线性振动马达制造技术

本发明专利技术公开了一种线性振动马达，包括振子和与振子平行设置的定子，振子包括配重块和嵌设固定在配重块中的振动块，振动块包括至少两块永磁铁，定子包括线圈，线圈内容置有导磁芯，至少相邻永磁铁的相邻端面形成相互平行的斜面，斜面与导磁芯的轴线形成一个锐角，斜面向靠近相对应的导磁芯的方向倾斜延伸。本发明专利技术的线性振动马达，既可以保证永磁铁体积的最大化，又可以保证磁场朝向电磁铁中导磁芯的方向延伸，最大限度的增大相邻永磁铁间的狭缝与导磁芯之间的有效磁场强度，提高驱动振子振动的驱动力。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及电声领域，具体的涉及一种线性振动马达。

技术介绍

随着通信技术的发展，便携式电子产品，如手机、掌上游戏机或者掌上多媒体娱乐设备等逐渐走近人们的生活。在这些便携式电子产品中，一般会用微型振动马达来做系统反馈，以手机举例而言，如果身处会议室、课堂等一些重要的场合内，用户一方面希望能够即时接收到信息或者来电的信息反馈，一方面又因为所处场合的严肃性而不会开启声音提醒功能，而利用微型振动马达的振动来做信息反馈便可以轻松的满足上述两点要求。
现有的微型振动马达，通常为线性振动马达，线圈通电后，定子会受到驱动定子运动的洛伦兹力，而振子则借助作用力与反作用力的关系，受到方向相反的作用力，在该作用力的影响下，振子做线性振动。然而，传统的线性振动马达，振子中的永磁铁本身所产生的磁力线比较分散，得不到充分地利用，相对的穿过线圈的磁通量也会比较小，产生的作用力会比较小，从而影响振感；另一方面，在尝试利用电磁铁与永磁铁相互作用驱动马达振动的过程中，对于一些采用两个以上永磁铁的结构而言，如果仍然采用水平充磁的方式，并且不对永磁铁的形状做任何改变的话，永磁铁之间的狭缝与电磁铁中导磁芯之间的有效磁场强度相对较弱，因此，需要针对现有的线性振动马达有效磁场较弱以及驱动力不足的问题加以改善。

