一种用于流量测量的高速旋转式分水仪制造技术

技术编号:12954808 阅读:88 留言:0更新日期:2016-03-02 14:06
本发明专利技术公开了一种用于流量测量的高速旋转式分水仪,属于一种大型实验量测仪器,可对流量较大(0-300L/s)的满管流实现快速水流切换;本发明专利技术一侧连通称重水箱,另一侧连通排水沟;利用计时器记录流入称重水箱的时长,利用电子秤测量该时段内流入称重水箱内的重量,即可采用称重法精确计算出流量大小;本发明专利技术在切换速度不受水流大小影响,同时在大流量下依然可以高速切换,使计流时长测量更加精确,从而实现精确测流。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于流量测量
,涉及一种测量管道流量的装置,尤其是能精确测 流用于率定电子流量计的装置。
技术介绍
流量的精确测量对于水利、水电、化工、石油、水工建筑、农业及环境保护等国民经 济各个领域十分重要。目前,电磁流量计,差压流量计、超声波流量计等现代的电子流量装 置被广泛的应用到管道流量测量中。这些装置的基本原理均是将流量大小通过传感器转化 为电信号,再将电信号转化为数字信号。但这些电子装置在使用时间达到一定年限,或外界 环境发生变化时,其内设传感器会发生偏移现象,因此必须采用其他更可靠、精度更高的测 量装置对其进行率定。同时,在一些水力学实验中,对流量测量的精确要求很高,而采用称 重法测流量的原理最为简单,测量参数最为直接,测量不确定性最小,因此这种方法被认为 是精度最高、不确定性最小的流量测量方法。在称重法测流量中,两个最重要的参数是水体 质量以及计流时间。而计流时间的精度与分水过程的切换速度直接相关,当流量较大时,普 通水流切换转置受水流冲击较大,难以快速切换水流。因此有待开发不受水流冲击影响的 高速分水仪。
技术实现思路
为了率定装有传感器的电子流量测量装置,本专利技术提供了一种不仅能准确地测量 出管道恒定流下的流量,同时也能对电子流量测量装置进行率定的基于静态称重法的流量 率定仪。 本专利技术所采用的技术方案是:一种用于流量测量的旋转式分水仪,包括四通钢管、 后盖板、后盖板套筒、内筒、内筒连杆、齿轮和动力装置; 所述的四通钢管的主管一端为进水口,另一端被后盖板封闭,支管为两个出水口, 进水口连接待测流的管道,一侧出水口连接称重水箱,另一侧出水口连接排水沟; 所述的内筒为一端密封、另一端开口的管套,在四通钢管内部转动,且外壁直径与 主管内壁直径紧密接触,管套外壁开两端半圆中间矩形的长孔;所述的内筒连杆是内筒转 动的传动装置,其一端将内筒固定后盖板内,另一端固定在齿轮中心,所述的内筒连杆穿过 后盖板套筒,所述的后盖板套筒设置在后盖板与齿轮之间;所述的齿轮由动力装置传动。 优选的,所述的动力装置包括与齿轮咬合的齿杆和直线型高速气缸;所述的直线 型高速气缸是整个分水仪的动力装置,采用空压机给直线型高速气缸供气。 优选的,所述的动力装置为180度旋转的高速气缸,其齿轮直接转动齿轮,所述的 高速气缸是整个分水仪的动力装置,采用空压机给高速气缸供气。 优选的,所述的直线型高速气缸装有两个信号发生器,当气缸推杆运动到一定位 置时发出信号。 优选的,所述的180度旋转的高速气缸装有两个信号发生器,当180度旋转的高速 气缸运动到一定位置时发出信号。 优选的,所述的后盖板套筒与齿轮、内筒与后盖板之间均设有轴承。 优选的,所述的后盖板套筒内部设有防止漏水止水环。 优选的,所述的长孔所对应中心角小于180度,该孔用于连通四通钢管的出水口。 优选的,所述的长孔所对应中心角为160度。 优选的,所述的内筒的材料选择尼龙或聚四氟乙烯。 本专利技术的有益效果是:一种用于流量测量的旋转式分水仪,本专利技术的切换速度不 受水流大小影响,同时在大流量下依然可以快速切换,使时长测量更加精确,从而实现精确 测量。