一种多功能粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:13467519 阅读:128 留言:0更新日期:2016-08-04 23:34
一种多功能粉碎装置,包括第一粉碎单元、第二粉碎单元、打散单元和控制器,第一粉碎单元、第二粉碎单元和打散单元由上到下依次排列,上述粉碎单元和打散单元均配有电机带动不同类型的粉碎转子,对物料进行粉碎、打散加工。本实用新型专利技术将将多种类型的粉碎结构整合于一体,联用多种粉碎方式以提高粉碎效率,且节省设备投资和占地,从而有效控制成本,提高利润。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种多功能粉碎装置,包括第一粉碎单元、第二粉碎单元、打散单元和控制器,第一粉碎单元、第二粉碎单元和打散单元由上到下依次排列,上述粉碎单元和打散单元均配有电机带动不同类型的粉碎转子,对物料进行粉碎、打散加工。本技术将将多种类型的粉碎结构整合于一体,联用多种粉碎方式以提高粉碎效率,且节省设备投资和占地,从而有效控制成本,提高利润。【专利说明】一种多功能粉碎装置
本技术涉及粉碎设备领域,尤其是一种多功能粉碎装置。
技术介绍
生产复合微生物肥的原料包括废渣、粪便、污泥等含水率较高和易结团的有机原料,以及秸杆、稻壳、树枝等含水率较低的纤维质原料。目前,在前期进行粉碎处理时,需要针对不同的物料选择不同的工艺设备。因此在现有生产线中往往包括两种、甚至更多的粉碎机,导致生产线占地增加,用地成本、设备投资、能耗、人工等成本提高,从而影响利润。
技术实现思路
本技术提供一种多功能粉碎装置,以解决上述问题。将多种类型的粉碎结构整合于一体,根据操作面板的指令进行组合联用,以达到粉碎要求,且节省设备投资和占地,从而有效控制成本,提尚利润。为了实现本技术的目的,拟采用以下技术:—种多功能粉碎装置,其特征在于,包括第一粉碎单元、第二粉碎单元、打散单元和控制器,所述第一粉碎单元、所述第二粉碎单元和所述打散单元由上到下依次排列;所述第一粉碎单元包括第一进料口、第一粉碎转子、第一出料口、第一电机,所述第一出料口处设有第一滑板,所述第一电机分别与所述第一粉碎转子、所述第一滑板和所述控制器相连;所述第二粉碎单元包括第二粉碎转子、第二出料口和第二电机,所述第二出料口处设有第二滑板,所述第二电机分别与所述第二粉碎转子、所述第二滑板和所述控制器相连;所述打散单元包括第二进料口、打散转子、风机、第一卸料口、第二卸料口和第三电机,所述第一卸料口和所述第二卸料口分别设有第三滑板和第四滑板,所述第三电机分别与所述风机、所述第三电机、所述第三滑板、所述第四滑板和所述控制器相连。进一步,所述第二进料口设有螺旋推料器,进一步,所述第一粉碎转子为切刀式转子,进一步,所述第二粉碎转子为锤片式转子。本技术的有益效果是:本技术将将多种类型的粉碎结构整合于一体,联用多种粉碎方式以提高粉碎效率,且节省设备投资和占地,从而有效控制成本,提高利润。【附图说明】图1示出了本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示,一种多功能粉碎装置,包括第一粉碎单元1、第二粉碎单元2、打散单元3和控制器4,所述第一粉碎单元1、所述第二粉碎单元2和所述打散单元3由上到下依次排列。将多种粉碎结构整合在一起,有利于节约设备占地;多种粉碎方式联用,有利于提高粉碎效率。所述第一粉碎单元I包括第一进料口11、第一粉碎转子12、第一出料口 13、第一电机14,所述第一出料口 13处设有第一滑板15,所述第一电机14分别与所述第一粉碎转子12、所述第一滑板15和所述控制器4相连。所述第一粉碎转子12为切刀式转子。所述第一粉碎单元I用于破碎体积较大的物料,如树枝、木材等。所述第二粉碎单元2包括第二粉碎转子21、第二出料口22和第二电机23,所述第二出料口 22处设有第二滑板24,所述第二电机23分别与所述第二粉碎转子21、所述第二滑板24和所述控制器4相连,所述第二粉碎转子21为锤片式转子。所述第二粉碎单元2用于粉碎体积较小的物料,如稻壳、豆柏等,以及经过所述第一粉碎单元I破碎的树枝、木材等物料。所述打散单元3包括第二进料口31、打散转子32、风机33、第一卸料口 34、第二卸料口 35和第三电机36,所述第一卸料口 34和所述第二卸料口 35分别设有第三滑板37和第四滑板38,所述第三电机36分别与所述风机33、所述第三电机36、所述第三滑板37、所述第四滑板38和所述控制器4相连。所打散单元3具有2种功能,一方面将经过上述两级粉碎后的物料打散出料,另一方面用于独立处理含水量较大的物料,如污泥、禽畜粪便等。所述第二进料口31设有螺旋推料器。便于含水量较大的物料上料。