技术实现思路

本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种新型的线性振动马达结构，一方面通过设置对磁铁，并在线圈内增加设置导磁芯，从而借助电磁铁和永磁铁的相互作用，增大磁场强度，提高驱动力；另一方面通过将永磁铁设置为异形结构，并且采用斜向充磁，尽可能的增大有效磁场强度，进一步提高驱动力。
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种线性振动马达，包括振子和与所述振子平行设置的定子；所述振子包括配重块和嵌设固定在所述配重块中的振动块，其中，所述振动块包括至少两块永磁铁；所述定子包括线圈；所述线圈内容置有导磁芯；至少所述相邻永磁铁的相邻端面形成相互平行的斜面，所述斜面与所述导磁芯的轴线形成一个锐角；所述斜面向靠近相对应的所述导磁芯的方向倾斜延伸。
作为一种改进，所述永磁铁沿垂直于所述斜面的方向充磁。
作为一种改进，相邻的所述永磁铁的相邻端的磁极相同；相邻的所述永磁铁之间设置有导磁轭，并且，所述导磁轭的倾斜角度与对应的所述斜面的倾斜角度相同。
作为一种改进，相邻所述永磁铁之间的导磁轭与所述线圈内的导磁芯错位排布；所述导磁轭的倾斜方向指向相对应的所述导磁芯。
作为一种改进，固定于所述配重块的所述永磁铁为三块，共同形成第一磁体部，分别为第一永磁铁、第二永磁铁和第三永磁铁；所述第一永磁铁和所述第三永磁铁为平行四边形结构，所述第二永磁铁为梯形结构。
作为一种改进，所述第一永磁铁、所述第二永磁铁和所述第三永磁铁分别包括有斜面；相邻的所述斜面共同对应一个所述导磁芯，并且，每个所述斜面均向相对应的所述导磁芯的方向倾斜。
作为一种改进，所述线圈与容置于所述线圈内的导磁芯形成电磁铁；所述电磁铁通电后产生变化的磁场，通过改变磁场磁力线的走向来驱动所述振子沿与所述定子平行的方向做往复运动。
作为一种改进，所述配重块的端部区域结合有振动支撑结构；所述振动支撑结构为振动导向轴；所述振动导向轴的一端插入位于所述配重块端部的容置孔中，另一端固定于所述线性振动马达的外部壳体上；所述振动导向轴上套设有用以提供弹性回复力的限位弹簧。
作为一种改进，所述配重块的角部设置有第二磁体部，包括分别嵌入所述配重块的四个角部的四个长形永磁铁；在所述振子的振动方向上与所述振子间隔一定距离还设置有副磁体；所述副磁体与所述长形永磁铁相互靠近的端部的极性相反。
作为一种改进，所述配重块的中央位置设置有凹孔；所述永磁铁及位于所述永磁铁之间的导磁轭均容纳于所述凹孔中；所述永磁铁与所述导磁轭粘结为一体，与所述配重块涂胶固定；所述配重块对应所述定子的位置设置有避让所述定子的避让结构；所述线圈与柔性线路板连接固定；所述柔性线路板连通所述线性振动马达的外部电路。
相较于现有技术而言，本专利技术的线性振动马达在线圈内设置导磁芯，形成电磁铁结构，通电后，电磁铁产生变化的磁场，改变磁场磁力线的方向，使得磁力线更为集中的通过该导磁芯向外界发散；本专利技术的线性振动马达在振子与定子的位置关系上也有所改进，其跳出了现有的垂直放置永磁铁和线圈的设计思路，将振子的永磁铁水平放置，并且与定子平行，相邻的永磁铁的邻接端极性相同，从而借助同性相斥的力量集中永磁铁的磁力线，使得定子能够获得尽可能大的磁通量，提高驱动力；更为重要的是，本专利技术中，永磁铁设置有斜面，即采用异形结构，可以使得斜向充磁的永磁铁的有效磁场强度增大，当充磁方向为沿垂直于斜面的方向时，可达到有效磁场最大化；另外，斜面向靠近与其相对应的导磁芯的方向倾斜既可以保证永磁铁体积的最大化，又可以保证磁场朝向电磁铁中导磁芯的方向延伸，最大限度的增大相邻永磁铁间的狭缝与导磁芯之间的磁场强度。
附图说明
图1为本专利技术线性振动马达结构的爆炸图；
图2为本专利技术线性振动马达结构的剖面示意图；
图3-1为本专利技术线性振动马达线圈未通电时的磁力线分布示意图；
图3-2为本专利技术线性振动马达线圈通电后的工作原理示意图；
图4为本专利技术线性振动马达的磁平衡原理示意图；
其中的附图标记包括：1、上壳，2、后盖，3、配重块，31、长形槽，32、容置孔，4、第一磁体部，41、第一永磁铁，411、斜面，412、斜面，42、第二永磁铁，421、斜面，422、斜面，43、第三永磁铁，431、斜面，432、斜面，5、第一电磁铁，51、线圈，52、导磁芯，6、长形永磁铁，7、副磁体，8、第二电磁铁，81、副线圈，82、副导磁芯，9、挡板，10、振动导向轴，11、限位弹簧，12、柔性线路板(FPCB)，13、导磁轭。
具体实施方式
下面结合附图，详细说明本
技术实现思路
：
在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。
本专利技术在对具体实施方式进行表述时所用到的“配重块”也可以称作“质量块”，均指与产生振动的永磁铁固定以加强振动平衡的高质量、高密度金属块。以下将结合附图对本专利技术的具体实施例进行详细描述：
针对现有的线性振动马达驱动力不足的问题，本专利技术的线性振动马达利用电磁铁与永磁铁的相互作用，驱动电机振动。参阅图1和图2所示，本专利技术的线性振动马达包括外部壳体，外部壳体具体包括结合在一起的上壳1和后盖2，上壳1和后盖2相互配合形成具有容纳空间的腔体，在该腔体内收容有振子和定子，实施时，定子平行于振子设置，并且定子与振子均在竖直方向进行排布。其中，振子包括配重块3和嵌设固定在配重块3中的振动块，振动块包括至少两块永磁铁(本实施方式中示意为三块)，该三块永磁铁共同形成第一磁体部4，实施时，配重块3的中部位置设置有凹孔结构，第一磁体部4便容纳于上述凹孔内，通过涂胶的方式与配重块3固定；相邻设置的永磁铁之间设置有导磁轭13，实施时，可先将导磁轭13与永磁铁粘结固定，然后将第一磁体部4与导磁轭13结合后的组件与配重块3一体固定。
本专利技术中，定子系统包括绕制而成的线圈51，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线性振动马达，包括振子和与所述振子平行设置的定子；所述振子包括配重块和嵌设固定在所述配重块中的振动块，其特征在于：所述振动块包括至少两块永磁铁；所述定子包括线圈；所述线圈内容置有导磁芯；至少所述相邻永磁铁的相邻端面形成相互平行的斜面，所述斜面与所述导磁芯的轴线形成一个锐角；所述斜面向靠近相对应的所述导磁芯的方向倾斜延伸。

【技术特征摘要】
1.一种线性振动马达，包括振子和与所述振子平行设置的定子；所述振子
包括配重块和嵌设固定在所述配重块中的振动块，其特征在于：所述振动块包
括至少两块永磁铁；所述定子包括线圈；所述线圈内容置有导磁芯；至少所述
相邻永磁铁的相邻端面形成相互平行的斜面，所述斜面与所述导磁芯的轴线形
成一个锐角；所述斜面向靠近相对应的所述导磁芯的方向倾斜延伸。
2.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于：所述永磁铁沿垂直
于所述斜面的方向充磁。
3.如权利要求2所述的线性振动马达，其特征在于：相邻的所述永磁铁的
相邻端的磁极相同；相邻的所述永磁铁之间设置有导磁轭，并且，所述导磁轭
的倾斜角度与对应的所述斜面的倾斜角度相同。
4.如权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于：相邻所述永磁铁之间
的导磁轭与所述线圈内的导磁芯错位排布；所述导磁轭的倾斜方向指向相对应
的所述导磁芯。
5.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于：固定于所述配重块
的所述永磁铁为三块，共同形成第一磁体部，分别为第一永磁铁、第二永磁铁
和第三永磁铁；所述第一永磁铁和所述第三永磁铁为平行四边形结构，所述第
二永磁铁为梯形结构。
6.根据权利要求5所述的线性振动马达，其特征在于：所述第一永磁铁、

\t所述第二永磁铁和所述第三永磁铁分别包括有斜面；相邻的所述斜面共同对应<...

【专利技术属性】
技术研发人员：祖峰磊，刘春发，
申请(专利权)人：歌尔声学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37