【附图说明】 图1是本专利技术实施例的三维图; 图2是本专利技术实施例的俯视图; 图3是本专利技术实施例的右视图; 图4是本专利技术实施例的正视图; 图5是本专利技术实施例内筒三维图; 图6是本专利技术实施例后盖板套筒三维图; 图7是本专利技术实施例内筒连杆结构图; 图8是本专利技术实施例内筒孔与四通钢管出口示意图; 图9是本专利技术实施例四通钢管A、B孔开度与内筒旋转角度关系; 图10是本专利技术实施例的电磁流量计率定结果; 图中:1 一四通钢管、2-后盖板、3-后盖板套筒、4一内筒、5-内筒连杆、6-轴承、 7一止水环、8-齿轮、9一齿杆、10-直线型尚速气缸。【具体实施方式】 为了便于本领域普通技术人员理解和实施本专利技术,下面结合附图及实施例对本发 明作进一步的详细描述,应当理解,此处所描述的实施示例仅用于说明和解释本专利技术,并不 用于限定本专利技术。 如图1、图2和图3,一种用于流量测量的旋转式分水仪,包括四通钢管1、后盖板 2、后盖板套筒3、内筒4、内筒连杆5、轴承6、止水环7、齿轮8、齿杆9、直线型高速气缸10。 四通钢管1主管(内壁直径275mm) -端为进水口,另一端被被后盖板2封闭,支 管(内壁直径200_)为两个出水口,进水口连接待测流的管道,一侧出水口(A侧)连接称 重水箱,另一侧出水口(B侧)连接排水沟,同时钢管内壁经机械打磨,摩擦系数很低。 如图5,本实施例使用尼龙内筒4,其为一端密封、一端开口的管套,在四通钢管1 内部转动,且外壁直径略小于四通钢管主管内壁直径,外壁经机械打磨,摩擦系数很低。管 套外壁开两端半圆中间矩形的长孔,且孔所对应中心角接近且小于180度(本案例以160 度为例),该孔用于连通钢管出水口。内筒材料除尼龙外,亦可采用聚四氟乙烯材料,其耐磨 性更好,摩擦系数更低。 如图7,内筒连杆5是内筒4转动的传动装置,其一端将内筒4固定后盖板2内,另 一端固定在齿轮8中心,如图6,所述的内筒连杆5穿过后盖板套筒3,所述的后盖板套筒3 设置在后盖板2与齿轮8之间;所述的齿轮8由动力装置传动。后盖板套筒3与齿轮8之 间、内筒与后盖板之间均设有轴承6以减小转动过程中的阻力。套筒内部安有止水环7,所 述的后盖板套筒3内部设有防止漏水止水环7防止漏水。 如图4,直线型高速气缸10是整个分水仪的动力装置,采用空压机给直线型高速 气缸10供气。在气缸不通气时,尼龙内筒4上的孔连通B侧出水口,将水排走。当直线型高 速气缸10充气推动齿杆9时,内筒连杆5上的齿轮8转动从而带动尼龙内筒4 一起转动, 转动角度为180度,此时,尼龙内筒4上的孔连通A侧出水口,将水导入称重水箱。当高速 气缸充气收回齿杆9时,同样转动尼龙内筒4,连通B侧出水口将水排走。直线型高速气缸 10装有两个信号发生器,当气缸推杆运动到一定位置时发出信号。除采用直线运动的直线 型高速气缸10外,还可以采用180度旋转气缸,直接转动齿轮9,所述的180度旋转的高速 气缸装有两个信号发生器,当180度旋转的高速气缸运动到一定位置时发出信号。 由于内筒4做旋转运动,不会对水流流态产生影响,旋转阻力为内筒4外壁与四通 当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于流量测量的旋转式分水仪,其特征在于:包括四通钢管(1)、后盖板(2)、后盖板套筒(3)、内筒(4)、内筒连杆(5)、齿轮(8)和动力装置; 所述的四通钢管(1)的主管一端为进水口,另一端被后盖板(2)封闭,支管为两个出水口,进水口连接待测流的管道,一侧出水口连接称重水箱,另一侧出水口连接排水沟;所述的内筒(4)为一端密封、另一端开口的管套,在四通钢管(1)内部转动,且外壁直径与主管内壁直径紧密接触,管套外壁开两端半圆中间矩形的长孔;所述的内筒连杆(5)是内筒(4)转动的传动装置,其一端将内筒(4)固定后盖板(2)内,另一端固定在齿轮(8)中心,所述的内筒连杆(5)穿过后盖板套筒(3),所述的后盖板套筒(3)设置在后盖板(2)与齿轮(8)之间;所述的齿轮(8)由动力装置传动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾威杨建东王学武胡金弘
申请(专利权)人:武汉浪淘石科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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