一种微纳米气泡水释放器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种微纳米气泡水释放器装置，包括不锈钢释放器外壳、微纳米气泡水释放器出口、微纳米气泡水释放器进口、释放器喷嘴、喷嘴支撑板、喷嘴固定螺母和搅拌器。本实用新型专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型专利技术的微纳米气泡水释放器具有溶气效率高、使用寿命长等特点；气液混合液从进水管口以切线的方向进入，气泡水高速旋转碰撞切割，使气泡变小，从而极大地提高了溶气效率及微纳米气泡水的产生效率；释放器内装固定搅拌器，再次对气泡进行切割，使气泡再次变小，进一步提高溶气效率；采用不锈钢接口，耐压耐腐蚀能力大幅提高，释放器使用寿命有效延长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气泡水发生装置，具体提供一种微纳米气泡水释放器。
技术介绍
溶气释放器是压力溶气气浮净水系统中的关键装置。压力溶气气浮净水法，是一种新的水处理技术，它已经在我国和许多先进工业国中广泛应用。压力溶气水只有通过溶气释放器降压消能后，才能释放出大量的微细气泡，释放器性能的好坏，涉及到气泡释放量的多寡，气泡的微细度及气泡尺寸的分配律等，它直接影响气浮法净水的效果及电能的消耗。一般曝气器曝气的工作原理是使空气与水强烈接触，将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中，是促进气体与液体之间物质交换的一种手段。现有技术中，曝气器的种类非常多，如膜片式释放器、膜式管式释放器、微孔释放器、旋混式释放器等。由于现有释放器的核心部件释放器单纯采用微孔方式，且微孔释放器孔径最小也是一毫米左右，当需要通过曝气方式将空气转移至水中时，压力较低，碰撞效果较差，会导致气泡直径比较大，溶气效率较低。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种微纳米气泡水释放器装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，本技术提供一种微纳米气泡水释放器，包括不锈钢释放器外壳、微纳米气泡水释放器出口、微纳米气泡水释放器进口、释放器喷嘴、喷嘴支撑板、喷嘴固定螺母和搅拌器；所述不锈钢释放器外壳的表面设置有微纳米气泡水释放进口，所述不锈钢释放器外壳一端安装有微纳米气泡水释放出口，所述不锈钢释放器外壳内部安装有两个对称设置的喷嘴支撑板，所述不锈钢释放器外壳内部安装有释放器喷嘴，所述不锈钢释放器外壳的内部安装有位于所述释放器喷嘴两侧的两个喷嘴固定螺母，且四个所述喷嘴固定螺母关于所述释放器喷嘴对称，所述喷嘴固定螺母贯穿所述喷嘴支撑板的内部，所述不锈钢释放器外壳的内部设置有若干个均匀分布的搅拌器。优选的，所述不锈钢释放器外壳的表面设置有与释放器相连通的不锈钢管接口，且所述不锈钢释放器外壳采用圆管方式。优选的，所述微纳米气泡水释放器进口的伸到不锈钢释放器外壳的二分之一处。优选的，所述不锈钢释放器外壳的横截面为圆形结构，且所述不锈钢释放器外壳的中间安装有固定搅拌器。优选的，所述释放器喷嘴的直径为本技术的有益效果是：本使用新型滤波器可在要求越来越高和环境越来越严苛的环境中达到多级滤波，由于只是增加了一个共模电感，同时又不会占据很大的体积。它既能有效的消除高频干扰，又能消除低频的影响。采用两种互相补充的材料，兼顾高频和低频谐波，效果如同多个滤波器。结构连接紧凑，滤波效果好，使用寿命久，耗电量低。共模电感中磁性材料一个采用纳米晶材料，另一个采用铁氧体材料，绕制共模电感的磁性材料多为纳米晶材料或铁氧体材料。