【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种焦炭下落缓冲漏斗,包括下料漏斗本体,下料漏斗本体呈半锥柱形,下料漏斗本体包括垂直壁,侧壁和斜壁,垂直壁与斜壁形成一漏斗口,所述的侧壁与斜壁结合处安装有第一阻挡板,第一阻挡板与侧壁具有倾斜的角度,使得第一阻挡板向下倾斜,斜壁还安装有第二阻挡板。本技术的内壁具有两个阻挡板作为缓冲介质,当焦炭通过皮带落入料斗中时,焦炭会落入第一阻挡板,然后再坠落到第二阻挡板上,最终落入料斗口中,第一阻挡板向下倾斜,使得焦炭能够顺势落伍漏斗口,而不会在挡板上产生堆积现象,由于焦炭落入第一阻挡板和第二阻挡板上会形成焦炭层,使得进入料斗的焦炭不会与料斗壁直接接触,减少了焦炭的撞击损坏程度。【专利说明】焦炭下落缓冲漏斗
本技术涉及一种焦炭下落缓冲漏斗。
技术介绍
皮带输送机上的焦炭如料斗时,落差较大时,焦炭直接撞击料斗壁,时间长会造成料斗壁严重的磨损,而且较高的落差也会使得焦炭容易摔碎,导致焦炭粒度下降。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种焦炭下落缓冲漏斗,提高焦炭颗粒度,减少焦炭颗粒与漏斗壁的磨损。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种焦炭下落缓冲漏斗,包括下料漏斗本体,所述的下料漏斗本体呈半锥柱形,下料漏斗本体包括垂直壁,侧壁和斜壁,垂直壁与斜壁形成一漏斗口,所述的侧壁与斜壁结合处安装有第一阻挡板,第一阻挡板与侧壁具有倾斜的角度,使得第一阻挡板向下倾斜,斜壁还安装有第二阻挡板,第二阻挡板位于第一组档板的下方且位于漏斗口上方,第二阻挡板平行于第一阻挡板。第一阻挡板与侧壁的夹角为95度至130度。第一阻挡板与第二阻挡板均为钢 ...
【技术保护点】
一种焦炭下落缓冲漏斗,其特征在于,包括下料漏斗本体,所述的下料漏斗本体呈半锥柱形,下料漏斗本体包括垂直壁,侧壁和斜壁,垂直壁与斜壁形成一漏斗口,所述的侧壁与斜壁结合处安装有第一阻挡板,第一阻挡板与侧壁具有倾斜的角度,使得第一阻挡板向下倾斜,斜壁还安装有第二阻挡板,第二阻挡板位于第一组档板的下方且位于漏斗口上方,第二阻挡板平行于第一阻挡板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊,张科,孙明锟,吴振龙,刘青松,
申请(专利权)人:徐州天安化工有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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