冲瓶机分水盘防转结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲瓶机分水盘防转结构，包括设有安装孔的分水盘装置，介质输送装置以及防转装置，所述介质输送装置包括第一介质输送管和第二介质输送管，且所述第一介质输送管和所述第二介质输送管的流通方向均由所述分水盘装置的底部至顶部设置。即将所述第一介质输送管和所述第二介质输送管从所述分水盘装置的底部穿过进行供给清洗介质，从而保证了用于固定所述介质输送装置的防转装置较为便利的固定和加固，如此可以大大提高所述介质输送装置的防转强度，消除了因振动等问题产生的导致密封效果变差的问题，从而提高所述冲瓶机分水盘防转结构的整体密封性能，并且所述防转装置结构简单，易于安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及饮料灌装机械领域，特别是一种冲瓶机分水盘防转结构。
技术介绍
冲瓶机是用于灌装瓶清洗的装置，其上通常装有连通介质(气体或液体)输入管路和多条喷冲管路的分水盘，通过分水盘绕旋转轴的转动从而将介质输入管输送过来的用于冲洗的介质分配至不同工作区域的喷冲管路进行空瓶的冲洗工作。由于分水盘与转轴之间的转动速度较大，运动时会产生一定的振动，并且常用的冲瓶机的分水盘进水都是采用上部进水的方式，进液管路从分水盘的上方进入，因此维护进液管路稳定的防转装置难以固定，会导致进水管路的防转强度不够，如此造成进液管路的振动、移位，会影响分水盘内部组件之间的连接密封性能，致使分水盘的密封效果大大下降。
技术实现思路
基于此，本技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种防转装置易固定，强度大，能够保证良好密封性能的冲瓶机分水盘防转结构，且其结构简单、美观。其技术方案如下：一种冲瓶机分水盘防转结构，包括设有安装孔的分水盘装置，介质输送装置以及防转装置，所述介质输送装置均与所述分水盘装置和所述防转装置固定，所述介质输送装置包括第一介质输送管和第二介质输送管，所述第一介质输送管和所述第二介质输送管均通过所述安装孔穿过所述分水盘装置，且所述第一介质输送管和所述第二介质输送管的流通方向均由所述分水盘装置的底部至顶部设置。在其中一个实施例中，所述防转装置包括设有高度调节机构的两个固定立柱，及可拆卸固定于两个所述高度调节机构之间的连接板。在其中一个实施例中，所述高度调节机构包括设于所述固定立柱上部的螺纹柱，及与所述螺纹柱配合连接的锁紧组件。在其中一个实施例中，所述介质输送装置还包括防护筒，所述第一介质输送管及所述第二介质输送管穿设于所述防护筒内，所述防护筒一端与所述连接板固定、另一端与所述分水盘装置固定。在其中一个实施例中，所述分水盘装置包括转轴，以及套设于所述转轴外侧的进水盘，所述进水盘底部设有环形槽，所述环形槽内密封固定有耐磨盘。在其中一个实施例中，所述耐磨盘与所述环形槽的顶壁之间形成空腔，所述进水盘上设置有至少一个进气通道，所述进气通道与所述空腔通连。在其中一个实施例中，所述分水盘装置还包括定位套和分水盘本体，所述分水盘本体可转动连接于所述转轴的外侧，所述定位套设置于所述进水盘和所述分水盘本体间形成密封结构。在其中一个实施例中，所述进水盘设有进液通道，所述分水盘本体设有腰槽，所述进液通道与所述腰槽连通。在其中一个实施例中，所述第一介质输送管穿过所述分水盘装置并与第一工位相对，所述第二介质输送管穿过所述分水盘装置并与第二工位相对，所述进水盘转动至第一工位，所述进液通道与所述第一介质输送管通连，所述进水盘转动至第二工位，所述进液通道与所述第二介质输送管通连。在其中一个实施例中，所述分水盘本体与所述转轴之间设有至少一个耐磨环。本技术的有益效果在于：上述冲瓶机分水盘防转结构通过采用从所述分水盘装置下部进水的方式，即将所述第一介质输送管和所述第二介质输送管从所述分水盘装置的底部穿过进行供给清洗介质，从而保证了用于固定所述介质输送装置的防转装置较为便利的固定和加固，如此可以大大提高所述介质输送装置的防转强度，消除了因振动等问题产生的导致密封效果变差的问题，从而提高所述冲瓶机分水盘防转结构的整体密封性能，并且所述防转装置结构简单，易于安装。附图说明图1为本技术实施例所述的冲瓶机分水盘防转结构的结构示意图；图2为本技术实施例所述的分水盘装置的俯视图。附图标记说明：100、分水盘装置，120、转轴，130、安装孔，140、进水盘，142、环形槽，144、进液通道，150、耐磨环，160、耐磨盘，162、空腔，170、进气通道，180、分水盘本体、182、腰槽，190、定位套，200、介质输送装置，220、防护筒，240、第一介质输送管，260、第二介质输送管，300、防转装置，320、高度调节机构，322、螺纹柱，324、锁紧组件，340、固定立柱，360、连接板。