一种煤层群支护结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种煤层群支护结构，煤层群支护结构包括锚杆，锚索和金属网，所述锚杆包括顶板锚杆和帮锚杆，所述金属网安装在煤层巷道顶壁和侧壁，所述顶板锚杆和锚索安装在顶壁的金属网上，所述帮锚杆安装在侧壁的金属网上，所述顶板锚杆和帮锚杆间距排列，所述锚索沿巷道高帮每排布置两根。本实用新型专利技术的支护结构，减少了高帮高度，施工较容易；减少了片帮现象的产生，有利于矿井安全生产。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种煤层群支护结构，煤层群支护结构包括锚杆，锚索和金属网，所述锚杆包括顶板锚杆和帮锚杆，所述金属网安装在煤层巷道顶壁和侧壁，所述顶板锚杆和锚索安装在顶壁的金属网上，所述帮锚杆安装在侧壁的金属网上，所述顶板锚杆和帮锚杆间距排列，所述锚索沿巷道高帮每排布置两根。本技术的支护结构，减少了高帮高度，施工较容易；减少了片帮现象的产生，有利于矿井安全生产。【专利说明】一种煤层群支护结构
本技术属于煤炭开采
，具体地说，涉及一种煤层群支护结构。
技术介绍
在开采近距离“三软”薄煤层群时，回采巷道的支护困问题扰着不少现场工程技术人员和部分学者。伍永平对大倾角煤层群开采过程中的围岩移动规律进行分析，认为煤层群各层之间在开采过程总存在相互影响；杨百胜对近距离煤层回采合理的确定进行探讨；郑学兵对近距离“三软”煤层联合开采进行了研究，并得到应用；张学斌对近距离煤层群采动后的巷道合理布置进行了研究;对近距离煤层破坏机理进行了分析，并针对一个煤层提出了治理措施的不少学者做过一些研究。但针对近距离“三软”薄煤层群各煤层特殊的情况进行系统的研究甚少。随着开采深度的增加以及煤炭资源赋存条件的影响，传统的巷道支护手段(架棚)已经越来越不能满足现场生产的需要，因此，必须对传统的支护手段进行变革。架棚支护是一种被动的支护形式，它对巷道围岩不能起主动支护作用，造成顶板离层及两帮片帮的范围逐渐增加，最终导致巷道失稳破坏。纵观国内外煤矿开采过程中的巷道支护，锚杆的作用有它的独特优越性，就是能实现主动支护(锚杆杆体、托板及螺母的强度符合要求，且有足够的预紧力)。锚索也是实现主动支护的，它的作用是将巷道周边的相关应力向深度转移，实现锚杆、锚索的耦合支护，使支护效果更好。在锚杆、锚索联合支护的过程，可用金属网、W钢带或M钢带进行联合支护，使巷道表面受力更加均匀。
技术实现思路
有鉴于此，为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种煤层群支护结构。本技术提供了一种煤层群支护结构，包括锚杆、锚索和金属网，所述锚杆包括顶板锚杆和帮锚杆，所述金属网安装在煤层巷道顶壁和侧壁，所述顶板锚杆和锚索安装在顶壁的金属网上，所述帮锚杆安装在侧壁的金属网上，所述顶板锚杆和帮锚杆间距排列，所述锚索沿巷道高帮每排布置两根。进一步的，所述顶板销杆为直径20mm、长度2200mm的左旋螺纹钢制成，树脂药卷加长锚固，锚固力2 90kN。进一步的，所述帮销杆为直径18_，长度1600mm螺纹钢制成，销固力2 60kN。进一步的，所述顶板锚杆及两帮的帮锚杆间距均为800mmX 800mm。 进一步的，所述销索采用直径15.24mm的钢绞线，两根销索间距1300mm。进一步的，所述金属网采用菱形金属网。与现有技术相比，本技术可以获得包括以下技术效果:I)本技术的支护结构，减少了高帮高度，施工较容易。2)本技术的支护结构，减少了片帮现象的产生，有利于矿井安全生产。3)本技术的支护结构，解决了近距离“三软”煤层群巷道支护。当然，实施本技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果O【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术煤层群支护结构实施例的C24煤层群支护结构图；图2为本技术煤层群支护结构实施例的C19煤层群支护结构图。图3为本技术煤层群支护结构实施例的C2q煤层群支护结构图。图4为本技术煤层群支护结构实施例C24煤层群的回采巷道顶底板相对移近量与时间变化图。