【技术实现步骤摘要】
一种靠导热油循环加热的小型方便面机本技术属于食品机械领域，尤其涉及一种取代蒸气锅炉，采用导热油对方便面各个生产过程进行循环加热的小型方便面机。在现有的方便面生产设备中，大部分以蒸气锅炉为热源，分别对方便面的各个生产过程所需热源部分进行供热，伴随蒸气锅炉在生产中运用，常造成占地面积大，生产环境差等不利因素，同时采用蒸气锅炉，存在一次性投资大的缺点，不利于方便面生产向小型化发展。本技术的目的在于克服现有技术中的不足而提出一种代替蒸气锅炉，采用载热体加热炉，靠导热油为传热介质，对方便面的各个生产过程进行循环加热的小型方便面机，从而缩小了设备体积，节省了占地面积，减少了方便面生产的一次性投资，便于方便面的小型化生产。本技术的目的是这样实现的：一、机械部分：采用现有技术中部分设备，由轧面、蒸箱、切断、油炸、风冷等部分组成，完成轧片、切条、摆花、切断及面块在蒸箱、油炸锅及风冷过程中匀速进行。二、供热部分：主要由载热体加热炉、管道泵、膨胀槽、热交换器组成，由出油管、回油管、管道泵和膨胀槽把载热体加热炉同蒸箱、油炸锅、热交换器连成一体，在载热体加热炉内设置至少两圈盘管，两端管头分别连接出油管和回油管，在两圈盘管外部设置隔热层，并与隔热层间留有空隙，使热空气形成回流，在蒸箱中设置有上下导热油管，在油炸锅底部设置有预热管，在热交换器中，导热油管与食用油管间隔布置，油炸锅通过过滤器、食用油管道泵和食用油管同热交换器相连接形成回路。本技术具有一次性投资小，占地面积小，4人就可开机生产，-->省煤省电的优点，仅以加热项和蒸气锅炉、电阻加热炉相比，能耗、人工投入是蒸气加热炉的四分之一...
【技术保护点】
一种靠导热油循环加热的小型方便面机，由轧面（１）、蒸箱（２）、切断（３）、油炸（５）、风冷（７）等组成机械部分，由载热体加热炉（９）、管道泵（８）、膨胀槽（４）、热交换器（６）组成供热部分，由出油管（１１）、（２１）、回油管（１０）、管道泵（８）和膨胀槽（４）把载热体加热炉同蒸箱（２）、油炸锅（５）、热交换器（６）连成一体，在管道泵（８）的作用下载热体加热炉内的导热油经出油管（１１）、（２１），分别进入由阀门（２２）控制的蒸箱（２）中，由阀门（２３）控制的油炸锅（５）中和由阀门（２４）控制的热交换器（６）中，循环后又分别经回油管（１０）进入膨胀槽（４）、油气分离器（２５）、过滤器（２６）后，重新进入载热体加热炉中，其特征在于：ａ、在载热体加热炉内设置至少两圈盘管（１５）、（１６），两端管头分别连接出油管（１ ）和回油管（１０），在两圈盘管外部设置隔热层（１７），并与隔热层间留有空隙，ｂ、在蒸箱中设置有上导热油管（１８）和下导热油管（１９），ｃ、在油炸锅底部设置有预热管（２０），在热交换器中，导热油管（１２）与食用油管间隔布置，油炸锅通过 过滤器（３０）、食用油管道泵...
【技术特征摘要】
1、一种靠导热油循环加热的小型方便面机，由轧面(1)、蒸箱(2)、切断(3)、油炸(5)、风冷(7)等组成机械部分，由载热体加热炉(9)、管道泵(8)、膨胀槽(4)、热交换器(6)组成供热部分，由出油管(11)、(21)、回油管(10)、管道泵(8)和膨胀槽(4)把载热体加热炉同蒸箱(2)、油炸锅(5)、热交换器(6)连成一体，在管道泵(8)的作用下载热体加热炉内的导热油经出油管(11)、(21)，分别进入由阀门(22)控制的蒸箱(2)中，由阀门(23)控制的油炸锅(5)中和由阀门(24)控制的热交换器(6)中...
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