一种无死角腔体的餐厨垃圾粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:13479683 阅读:55 留言:0更新日期:2016-08-05 22:48
本实用新型专利技术公开了一种无死角腔体的餐厨垃圾粉碎装置,包括机架,机架上安装有储料斗、马达、传动机构、第一粉碎刀片辊、第二粉碎刀片辊及“ω”型粉碎仓;马达通过传动机构驱动第一粉碎刀片辊旋转;第一粉碎刀片辊与第二粉碎刀片辊并列设置于“ω”型粉碎仓内,该“ω”型粉碎仓的下壁设有若干出料孔;第一粉碎刀片辊的伸出端连接有第一传动齿轮,第二粉碎刀片辊的伸出端连接有第二传动齿轮,第一传动齿轮与第二传动齿轮直径相等、相互啮合,在第一传动齿轮与第二传动齿轮的传动作用下,第二粉碎刀片辊能与第一粉碎刀片辊相向旋转粉碎餐厨垃圾。本实用新型专利技术的“ω”型粉碎仓腔体无死角,对餐厨垃圾粉碎彻底、不易积存。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种无死角腔体的餐厨垃圾粉碎装置,包括机架,机架上安装有储料斗、马达、传动机构、第一粉碎刀片辊、第二粉碎刀片辊及“ω”型粉碎仓;马达通过传动机构驱动第一粉碎刀片辊旋转;第一粉碎刀片辊与第二粉碎刀片辊并列设置于“ω”型粉碎仓内,该“ω”型粉碎仓的下壁设有若干出料孔;第一粉碎刀片辊的伸出端连接有第一传动齿轮,第二粉碎刀片辊的伸出端连接有第二传动齿轮,第一传动齿轮与第二传动齿轮直径相等、相互啮合,在第一传动齿轮与第二传动齿轮的传动作用下,第二粉碎刀片辊能与第一粉碎刀片辊相向旋转粉碎餐厨垃圾。本技术的“ω”型粉碎仓腔体无死角,对餐厨垃圾粉碎彻底、不易积存。【专利说明】 一种无死角腔体的餐厨垃圾粉碎装置
本技术涉及餐厨垃圾处理设备
,特别涉及一种无死角腔体的餐厨垃圾粉碎装置。
技术介绍
目前,餐饮业产生的餐厨垃圾量不断上升,餐厨垃圾具有易变质腐烂的特性,处置不当会产生环境及健康等危害,若对餐厨垃圾无害化、资源化处理,又可将餐厨垃圾转换为可循环利用的有机肥料或营养饲料。在处理餐厨垃圾的过程中,对餐厨垃圾进行粉碎处理是非常重要的环节。在现有技术中,餐厨垃圾粉碎装置包括粉碎刀片组及粉碎仓,粉碎刀片组安装于粉碎仓中,粉碎仓的整体结构通常为长方体型,粉碎仓的底部具有出料孔,粉碎后的餐厨垃圾从出料孔排出。但是,由于粉碎仓的整体结构通常为长方体型,而粉碎刀片组的旋转轨迹为圆弧形,导致粉碎仓的角落部位成为粉碎刀片组的死角,餐厨垃圾易积存于死角部位,无法粉碎,也无法通过出料孔排出。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种无死角腔体的餐厨垃圾粉碎装置,该粉碎装置对餐厨垃圾粉碎彻底、不易积存。为解决上述技术问题,本技术技术方案是:一种无死角腔体的餐厨垃圾粉碎装置,包括机架,机架上安装有储料斗、马达、传动机构、第一粉碎刀片辊、第二粉碎刀片辊及“ω”型粉碎仓;所述马达通过传动机构驱动第一粉碎刀片辊旋转;所述第一粉碎刀片辊与第二粉碎刀片辊并列设置于“ω”型粉碎仓内,该“ω”型粉碎仓的下壁设有若干出料孔;所述第一粉碎刀片辊的伸出端连接有第一传动齿轮,所述第二粉碎刀片辊的伸出端连接有第二传动齿轮,第一传动齿轮与第二传动齿轮直径相等、相互啮合,在第一传动齿轮与第二传动齿轮的传动作用下,第二粉碎刀片辊能与第一粉碎刀片辊相向旋转粉碎餐厨垃圾,粉碎后的餐厨垃圾通过“ ω ”型粉碎仓的出料孔排出。作为对本技术的进一步阐述:优选地,所述储料斗的下端设有储料斗连接框,所述“ω ”型粉碎仓的上端设有粉碎仓连接框,储料斗连接框与粉碎仓连接框通过法兰连接在一起。优选地,所述传动机构包括链轮联轴器,所述马达与链轮联轴器一端相连接,链轮联轴器另一端与所述第一粉碎刀片辊的辊轴相连接。优选地,所述第一粉碎刀片辊及第二粉碎刀片辊的辊轴通过轴承定位于“ω”型粉碎仓的两侧仓壁上。优选地,所述第一粉碎刀片辊及第二粉碎刀片辊分别设有若干粉碎刀片,且第一粉碎刀片辊的粉碎刀片与第二粉碎刀片辊的粉碎刀片交错排列。本技术的有益效果是:其一、由于第一粉碎刀片辊与第二粉碎刀片辊并列设置,通过第一传动齿轮及第二传动齿轮的传动作用,相向旋转粉碎餐厨垃圾,因此,保证了第一粉碎刀片辊与第二粉碎刀片辊的粉碎均匀性,且粉碎效率非常高;其二、由于粉碎仓为“ω”型粉碎仓,第一粉碎刀片辊与第二粉碎刀片辊并列设置于“ω”型粉碎仓内,因此,第一粉碎刀片辊与“ω”型粉碎仓的仓壁之间的距离是等距的,第二粉碎刀片辊与“ω”型粉碎仓的仓壁之间的距离也是等距的,从而使“ω”型粉碎仓无死角,对餐厨垃圾粉碎彻底、不易积存。