防潮型高抗压充电桩电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防潮型高抗压充电桩电缆，包括总缆芯，在总缆芯上从里向外依次包覆于包带层、铠装层和外护层；所述总缆芯由电能线缆、辅助线缆、信号线缆和憎水填充层构成，该电能线缆、辅助线缆和信号线缆填充于憎水填充层中；电能线缆包括有电能线缆导体以及包覆于电能线缆导体上的电能线缆绝缘层，辅助线缆包括有辅助线缆导体以及包覆于辅助线缆导体上的辅助线缆绝缘层，信号线缆包括有信号线缆导体以及依次包覆于信号线缆导体上的信号线缆绝缘层、信号线缆屏蔽层和信号线缆护套层。所述铠装层采用非磁性铝合金带进行S型相扣而成。本实用新型专利技术不仅具有优异的防潮和阻水功能，而且具有高抗压能力。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种防潮型高抗压充电桩电缆，包括总缆芯，在总缆芯上从里向外依次包覆于包带层、铠装层和外护层；所述总缆芯由电能线缆、辅助线缆、信号线缆和憎水填充层构成，该电能线缆、辅助线缆和信号线缆填充于憎水填充层中；电能线缆包括有电能线缆导体以及包覆于电能线缆导体上的电能线缆绝缘层，辅助线缆包括有辅助线缆导体以及包覆于辅助线缆导体上的辅助线缆绝缘层，信号线缆包括有信号线缆导体以及依次包覆于信号线缆导体上的信号线缆绝缘层、信号线缆屏蔽层和信号线缆护套层。所述铠装层采用非磁性铝合金带进行S型相扣而成。本技术不仅具有优异的防潮和阻水功能，而且具有高抗压能力。【专利说明】防潮型高抗压充电桩电缆
本技术涉及电缆
，尤其涉及新能源汽车用充电粧充电电缆。
技术介绍
由于我国石油资源比较贫乏，燃油与尾气的排放又是大中城市污染的主要污染源，为此我国发展新能源电动车辆是未来发展的必然趋势。配套使用的充电粧电缆由于处于日光、油污、风化、雨水等多种不利环境中使用，充电粧电缆很容易受到潮湿、水分的侵蚀，容易出现潮湿空气、水汽等侵入到电缆缆芯的金属导体之间，加速金属导体的氧化和腐蚀。同时充电粧电缆还不可避免会受到车轮和重物的碾压、摩擦等机械损伤，不仅会造成电缆的破损和断裂，加剧有害物质的侵入，而且会严重影响电缆的结构，甚至会导致电缆线路无法正常工作，故而充电粧充电电缆的环境适用性和高抗压性具有较高的要求。本技术申请是基于上述背景情况解决防潮和提高抗压能力保持优异的传输电能而进行改进。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种防潮型高抗压充电粧电缆，它不仅具有优异的防潮和阻水功能，而且具有高抗压能力。为了解决上述技术问题，本技术的防潮型高抗压充电粧电缆，它包括总缆芯，在总缆芯上从里向外依次包覆于包带层、铠装层和外护层;所述总缆芯由电能线缆、辅助线缆、信号线缆和憎水填充层构成，该电能线缆、辅助线缆和信号线缆埋设于憎水填充层中；所述电能线缆包括有电能线缆导体以及包覆于电能线缆导体上的电能线缆绝缘层，辅助线缆包括有辅助线缆导体以及包覆于辅助线缆导体上的辅助线缆绝缘层，信号线缆包括有信号线缆导体以及依次包覆于信号线缆导体上的信号线缆绝缘层、信号线缆屏蔽层和信号线缆护套层。在上述结构中，由于总缆芯上包覆有包带层、铠装层和外护层，包带层既能稳定和控制缆芯的结构，又能避免铠装层对缆芯的直接挤压损坏，外护层则可以有效地提高电缆耐高低温、挠曲、耐磨、耐油等性能，尤其是该结构中的铠装层一方面保证了在电源供电系统中，消除涡流损耗以及磁滞损耗引起的发热现象，更为重要的一方面是可以提高电缆的抗压能力，保证电缆不因汽车和重物的碾压出现单元线芯相碰现象，而导致传输电能失败，大大提高了电缆的外力承受能力，使电缆具有极强的机械保护作用。又由于电能线缆、辅助线缆和信号线缆埋设于憎水填充层中，有效地阻止了水分和潮湿气的侵入，不仅具有优异的防潮和阻水功能，而且稳定了总缆芯中线缆结构，使电缆能持久保证优越的电性能。本技术的进一步实施方式，所述铠装层采用铝合金带进行S型相扣而成。该结构既能保证总缆芯不被破坏和直接碾压，又能增强总缆芯的结构稳定性。本技术的优选实施方式，所述电能线缆导体、辅助线缆导体和信号线缆导体均采用多根镀锡铜单丝束绞而成。它既保证电缆缆芯的柔软性，便于充电拖曳，又进一步地提高了金属导体的防腐性能。本技术的优选实施方式，所述憎水填充层为硅橡胶填充层。它不仅便于制作加工，而且能有效地阻止了水分的侵入，保护各传输单元电性能的稳定可靠。本技术的优选实施方式，所述信号线缆的信号线缆导体由两束镀锡铜丝束对绞而成，每束镀锡铜丝束外均包覆有信号线缆绝缘层，在对绞的两束镀锡铜丝束外依次包覆有信号线缆屏蔽层和信号线缆护套层;该镀锡铜丝的束绞方向与两束镀锡铜丝束的对绞方向相同。