本申请涉及弹性胶体平衡装置。本实用新型专利技术公开了一种弹性胶体平衡装置，包括缸体、缸盖、活塞杆和密封组件，密封组件用于安装在所述缸盖内部靠近缓冲介质的一侧，用于在所述活塞杆与所述缸盖处对密封腔体内部填充的缓冲介质进行密封，所述密封组件包括：至少两个密封部，所述密封部套装在所述活塞杆上、并沿所述活塞杆的轴向排布；和至少一个支撑块，所述支撑块套装在所述活塞杆上，且每个支撑块设置在相邻的两个密封部之间并将相邻的两个密封部隔开。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本申请涉及弹性胶体平衡装置。本技术公开了一种弹性胶体平衡装置，包括缸体、缸盖、活塞杆和密封组件，密封组件用于安装在所述缸盖内部靠近缓冲介质的一侧，用于在所述活塞杆与所述缸盖处对密封腔体内部填充的缓冲介质进行密封，所述密封组件包括：至少两个密封部，所述密封部套装在所述活塞杆上、并沿所述活塞杆的轴向排布；和至少一个支撑块，所述支撑块套装在所述活塞杆上，且每个支撑块设置在相邻的两个密封部之间并将相邻的两个密封部隔开。【专利说明】弹性胶体平衡装置
本技术涉及密封技术，具体涉及一种弹性胶体平衡装置。
技术介绍
在工业生产中，平衡、减震装置是消除连接部件之间震动、减少冲击的常用装置。例如在冶金行业中，生产棒、线材的热乳机上大多配备弹性胶体平衡装置，在这种情况下，弹性胶体平衡装置一般安装在热乳机的上轴承座和下轴承座之间，以平衡上辊系的重量和压下力，保证辊缝、消除间隙、减小振动和提高乳制稳定性。如图1所示，图1是示出根据现有技术的弹性胶体平衡装置的剖视图。该弹性胶体平衡装置包括缸体I’，缸盖2’和活塞杆3’，缸体I’内填充弹性胶体4’，缸盖2’安装在缸体I’的一端，并将弹性胶体4’封装在缸体I’内。活塞杆3’安装完成后穿过缸盖2’并能够沿其自身轴向往复移动，且在缸盖2’与活塞杆3’之间设置密封组件，用于密封弹性胶体4’。密封组件包括安装在活塞杆上的导向套5’和并排设置的多个密封圈6’。由于弹性胶体平衡装置在工作过程中的振动，活塞杆3’受到沿其径向方向的作用力，而导向套5’对活塞杆的支撑作用有限，在活塞杆3 ’频繁运动的过程中，密封圈6 ’的磨损被加剧，并导致密封圈6 ’失效，降低了弹性胶体平衡装置的使用寿命。
技术实现思路
本技术提供了一种弹性胶体平衡装置，该弹性胶体平衡装置中的密封组件具有创新结构，可提高弹性胶体平衡装置的使用寿命。本技术提供了一种弹性胶体平衡装置，包括:弹性胶体，用作缓冲介质;缸体，用于容纳所述弹性胶体;缸盖，固定连接到所述缸体的一端，并将所述弹性胶体封装于所述缸体内；活塞杆，安装完成后穿过所述缸盖，并能够沿所述活塞杆的轴向方向往复移动；以及密封组件，其安装在所述缸盖内部靠近所述弹性胶体的一侧，用于在所述活塞杆与所述缸盖处对所述弹性胶体进行密封，所述密封组件包括:至少两个密封部，所述密封部套装在所述活塞杆上、并沿所述活塞杆的轴向排布;和至少一个支撑块，所述支撑块套装在所述活塞杆上，且每个支撑块设置在相邻的两个密封部之间并将相邻的两个密封部隔开。利用本技术提供的弹性胶体平衡装置，当弹性胶体对活塞杆施压时，靠近弹性胶体一侧的密封部先承受压力。即使先承受压力的密封部失效，其他密封部依然可以保证该弹性胶体平衡装置正常工作，延长了该弹性胶体平衡装置的使用寿命。优选的，所述密封组件还包括至少一个导向部，所述导向部用于保持所述活塞杆沿轴向方向的移动。优选的，所述密封组件包括两个导向部和两个密封部，分别为:位于所述支撑块远离所述弹性胶体的一侧的第一导向部和第一密封部，和位于所述支撑块靠近所述弹性胶体的一侧的第二导向部和第二密封部，且所述第一导向部位于所述第一密封部远离所述弹性胶体的一侧，所述第二导向部位于所述第二密封部远离所述弹性胶体的一侧。上述方案中，在两个密封部所形成的相对独立的两个密封单元中，进一步增加了两个导向部，并将导向部与密封部一一对应、匹配设置，使得每个密封单元中都设有一个导向部，从而形成双密封、双导向的密封系统，提高了活塞杆的运动平稳性，降低了对密封部的磨损。优选的，所述支撑块包括:外侧容纳槽，容纳远离所述弹性胶体一侧的所述第一密封部和所述第一导向部;和/或内侧容纳槽，容纳靠近所述弹性胶体一侧的所述第二密封部和所述第二导向部。外侧容纳槽和/或内侧容纳槽的设置，减小了密封部在缸盖内占用的空间，缩短了缸盖沿活塞杆轴向方向的尺寸，使缸盖的结构更加紧凑。