实施例1一用于处理家禽粪便在所述控制器4上选择相应程序后,所述控制器4控制所述第二电机23关闭所述第二滑板24,控制所述第三电机36关闭所述第三滑板37和第四滑板38。将待处理的家禽粪便自所述第二进料口 31送入所述打散单元3,所述控制器4控制所述第三电机36带动所述打散转子32开始处理物料。结束后,所述控制器4控制所述第三电机36打开所述第四滑板38,物料自所述第二卸料口 35卸料。实施例2—用于处理树枝在所述控制器4上选择相应程序后,所述控制器4控制所述第一电机14关闭所述第一滑板15,并带动所述第一粉碎转子12。所述树枝自所述第一进料口 11进入所述第一粉碎单元I中,在所述第一粉碎转子12的作用下,破碎成小块,落至所述第一出料口 13处。当所述第一粉碎单元I完成工作后,所述控制器4控制所述第一电机14开启所述第一滑板15,并关闭所述第一粉碎转子12,控制所述第二电机23关闭所述第二滑板24,并带动所述第二粉碎转子21。破碎成为小块的树枝自所述第一出料口 13落入所述第二粉碎单元2中,在所述第二粉碎转子21的作用下粉碎成较小颗粒,落至所述第二出料口 22处。当所述第二粉碎单元2完成工作后,所述控制器4控制所述第二电机23开启所述第二滑板24,并关闭所述第二粉碎转子21,控制所述第三电机36关闭所述第四滑板38,开启所述第三滑板37,并带动所述打散转子32和所述风机33。粉碎成较小颗粒的树枝物料落至所述打散单元3中,在所述打散转子32的作用下分散,并在所述风机33的作用下被吹送至所述第一卸料口 34进行收集。【主权项】1.一种多功能粉碎装置,其特征在于,包括第一粉碎单元(I)、第二粉碎单元(2)、打散单元(3)和控制器(4),所述第一粉碎单元(1)、所述第二粉碎单元(2)和所述打散单元(3)由上到下依次排列; 所述第一粉碎单元(I)包括第一进料口( 11)、第一粉碎转子(12)、第一出料口( 13)、第一电机(14),所述第一出料口(13)处设有第一滑板(15),所述第一电机(14)分别与所述第一粉碎转子(12)、所述第一滑板(15)和所述控制器(4)相连; 所述第二粉碎单元(2)包括第二粉碎转子(21)、第二出料口(22)和第二电机(23),所述第二出料口(22)处设有第二滑板(24),所述第二电机(23)分别与所述第二粉碎转子(21)、所述第二滑板(24)和所述控制器(4)相连; 所述打散单元(3)包括第二进料口(31)、打散转子(32)、风机(33)、第一卸料口(34)、第二卸料口(35)和第三电机(36),所述第一卸料口(34)和所述第二卸料口(35)分别设有第三滑板(37)和第四滑板(38),所述第三电机(36)分别与所述风机(33)、所述第三电机(36)、所述第三滑板(37)、所述第四滑板(38)和所述控制器(4)相连。2.根据权利要求1所述的一种多功能粉碎装置,其特征在于,所述第二进料口(31)设有螺旋推料器。3.根据权利要求1所述的一种多功能粉碎装置,其特征在于,所述第一粉碎转子(12)为切刀式转子。4.根据权利要求1所述的一种多功能粉碎装置,其特征在于,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能粉碎装置,其特征在于,包括第一粉碎单元(1)、第二粉碎单元(2)、打散单元(3)和控制器(4),所述第一粉碎单元(1)、所述第二粉碎单元(2)和所述打散单元(3)由上到下依次排列;所述第一粉碎单元(1)包括第一进料口(11)、第一粉碎转子(12)、第一出料口(13)、第一电机(14),所述第一出料口(13)处设有第一滑板(15),所述第一电机(14)分别与所述第一粉碎转子(12)、所述第一滑板(15)和所述控制器(4)相连;所述第二粉碎单元(2)包括第二粉碎转子(21)、第二出料口(22)和第二电机(23),所述第二出料口(22)处设有第二滑板(24),所述第二电机(23)分别与所述第二粉碎转子(21)、所述第二滑板(24)和所述控制器(4)相连;所述打散单元(3)包括第二进料口(31)、打散转子(32)、风机(33)、第一卸料口(34)、第二卸料口(35)和第三电机(36),所述第一卸料口(34)和所述第二卸料口(35)分别设有第三滑板(37)和第四滑板(38),所述第三电机(36)分别与所述风机(33)、所述第三电机(36)、所述第三滑板(37)、所述第四滑板(38)和所述控制器(4)相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨润彬王永兵杨天宝
申请(专利权)人:四川省田宝生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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