该结构能较好地满足控制信号的可靠传输，以保证充电的安全实现。本技术的进一步实施方式，所述总缆芯中的电能线缆有三根;所述辅助线缆有两根，所述信号线缆有两根。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术的防潮型高抗压充电粧电缆作进一步说明。图1是本技术防潮型高抗压充电粧电缆一种【具体实施方式】的截面结构示意图。图中，丨一总缆芯、2一辅助线缆、21 一辅助线缆导体、22 一辅助线缆绝缘层、3 一电能线缆、31—电能线缆导体、32—电能线缆绝缘层、4 一包带层、5—憎水填充层、6—铠装层、7—信号线缆、71—信号线缆导体、72—信号缆绝缘层、73—信号线缆屏蔽层、74—编号线缆护套层、8—外护套。【具体实施方式】在图1所示的防潮型高抗压充电粧电缆中，该电缆包括有总缆芯I，在总缆芯I上包缠有由包带绕包而形成的包带层4，在包带层4上设有以厚度为0.2mm的非磁性铝合金钢带进行S型相扣而形成的互锁结构的铠装层6，即卷绕的铝合金两相邻侧边以S形卷边相扣而成，该铠装层6以铠装带带宽的1/3进行铠装，以保证铠装层与缆芯的包带层相接触，且不损伤总缆芯结构，保证缆芯的稳定性，增强总缆芯的抗碾压能力。在铠装层3外层挤包有外护套8，该外护套8采用热塑料弹性TPV材料，TPV材料热稳定性极佳，加工温度范围宽(170-250°C)，易于加工，可提高电缆耐高低温度、抗扭曲、耐磨、耐油等性能，该材料具有绿色环保的优势。总缆芯I由电能线缆3、辅助线缆2、信号线缆7和憎水填充层5构成，电能线缆3、辅助线缆2和信号线缆7填充埋设于憎水填充层5中。电能线缆3有三根，该三根电能线缆3相互绞合，辅助线缆2有两根，该两根辅助线缆2分别埋设于憎水填充层5中，信号线缆7也有两根，两根信号线缆7也分别埋设于憎水层中，憎水填充层5由硅橡胶填充而形成，憎水填充层5也可以由其它柔性的憎水材料填充而形成。电能线缆3包括有电能线缆导体31，在电能线缆导体31上挤包有电能线缆绝缘层32，电能线缆导体31由若干根镀锡铜质单丝绞合成束而形成，构成电能线缆绝缘层32采用热塑性弹性TPV材料，采用与外护套相同材料可以减少换料次数，便于生产制造，降低生产成本。辅助线缆2包括有辅助线缆导体21，该辅助线缆21也由若干根镀锡铜质单丝绞合成束而构成，在辅助线缆导体21挤包有辅助线缆绝缘层22，辅助线缆绝缘层22同样采用热塑性弹性TPV材料制成。信号线缆7包括有信号线缆导体71，信号线缆导体71由两束镀锡铜质单丝对绞而成，每束镀锡铜丝束外均包覆有信号线缆绝缘层72，在对绞的两束镀锡铜丝束外依次包覆有信号线缆屏蔽层73和信号线缆护套层74;该镀锡铜丝束的束绞方向与两束镀锡铜丝束的对绞方向相同，本实施例中镀锡铜丝束的束绞方向和两束镀锡铜丝束的对绞方向均为S向。在对绞而形成的线缆导体71上挤包有信号线缆绝缘层72，该信号线缆绝缘层72也采用热塑性弹性TPV材料挤包而成，在信号线缆绝缘层72上设有线缆屏蔽层73，该信号线缆屏蔽层73采用0.1mm镀锡圆铜线编织而成，它采用16锭高速编织机，通过合理控制编织层的编织角度、编织节距，有效的提高了编织层机械性能，控制编织质量，保证编织层平整、无跳丝、特别是接头的处理，能够有效避免了编织质量对电缆的机械性能的影响，编织密度达到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防潮型高抗压充电桩电缆，包括总缆芯（1），其特征在于：在总缆芯（1）上从里向外依次包覆于包带层（4）、铠装层（6）和外护层（8）；所述总缆芯（1）由电能线缆（3）、辅助线缆（2）、信号线缆（7）和憎水填充层（5）构成，该电能线缆（3）、辅助线缆（2）和信号线缆（7）埋设于憎水填充层（5）中；电能线缆（3）包括有电能线缆导体（31）以及包覆于电能线缆导体（31）上的电能线缆绝缘层（32），辅助线缆（2）包括有辅助线缆导体（21）以及包覆于辅助线缆导体（21）上的辅助线缆绝缘层（22），信号线缆（7）包括有信号线缆导体（71）以及依次包覆于信号线缆导体（71）上的信号线缆绝缘层（72）、信号线缆屏蔽层（73）和信号线缆护套层（74）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王子纯，姚勰，缪旭伦，徐亚东，陈彩云，
申请(专利权)人：江苏东强股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32