【附图说明】图1为本技术的整体结构立体图。图2为本技术的正面结构透视图。图3为本技术的侧面结构透视图。图4为本技术粉碎装置核心部分的立体结构图。图5为本技术粉碎装置核心部分的另一角度立体结构图。图中:1.机架;2.储料斗;21.储料斗连接框;3.马达;4.传动机构;5.第一粉碎刀片辊;6.第二粉碎刀片辊;7.“ ω ”型粉碎仓;71.出料孔;72.粉碎仓连接框;8.第一传动齿轮;9.第二传动齿轮;10.法兰;11.出料机构;12.轴承密封机构。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。如图1-图5所示,本技术为一种无死角腔体的餐厨垃圾粉碎装置,包括机架I,机架I上安装有储料斗2、马达3、传动机构4、第一粉碎刀片辊5、第二粉碎刀片辊6及“ω”型粉碎仓7;所述马达3通过传动机构4驱动第一粉碎刀片辊5旋转;所述第一粉碎刀片辊5与第二粉碎刀片辊6并列设置于“ω”型粉碎仓7内,该“ω”型粉碎仓7的下壁设有若干出料孔71;所述第一粉碎刀片辊5的伸出端连接有第一传动齿轮8,所述第二粉碎刀片辊6的伸出端连接有第二传动齿轮9,第一传动齿轮8与第二传动齿轮9直径相等、相互啮合,在第一传动齿轮8与第二传动齿轮9的传动作用下,第二粉碎刀片辊6能与第一粉碎刀片辊5相向旋转粉碎餐厨垃圾,粉碎后的餐厨垃圾通过“ω”型粉碎仓7的出料孔71排出。如图1、图2和图3所示,所述储料斗2的下端设有储料斗连接框21,所述“ω”型粉碎仓7的上端设有粉碎仓连接框72,储料斗连接框21与粉碎仓连接框72通过法兰10连接在一起,这样便于安装与拆卸;此外,储料斗中的餐厨垃圾可从储料斗连接框与粉碎仓连接框的安装处掉入至“ω”型粉碎仓内。如图2所示,所述传动机构4包括链轮联轴器4,所述马达3与链轮联轴器4一端相连接,链轮联轴器4另一端与所述第一粉碎刀片辊5的辊轴相连接。如图2所示,所述第一粉碎刀片辊5及第二粉碎刀片辊6的辊轴通过轴承定位于“ω”型粉碎仓7的两侧仓壁上,轴承的外侧通过轴承密封机构12固定。如图4所示,所述第一粉碎刀片辊5及第二粉碎刀片辊6分别设有若干粉碎刀片,且第一粉碎刀片辊5的粉碎刀片与第二粉碎刀片辊6的粉碎刀片交错排列。如图1-图3所示,所述“ω”型粉碎仓7的下方安装有出料机构11,便于排出粉碎后的餐厨垃圾。以上所述,仅是本技术较佳实施方式,凡是依据本技术的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种无死角腔体的餐厨垃圾粉碎装置,其特征在于:包括机架,机架上安装有储料斗、马达、传动机构、第一粉碎刀片辊、第二粉碎刀片辊及“ ω ”型粉碎仓;所述马达通过传动机构驱动第一粉碎刀片辊旋转;所述第一粉碎刀片辊与第二粉碎刀片辊并列设置于“ω”型粉碎仓内,该“ ω ”型粉碎仓的下壁设有若干出料孔;所述第一粉碎刀片辊的伸出端连接有第一传动齿轮,所述第二粉碎刀片辊的伸出端连接有第二传动齿轮,第一传动齿轮与第二传动齿轮直径相等、相互啮合,在第一传动齿轮与第二传动齿轮的传动作用下,第二粉碎刀片辊能与第一粉碎刀片辊相向旋转粉碎餐厨垃圾,粉碎后的餐厨垃圾通过“ ω ”型粉碎仓的出料孔排出。2.根据权利要求1所述的无死角腔体的餐厨垃圾粉碎装置,其特征在于:所述储料斗的下端设有储料斗连接框,所述“ ω ”型粉碎仓的上端设有粉碎仓连接框,储料斗连接框与粉碎仓连接框通过法兰连接在一起。3.根据权利要求1所述的无死角腔体的餐厨垃圾粉碎装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无死角腔体的餐厨垃圾粉碎装置,其特征在于:包括机架,机架上安装有储料斗、马达、传动机构、第一粉碎刀片辊、第二粉碎刀片辊及“ω”型粉碎仓;所述马达通过传动机构驱动第一粉碎刀片辊旋转;所述第一粉碎刀片辊与第二粉碎刀片辊并列设置于“ω”型粉碎仓内,该“ω”型粉碎仓的下壁设有若干出料孔;所述第一粉碎刀片辊的伸出端连接有第一传动齿轮,所述第二粉碎刀片辊的伸出端连接有第二传动齿轮,第一传动齿轮与第二传动齿轮直径相等、相互啮合,在第一传动齿轮与第二传动齿轮的传动作用下,第二粉碎刀片辊能与第一粉碎刀片辊相向旋转粉碎餐厨垃圾,粉碎后的餐厨垃圾通过“ω”型粉碎仓的出料孔排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李如锋陈承刚
申请(专利权)人:东莞市通日环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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