附图说明图1是本技术的正视剖面图；图2是本技术的释放器侧视图；图3是本技术的喷嘴支撑板侧视图；图中：1、不锈钢释放器外壳；2、微纳米气泡水释放器出口；3、微纳米气泡水释放器进口；4、释放器喷嘴；5、喷嘴支撑板；6、喷嘴固定螺母；7、搅拌器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种微纳米气泡水释放器，包括不锈钢释放器外壳1、微纳米气泡水释放器出口2、微纳米气泡水释放器进口3、释放器喷嘴4、喷嘴支撑板5、喷嘴固定螺母6和搅拌器7；所述不锈钢释放器外壳1的表面设置有微纳米气泡水释放进口3，所述不锈钢释放器外壳1一端安装有微纳米气泡水释放出口2，所述不锈钢释放器外壳1内部安装有两个对称设置的喷嘴支撑板5，所述不锈钢释放器外壳1内部安装有释放器喷嘴4，所述不锈钢释放器外壳1的内部安装有位于所述释放器喷嘴4两侧的两个喷嘴固定螺母6，且四个所述喷嘴固定螺母6关于所述释放器喷嘴4对称，所述喷嘴固定螺母6贯穿所述喷嘴支撑板5的内部，所述不锈钢释放器外壳1的内部设置有若干个均匀分布的搅拌器7。作为本技术的一种技术优化方案：所述不锈钢释放器外壳1的表面设置有与释放器相连通的不锈钢管接口，且所述不锈钢释放器外壳1采用圆管方式，不锈钢材料能够增加释放器外壳的使用寿命。作为本技术的一种技术优化方案：所述微纳米气泡水释放器进口3的伸到不锈钢释放器外壳1的二分之一处，固定连接，使得结构稳定。作为本技术的一种技术优化方案：所述不锈钢释放器外壳1的横截面为圆形结构，且所述不锈钢释放器外壳1的中间安装有固定搅拌器，搅拌器有利于纳米气泡水的释放，提高了工作效率。作为本技术的一种技术优化方案：所述释放器喷嘴4的直径为能够使用的范围较广泛。本技术在使用时，进入不锈钢释放器的气液混合液通过微纳米气泡水释放器进口3，以较高的速度旋转，气泡被反复切割后以极高的速度与释放器内部搅拌器7再次产生激烈碰撞切割后，通过释放器喷嘴4收缩高速冲出释放器出口2，气液混合液雾化产生微纳米气泡水。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微纳米气泡水释放器，包括不锈钢释放器外壳(1)、微纳米气泡水释放器出口(2)、微纳米气泡水释放器进口(3)、释放器喷嘴(4)、喷嘴支撑板(5)、喷嘴固定螺母(6)和搅拌器(7)；其特征在于：所述不锈钢释放器外壳(1)的表面设置有微纳米气泡水释放进口(3)，所述不锈钢释放器外壳(1)一端安装有微纳米气泡水释放出口(2)，所述不锈钢释放器外壳(1)内部安装有两个对称设置的喷嘴支撑板(5)，所述不锈钢释放器外壳(1)内部安装有释放器喷嘴(4)，所述不锈钢释放器外壳(1)的内部安装有位于所述释放器喷嘴(4)两侧的两个喷嘴固定螺母(6)，且四个所述喷嘴固定螺母(6)关于所述释放器喷嘴(4)对称，所述喷嘴固定螺母(6)贯穿所述喷嘴支撑板(5)的内部，所述不锈钢释放器外壳(1)的内部设置有若干个均匀分布的搅拌器(7)。

【技术特征摘要】
1.一种微纳米气泡水释放器，包括不锈钢释放器外壳(1)、微纳米气泡
水释放器出口(2)、微纳米气泡水释放器进口(3)、释放器喷嘴(4)、喷
嘴支撑板(5)、喷嘴固定螺母(6)和搅拌器(7)；其特征在于：所述不锈
钢释放器外壳(1)的表面设置有微纳米气泡水释放进口(3)，所述不锈钢
释放器外壳(1)一端安装有微纳米气泡水释放出口(2)，所述不锈钢释放
器外壳(1)内部安装有两个对称设置的喷嘴支撑板(5)，所述不锈钢释放
器外壳(1)内部安装有释放器喷嘴(4)，所述不锈钢释放器外壳(1)的内
部安装有位于所述释放器喷嘴(4)两侧的两个喷嘴固定螺母(6)，且四个
所述喷嘴固定螺母(6)关于所述释放器喷嘴(4)对称，所述喷嘴固定螺母
(6)贯穿所述喷嘴支撑板(5)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊德强，
申请(专利权)人：北京水润京华环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11