一种可调式缝线筒放置台结构制造技术

技术编号:13468091 阅读:69 留言:0更新日期:2016-08-05 00:16
本发明专利技术公开了一种可调式缝线筒放置台结构,包括放置台本体以及设置在放置台本体上的若干用于安放缝线筒的承接支座和用于引出缝线的引出环,放置台本体上设有网格状的滑动槽,承接支座安放在滑动槽内,且各个承接支座能够移动到滑动槽的任意位置,承接支座包括圆台、插杆、支杆以及导向环,插杆呈竖直状态固定在圆台上,支杆呈水平状态固定在圆台的侧面上,导向环固定在支杆上远离圆台的一端。本发明专利技术采用上述结构,能够避免缝线交叉,有利于清楚地判断缝线的断线情况,同时,缝线筒与出线口能够实现合理的对应,使得缝线输出部分的空间利用率较高,在一定程度上减小了绗缝机床的体积。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及绗缝领域,具体涉及一种可调式缝线筒放置台结构

技术介绍

绗缝指的是用长针缝制有夹层的纺织物,使里面的棉絮等固定而进行的操作。以被褥为例,被褥一般由胎料和外表的纺织物两部分组成,胎料又有絮胎和散纤维之分。散纤状的被褥胎芯结构和形状不固定,易流动缩团,厚度不均匀。为了使被褥外层纺织物与内芯之间贴紧固定,使被褥厚薄均匀,将外层纺织物与内芯以并排直线或装饰图案式地缝合(包括缝编)起来,这种增加美感与实用性的工序,称为绗缝,经过这种缝纫过的被褥或褥垫,称为绗缝被、绗缝垫。
绗缝主要由绗缝机床来完成,绗缝机床的缝线一般通过若干线筒来输出,缝线缠绕在线筒上,而线筒插在相应的插杆上,缝线在输出的过程中,线筒随之转动,实现放线。目前,由于绗缝需要很多的缝线筒,而缝线的输出排布距离有限,导致缝线的交叉情况严重,不利于清楚地判断缝线的断线情况,同时,缝线筒与出线口不能实现合理的对应,导致缝线输出部分的空间利用率不高,增大了绗缝机床的体积。

