垃圾撕碎设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种垃圾撕碎设备，所述垃圾撕碎设备，其特征在于：包括机架、碎料腔、破碎双辊、进料仓、出料口、驱动装置、配电控制系统，所述碎料腔设于所述机架顶部，所述破碎双辊安装于所述碎料腔，所述进料仓设于所述碎料腔上方，所述出料口设于所述碎料腔下方，所述驱动装置通过所述配电控制系统驱动所述破碎双辊，且所述配电控制系统设于所述机架，所述进料仓的一侧设有入料口，另一侧设有吸尘口，所述入料口下方设有防弹装置，所述吸尘口内设有滤网。本实用新型专利技术结构设计合理，可防止碎料飞溅，清除安全隐患，同时可连通除尘设备，改善工作环境，还能遇缠绕自动反转，提高设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
垃圾撕碎设备
本技术涉及垃圾处理设备
，尤其涉及一种垃圾撕碎设备。
技术介绍
撕碎设备广泛用于工业上和生活中废料的处理或者回收。目前，现有的撕碎设备虽然能达到撕碎效果，但撕碎效率低，而且由于破碎双辊的差速运转，与物料之间形成很大的碰撞力，出现物料飞溅的情况，造成一定的安全隐患，且碰撞、撕碎会出现大量的粉尘，不利于作业人员的健康；此外，在撕碎的过程中，破碎双辊容易被一些布料、塑料等缠绕，影响撕碎效果和效率，甚至引起电机发热过载，缩短设备的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种能防止碎料飞溅、无尘操作、防缠绕的垃圾撕碎设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述垃圾撕碎设备，其特征在于：包括机架、碎料腔、破碎双辊、进料仓、出料口、驱动装置、配电控制系统，所述碎料腔设于所述机架顶部，所述破碎双辊安装于所述碎料腔，所述进料仓设于所述碎料腔上方，所述出料口设于所述碎料腔下方，所述驱动装置通过所述配电控制系统驱动所述破碎双辊，且所述配电控制系统设于所述机架，所述进料仓的一侧设有入料口，另一侧设有吸尘口，所述入料口下方设有防弹装置，所述吸尘口内设有滤网。在本技术提供的垃圾撕碎设备的一种较佳实施例中，所述防弹装置包括防弹挡板、弹簧，所述防弹挡板铰接于所述进料仓内壁，所述弹簧设于所述防弹挡板内端，用于弹性支撑所述防弹挡板，所述防弹挡板的长度大于所述入料口。在本技术提供的垃圾撕碎设备的一种较佳实施例中，所述入料口设为倾斜结构，倾斜角度为10～15°。在本技术提供的垃圾撕碎设备的一种较佳实施例中，所述破碎双辊上装有多个合金钢制的圆形刀盘，且所述刀盘上对称设有钩挠，多个所述刀盘等间距呈螺旋安装，保证双辊扣合无大缝隙。在本技术提供的垃圾撕碎设备的一种较佳实施例中，所述配电控制系统包括超载自动反转控制器，所述超载自动反转控制器用于控制所述驱动装置过载反转，用于降低设备负载。与现有技术相比，本技术提供的垃圾撕碎设备的有益效果是：一、所述进料仓一侧设有的所述入料口，方便投料，所述入料口下方设有的防弹装置，避免了碎料的飞溅，提高了设备的生产安全性；二、所述进料仓另一侧设有的所述吸尘口，用于连接吸尘设备，改善了工作环境；三、所述超载自动反转控制器的设置，使所述驱动装置遇到缠绕自动反转，提高了设备的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的垃圾撕碎设备的结构示意图；图2是图1提供的垃圾撕碎设备的A-A剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请一并参阅图1及图2，其中图1是本技术提供的垃圾撕碎设备的结构示意图，图2是图1提供的垃圾撕碎设备的A-A剖视图。所述垃圾撕碎设备1包括机架11、碎料腔12、破碎双辊13、进料仓14、出料口15、驱动装置16、配电控制系统17。所述碎料腔12设于所述机架11顶部，所述破碎双辊13安装于所述碎料腔12，所述进料仓14设于所述碎料腔12上方，所述出料口15设于所述碎料腔12下方，所述驱动装置16通过所述配电控制系统17驱动所述破碎双辊13，且所述配电控制系统17设于所述机架11。所述进料仓14的一侧设有入料口141，所述入料口141设为倾斜结构，倾斜角度为10～15°，便于投料，所述入料口141下方设有防弹装置143，所述防弹装置143包括防弹挡板1431、弹簧1432，所述防弹挡板1431铰接于所述进料仓14内壁，所述弹簧1432设于所述防弹挡板1431内端，用于弹性支撑所述防弹挡板1431，所述防弹挡板1431的长度大于所述入料口141，投入待破碎物料时，物料压下所述防弹装置143落入所述碎料腔12内进行碎料，当有飞溅的碎料飞出时，所述防弹挡板1431进行阻挡，从而消除安全隐患。所述进料仓14的另一侧设有吸尘口142，所述吸尘口142内设有滤网144，用于过滤粉尘，所述吸尘口142连接除尘设备，从而改善工作环境。所述破碎双辊13上装有多个合金钢制的圆形刀盘131，且所述刀盘131上对称设有钩挠1312，多个所述刀盘131等间距呈螺旋安装，保证双辊扣合无大缝隙，使破碎出料均匀。所述配电控制系统17包括超载自动反转控制器，所述超载自动反转控制器用于控制所述驱动装置过载反转，用于降低设备负载。本技术提供的垃圾撕碎设备1的有益效果是：一、所述进料仓14一侧设有的所述入料口141，方便投料，所述入料口141下方设有的防弹装置143，避免了碎料的飞溅，提高了设备的生产安全性；二、所述进料仓14另一侧设有的所述吸尘口142，用于连接吸尘设备，改善了工作环境；三、所述超载自动反转控制器的设置，使所述驱动装置遇到缠绕自动反转，提高了设备的使用寿命。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾撕碎设备，其特征在于：包括机架、碎料腔、破碎双辊、进料仓、出料口、驱动装置、配电控制系统，所述碎料腔设于所述机架顶部，所述破碎双辊安装于所述碎料腔，所述进料仓设于所述碎料腔上方，所述出料口设于所述碎料腔下方，所述驱动装置通过所述配电控制系统驱动所述破碎双辊，且所述配电控制系统设于所述机架，所述进料仓的一侧设有入料口，另一侧设有吸尘口，所述入料口下方设有防弹装置，所述吸尘口内设有滤网。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾撕碎设备，其特征在于：包括机架、碎料腔、破碎双辊、进料仓、出料口、驱动装置、配电控制系统，所述碎料腔设于所述机架顶部，所述破碎双辊安装于所述碎料腔，所述进料仓设于所述碎料腔上方，所述出料口设于所述碎料腔下方，所述驱动装置通过所述配电控制系统驱动所述破碎双辊，且所述配电控制系统设于所述机架，所述进料仓的一侧设有入料口，另一侧设有吸尘口，所述入料口下方设有防弹装置，所述吸尘口内设有滤网。2.根据权利要求1所述的垃圾撕碎设备，其特征在于：所述防弹装置包括防弹挡板、弹簧，所述防弹挡板铰接于所述进料仓内壁，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何雪辉，
申请(专利权)人：湖南省君鹏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43