具体实施方式下面对本技术的实施例进行详细说明：如图1所示，一种冲瓶机分水盘防转结构，包括设有安装孔130的分水盘装置100，介质输送装置200以及防转装置300，所述介质输送装置200均与所述分水盘装置100和所述防转装置300固定，所述介质输送装置200包括第一介质输送管240和第二介质输送管260，所述第一介质输送管240和所述第二介质输送管260均通过所述安装孔130穿过所述分水盘装置100，且所述第一介质输送管240和所述第二介质输送管260的流通方向均由所述分水盘装置100的底部至顶部设置。上述冲瓶机分水盘防转结构通过采用从所述分水盘装置100下部进水的方式，即将所述第一介质输送管240和所述第二介质输送管260从所述分水盘装置100的底部穿过进行供给清洗介质，从而保证了用于固定所述介质输送装置200的所述防转装置300较为便利的固定和加固，如此可以大大提高所述介质输送装置200的防扭转强度，消除了因振动等问题产生的导致密封效果变差的问题，从而提高所述冲瓶机分水盘防转结构的整体密封性能，并且所述防转装置结构简单，易于安装。在本技术优选的实施方式中采用所述第一介质输送管240和所述第二介质输送管260并排穿过所述分水盘装置100设置的方式，如此可以减少管路的长度，降低成本，在其他实施例中也可以采用部穿过所述分水盘装置100，而绕过其设置的布置方式亦在本技术的保护范围内。所述防转装置300包括设有高度调节机构320的两个固定立柱340，及可拆卸固定于两个所述高度调节机构320之间的连接板360。在优选的实施方式中，所述连接板360上设有装配孔，上述第一介质输送管240和第二介质输送管260穿过装配孔固定于所述连接板360上，所述连接板360的两端套装于所述固定立柱340上，两个所述立柱340上均设有所述高度调节机构320，通过所述高度调节机构320可以根据实际管路的长度进行所述连接板360固定点高度的调节，以保证所述防转装置300与所述分水盘装置100之间的管路长度至合适值，从而减小工作时所述第一管路240和所述第二管路260的振动和扭转幅度，提高了防转强度，为提高所述冲瓶机分水盘防转结构的整体密封性提供了保障。所述高度调节机构320包括设于所述固定立柱340上部的螺纹柱322，及与所述螺纹柱322配合连接的锁紧组件324。在本优选的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲瓶机分水盘防转结构，其特征在于，包括设有安装孔的分水盘装置，介质输送装置以及防转装置，所述介质输送装置均与所述分水盘装置和所述防转装置固定，所述介质输送装置包括第一介质输送管和第二介质输送管，所述第一介质输送管和所述第二介质输送管均通过所述安装孔穿过所述分水盘装置，且所述第一介质输送管和所述第二介质输送管的流通方向均由所述分水盘装置的底部至顶部设置，所述防转装置包括设有高度调节机构的两个固定立柱，及可拆卸固定于两个所述高度调节机构之间的连接板。

【技术特征摘要】
1.一种冲瓶机分水盘防转结构，其特征在于，包括设有安装孔的分水盘装置，介质输送装置以及防转装置，所述介质输送装置均与所述分水盘装置和所述防转装置固定，所述介质输送装置包括第一介质输送管和第二介质输送管，所述第一介质输送管和所述第二介质输送管均通过所述安装孔穿过所述分水盘装置，且所述第一介质输送管和所述第二介质输送管的流通方向均由所述分水盘装置的底部至顶部设置，所述防转装置包括设有高度调节机构的两个固定立柱，及可拆卸固定于两个所述高度调节机构之间的连接板。
2.根据权利要求1所述冲瓶机分水盘防转结构，其特征在于，所述高度调节机构包括设于所述固定立柱上部的螺纹柱，及与所述螺纹柱配合连接的锁紧组件。
3.根据权利要求1所述冲瓶机分水盘防转结构，其特征在于，所述介质输送装置还包括防护筒，所述第一介质输送管及所述第二介质输送管穿设于所述防护筒内，所述防护筒一端与所述连接板固定、另一端与所述分水盘装置固定，所述分水盘装置包括转轴，以及套设于所述转轴外侧的进水盘，所述进水盘设有进液通道，所述进水盘底部设有环形槽，所述环形槽内密封固定有耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锡林，刘武，刘林峰，
申请(专利权)人：广州达意隆包装机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44