技术实现思路

本专利技术的目的在于提供一种可调式缝线筒放置台结构,解决目前的缝线存在缝线的输出排布距离有限,导致缝线的交叉情况严重,不利于清楚地判断缝线的断线情况,同时,缝线筒与出线口不能实现合理的对应,导致缝线输出部分的空间利用率不高,增大了绗缝机床的体积的问题。
本专利技术为实现上述目的,采用以下技术方案实现:
一种可调式缝线筒放置台结构,包括放置台本体以及设置在放置台本体上的若干用于安放缝线筒的承接支座和用于引出缝线的引出环,引出环设置在放置台本体的其中一侧的上沿;
所述放置台本体上设有网格状的滑动槽,承接支座安放在滑动槽内,且各个承接支座能够移动到滑动槽的任意位置。
在本方案中,承接支座上安放缝线筒,缝线筒上的缝线通过承接支座输出到引出环,穿过引出环的缝线连接至缝针,缝线的输出走位清晰、直观、简单,利于操作人员对缝线的情况进行观察;滑动槽能够实现承接支座任意位置的调节,从而方便缝线有序输出的同时,有利于实现承接支座的最优排布,同时也便于承接支座调节到与任意所需引出环相对应的位置,实现缝线的可靠输出以及得到最优的输出路径。
进一步地,作为优选技术方案,所述放置台本体上的承接支座呈行列排布。采用行列排布的方式能够最大化地方便承接支座在放置台本体上的设置,使缝线的走位更简单、清晰,同时也利于操作人员更好地辨别每条缝线具体对应的是哪个缝线筒,提高故障判断效率。
进一步地,作为优选技术方案,所述承接支座包括圆台、插杆、支杆以及导向环,所述插杆呈竖直状态固定在圆台上,支杆呈水平状态固定在圆台的侧面上,导向环固定在支杆上远离圆台的一端。在本方案中,插杆用于插接缝线筒,圆台起到支撑缝线筒的作用,缝线筒上的缝线依次穿过导向环、引出环,最后连接到缝针,从而使得输出缝线筒的缝线在放置台本体上的投影呈L形,各L形投影之间无交叉,缝线的输出路径简单、清晰,且降低对缝线筒的排布要求。
进一步地,作为优选技术方案,每根所述支杆的长度与该支杆到引出环的距离成正比关系。距离引出环最远的支杆的长度最长,其上的缝线在放置台本体上形成的L形投影最大,各个缝线筒输出的缝线不会叠加、交叉,缝线的输出路径一目了然,且能够通过引出环找出对应的缝线筒,便于快速确定是哪个缝线筒上的缝线出了问题,以便快速解决问题。
进一步地,作为优选技术方案,所述支杆为空心结构,且包括第一可调部和第二可调部,所述第一可调部的一端固定在圆台的侧面上,第一可调部的另一端设有内螺纹,所述第二可调部的一端设有与内螺纹相配合的外螺纹,第二可调部的另一端与导向环固定。通过旋转第二可调部,可实现支杆长度的调节,从而使第二可调部上的导向环更好地与引出环保持一致性,使引出环到缝针这段缝线在放置台本体上的投影与导向环到引出环这段缝线在放置台本体上的投影重合,减小缝线与引出环之间的摩擦,同时,也降低对承接支座的位置要求,通过对支杆的调节即可使缝线获得较好的输出路径。
进一步地,作为优选技术方案,所述导向环上设有一个开口。即使缝线筒上的缝线已经连接至缝针,同样可以实现支杆的长度调节,只需通过开口将缝线移出导向环,然后旋转第二可调部将支杆调整到合适的长度,然后将缝线移入导向环即可,使得支杆的长度调节变得简单。
进一步地,作为优选技术方案,还包括导向锁紧装置,导向锁紧装置包括螺栓和滑块,所述螺栓的一端固定于圆台的底部,另一端与滑块实现螺纹连接,所述滑动槽的纵截面形状为T形,滑块安放于滑动槽的底部。
本方案中,滑块与螺栓构成T形,与滑动槽的形状相匹配,在滑块的作用下,圆台在移动过程中,始终沿着滑动槽既定的路线运动并到达所需的位置,然后,转动圆台,可以实现圆台的位置锁定。
本专利技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本专利技术通过设置若干承接支座,承接支座的圆台起到支撑缝线筒的作用,缝线筒上的缝线依次穿过导向环、引出环,最后连接到缝针,从而使得输出缝线筒的缝线在放置台本体上的投影呈L形,各L形投影之间无交叉,缝线的输出路径简单、清晰,且降低对缝线筒的排布要求,很容易实现缝线筒与出线口的对应,缝线筒的排布更紧凑合理,使得缝线输出部分的空间利用率较高,在一定程度上减小了绗缝机床的体积,同时也降低了缝线的受力,减小了断线的风险。
(2)本专利技术通过设置滑动槽,并对应设置导向锁紧装置,实现了承接支座任意位置的调节和固定,方便缝线有序输出的同时,有利于实现承接支座的最优排布,同时也便于承接支座调节到与任意所需引出环相对应的位置,实现缝线的可靠输出以及得到最优的输出路径。
附图说明
图1为本专利技术的整体结构示意图;
图2为第一可调部的结构示意图;
图3为第二可调部与导向环的连接关系示意图;
图4为实施例2的导向环的结构示意图;
图5为滑动槽与导向锁紧装置的位置关系示意图。
图中附图标记对应的名称为:1、放置台本体,2、圆台,3、插杆,4、支杆,5、导向环,6、引出环,7、滑动槽,8、螺栓,9、滑块,41、第一可调部,42、第二可调部,43、内螺纹,44、外螺纹,51、开口。
具体实施方式
下面结合实施例对本专利技术作进一步地详细说明,但本专利技术的实施方式不限于此。
实施例1:
如图1~3所示,本实施例所述的一种可调式缝线筒放置台结构,包括放置台本体1以及设置在放置台本体1上的若干用于安放缝线筒的承接支座和用于引出缝线的引出环6,引出环6设置在放置台本体1的其中一侧的上沿,放置台本体1上设有网格状的滑动槽7,承接支座安放在滑动槽7内,且各个承接支座能够移动到滑动槽7的任意位置。优选的,本实施例的放置台本体1上的承接支座呈行列排布。
本实施例的承接支座包括圆台2、插杆3、支杆4以及导向环5,所述插杆3呈竖直状态固定在圆台2上,支杆4呈水平状态固定在圆台2的侧面上,导向环5固定在支杆4上远离圆台2的一端。
优选的,每根支杆4的长度与该支杆4到引出环6的距离成正比关系。
优选的,本实施例的支杆4为空心结构,且包括第一可调部41和第二可调部42,第一可调部41的一端固定在圆台2的侧面上,第一可调部41的另一端设有内螺纹43,所述第二可调部42的一端设有与内螺纹43相配合的外螺纹44,第二可调部42的另一端与导向环本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可调式缝线筒放置台结构,其特征在于:包括放置台本体(1)以及设置在放置台本体(1)上的若干用于安放缝线筒的承接支座和用于引出缝线的引出环(6),引出环(6)设置在放置台本体(1)的其中一侧的上沿;所述放置台本体(1)上设有网格状的滑动槽(7),承接支座安放在滑动槽(7)内,且各个承接支座能够移动到滑动槽(7)的任意位置。

【技术特征摘要】
1.一种可调式缝线筒放置台结构,其特征在于:包括放置台本体(1)以及设置在放置台本体(1)上的若干用于安放缝线筒的承接支座和用于引出缝线的引出环(6),引出环(6)设置在放置台本体(1)的其中一侧的上沿;
所述放置台本体(1)上设有网格状的滑动槽(7),承接支座安放在滑动槽(7)内,且各个承接支座能够移动到滑动槽(7)的任意位置。
2.根据权利要求1所述的一种可调式缝线筒放置台结构,其特征在于:所述放置台本体(1)上的承接支座呈行列排布。
3.根据权利要求1或2所述的一种可调式缝线筒放置台结构,其特征在于:所述承接支座包括圆台(2)、插杆(3)、支杆(4)以及导向环(5),所述插杆(3)呈竖直状态固定在圆台(2)上,支杆(4)呈水平状态固定在圆台(2)的侧面上,导向环(5)固定在支杆(4)上远离圆台(2)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种可调式缝线筒放置台结构,其特征在于:每根所述支杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖晓阳
申请(专利权)人:成都林氏傻瓜科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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