优选的，所述密封组件还包括尾支撑套，所述尾支撑套套装在所述活塞杆上，并相对于所述密封组件的其他部分更靠近弹性胶体。尾支撑套可与第一导向部和第二导向部共同实现对活塞杆的支撑，且三者沿活塞杆的轴向间隔预设距离，有利于提高活塞杆的支撑稳定性。优选的，所述密封部包括沿所述活塞杆的轴向方向层叠的一个或多个第一密封圈，每个第一密封圈从V型密封圈、Y型密封圈和O型密封圈中选出，所述第一密封圈套装在所述活塞杆上。优选的，所述导向部为圆筒形的导向套，所述导向套套装在所述活塞杆上。优选的，所述密封组件还包括套装在所述支撑块上的一个或多个第二密封圈，每个所述第二密封圈为O型密封圈或U型密封圈，所述第二密封圈沿所述活塞杆的径向夹在所述缸盖与所述支撑块之间。第二密封圈作为缸盖和支撑块之间的静密封，实现了沿活塞杆的轴向和径向的双向密封，对第一密封部起到了保护作用，减小了第一密封部的损坏，延长了整体密封组件的寿命O优选的，所述尾支撑套沿所述活塞杆的轴向形成有至少一个通孔，使得在所述弹性胶体平衡装置的工作过程中渗透到所述尾支撑套靠近所述密封部的一侧的一部分所述弹性胶体能够沿所述通孔回流至所述缸体。【附图说明】下面将参考附图来描述本技术示例性实施例的特征、优点和技术效果。在附图中，相同的符号标示相同的元件，其中:图1是示出根据现有技术的弹性胶体平衡装置的剖视图。图2是示出根据本技术的弹性胶体平衡装置的一个实施例的剖视图。图3是示出根据本技术的密封组件的一个实施例的放大视图。【具体实施方式】下文中，参照附图描述本技术的实施例。下面的详细描述和附图用于示例性地说明本技术的原理，本技术不限于所描述的优选实施例，本技术的范围由权利要求书限定。图2是示出根据本技术的弹性胶体平衡装置的一个实施例的剖视图。如图2所示，本技术提供了一种弹性胶体平衡装置100，包括缸体10、缸盖20和活塞杆30。弹性胶体平衡装置100还包括容纳在缸体10内的缓冲介质(缓冲介质也可以是油液等任何可用作缓冲的物质)。根据本实施例，示例性地选择弹性胶体60作为缓冲介质。缸盖20安装固定在缸体10的一端，并将弹性胶体60封装在缸体10内。活塞杆30安装在缸盖20上，安装完成后的活塞杆30穿过缸盖20，并能够沿着自身的轴向方向往复移动。缸盖20和活塞杆30之间设有密封组件，用以对弹性胶体60进行密封。根据本技术的一个优选实施例，如图2所示，密封组件包括两个密封部70和设置在两个密封部70之间的支撑块40。支撑块40将两个密封部70隔开形成两个相对独立的密封单元。利用本技术提供的弹性胶体平衡装置100，当弹性胶体60对活塞杆30施压时，靠近弹性胶体60—侧的密封部先承受压力。即使首先承受压力的密封部失效时，其余的密封部依然可以保证弹性胶体平衡装置正常工作，延长了该弹性胶体平衡装置100的使用寿命O每个密封部70可采用沿活塞杆30轴向方向层叠设置的一个或多个第一密封圈。根据一个实施例，每个密封部70均可采用一个或多个第一密封圈，套装在活塞杆30上。当采用多个第一密封圈时，每个第一密封圈都可以从Y型密封圈、V型密封圈和O型密封圈中任意选取，并将其组合安装在活塞杆30上。根据一个优选的实施例，如图3所示，每个密封部70仅采用一个第一密封圈，且第本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种弹性胶体平衡装置，包括：弹性胶体，用作产生支反力及缓冲的介质；缸体，用于容纳所述弹性胶体；缸盖，固定连接到所述缸体的一端，并将所述弹性胶体封装于所述缸体内；活塞杆，安装完成后穿过所述缸盖，并能够沿所述活塞杆的轴向方向往复移动；以及密封组件，其安装在所述缸盖内部靠近所述弹性胶体的一侧，用于在所述活塞杆与所述缸盖处对所述弹性胶体进行密封，所述密封组件包括：至少两个密封部，所述密封部套装在所述活塞杆上、并沿所述活塞杆的轴向排布；和至少一个支撑块，所述支撑块套装在所述活塞杆上，且每个支撑块设置在相邻的两个密封部之间并将相邻的两个密封部隔开。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于龙，郑召丰，赵澎，刘杰，
申请(专利权)人：北京金自天和缓冲技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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