图5为本技术煤层群支护结构实施例C19煤层群的回采巷道顶底板相对移近量与时间变化图。图6为本技术煤层群支护结构实施例C2q煤层群的回采巷道顶底板相对移近量与时间变化图。【具体实施方式】以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，藉此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。本技术提供了一种煤层群支护方法，采用锚杆、锚索和金属网联合支护方式，包括以下步骤:(I)先对C24煤层进行支护；(2)待C24煤所在工作面回采完毕后，对C19煤层进行支护；(3)待C19煤所在工作面回采完毕后，再对C2q煤层进行支护，然后在对该工作面的煤炭进行回收。如图1所示，C24煤层支护结构，采用锚杆(本实施例中锚杆包括顶板锚杆12和帮锚杆13)、锚索14和金属网(本实施例中采用菱形金属网11)联合支护方式，锚杆及锚索14相关参数结合经验和共工程类比法得到。按照先打顶板锚杆12、然后是两帮的帮锚杆13，锚索14可滞后锚杆3?5排。在所述C24煤层巷道顶板安装菱形金属网11，然后在所述菱形金属网11上安装所述顶板锚杆12和锚索14;再在所述C24煤层巷道两侧壁安装菱形金属网11，然后在所述菱形金属网11上安装所述帮锚杆13，所述顶板锚杆12和帮锚杆13均穿入巷道内壁岩层内。顶板锚杆12采用Φ20πιπι、长度2200mm的左旋螺纹钢，树脂药卷加长锚固，锚固力不低于90kN;帮锚杆13采用Φ 18mm，长度1600mm螺纹钢锚杆，锚固力不低于60kN;顶板锚杆12及两帮的帮锚杆13间排距均为800mm X 800mm。锚索14采用Φ 15.24mm的钢绞线，长度9600mm，每排2根锚索14，间距1300m，沿巷道高帮布置，排距3200mm，设计锚固力为200kN。如图4所示，高帮相对移近量在110天中，累计移近量11.86mm，平均移近量为0.llmm/d;矮帮相对移近量6.32mm，平均移近量为0.6mm/d，矮帮相对移近量较高帮相对移近量每天慢0.05mm/d，二者均呈增加变化趋势。观测数据表明，采用锚网索联合支护方式同样能较好的控制C24煤顶底板的相对移近量。如图2所示，C19煤层群支护结构，采用锚杆(本实施例中锚杆包括顶板锚杆22和帮锚杆23)、锚索24和金属网(本实施例中采用菱形金属网21)联合支护方式，锚杆及锚索24相关参数结合经验和共工程类比法得到。按照先打顶板锚杆22、然后是两帮的帮锚杆23，锚索24可滞后锚杆3?5排。在所述C19煤层巷道顶板安装菱形金属网21，然后在所述菱形金属网21上安装所述顶板锚杆22和锚索24;再在所述C19煤层巷道两侧壁安装菱形金属网21，然后在所述菱形金属网21上安装所述帮锚杆23，所述顶板锚杆22和帮锚杆23均穿入巷道内壁岩层内。顶板锚杆22采用Φ20πιπι、长度2200mm的左旋螺纹钢，树脂药卷加长锚固，锚固力不低于90kN;帮锚杆23采用Φ 18mm，长度1600mm螺纹钢锚杆，锚固力不低于60kN;顶板锚杆22及两帮的帮锚杆23间排距均为800mm X 800mm。锚索24采用Φ 15.24mm的钢绞线，长度6300mm，每排2根锚索24，间距1300m，沿巷道高帮布置，排距3200mm，设计锚固力为200kN。如图5所示，高帮相对移近量在198天中，累计移近量41.16mm，平均移近量为0.21mm/d;矮帮相对移近量23.76mm，平均移近量为0.12mm/d，矮帮移近量较高帮移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤层群支护结构，其特征在于，包括锚杆、锚索和金属网，所述锚杆包括顶板锚杆和帮锚杆，所述金属网安装在煤层巷道顶壁和侧壁，所述顶板锚杆和锚索安装在顶壁的金属网上，所述帮锚杆安装在侧壁的金属网上，所述顶板锚杆和帮锚杆间距排列，所述锚索沿巷道高帮每排布置两根。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹德均，丁志强，周玲珑，宫良伟，涂亮，赵德兵，杨秀贵，李星亮，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：重庆;50