙，徐小燕，李建军，张明睿，王峰，王鑫，刘流，刘畅，
申请(专利权)人：中铁二十二局集团第一工程有限公司，中铁二十二局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11