线性振动马达制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线性振动马达，包括振子和与振子平行设置的定子，振子包括配重块和嵌设固定在配重块中的振动块，其中，振动块包括绕振子竖直方向上的轴排布设置的至少两个永磁铁和设置在相邻接的永磁铁的邻接面之间的导磁轭；并且，永磁铁靠近轴的位置极性相同；以及，永磁铁靠近轴的位置的聚磁区域的截面积小于永磁铁聚磁方向上的最大截面积。本实用新型专利技术利用异形结构磁体的特定排布方式构成线性振动马达的振动块，能够在有限的空间内尽可能增大振动块的有效磁场，从而使振子和定子之间的作用力更大，获得强的振感效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及消费电子
，更为具体地，涉及一种应用于便携式消费电子产品的线性振动马达。
技术介绍
随着通信技术的发展，便携式电子产品，如手机、掌上游戏机或者掌上多媒体娱乐设备等进入人们的生活。在这些便携式电子产品中，一般会用微型振动马达来做系统反馈，例如手机的来电提示、游戏机的振动反馈等。然而，随着电子产品的轻薄化发展趋势，其内部的各种元器件也需适应这种趋势，微型振动马达也不例外。现有的微型振动马达，一般包括上盖、和与上盖形成振动空间的下盖、在振动空间内做直线往复振动的振子(包括配重块和永磁铁)、连接上盖并使振子做往复振动的弹性支撑件、以及位于振子下方一段距离的线圈。在上述这种结构的微型振动马达中，驱动振子振动的力量全部来源于振子和线圈之间的磁场力，由于微型振动马达的内部空间有限，一定空间范围内能够容纳的磁铁的体积也有限，而传统的规则形状、常规排布方式的磁铁形成的振子和线圈之间的磁场力也有限，使得振子振动的振感改进空间不大，不利于电子产品的振感的提高。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种线性振动马达，利用异形结构磁体的特定排布方式构成线性振动马达的振动块，能够在有限的空间内尽可能增大振动块的有效磁场，从而使振子和定子之间的作用力更大，获得强的振感效果。本技术提供的线性振动马达，包括振子和与振子平行设置的定子，振子包括配重块和嵌设固定在配重块中的振动块，其中，振动块包括绕振子竖直方向上的轴排布设置的至少两个永磁铁和设置在相邻接的永磁铁的邻接面之间的导磁轭；并且，永磁铁靠近轴的位置极性相同；以及，永磁铁靠近轴的位置的聚磁区域的截面积小于永磁铁聚磁方向上的最大截面积。其中，优选的方案是，振动块包括环绕振子竖直方向上的轴顺次排布设置的至少三个永磁铁和设置在相邻接的永磁铁之间的导磁轭。其中，优选的方案是，轴为振子竖直方向上的中心轴。其中，优选的方案是，振动块的横截面为正六边形。其中，优选的方案是，振动块包括三个横截面为菱形的永磁铁，菱形靠近所述中心轴的角度为120度。其中，优选的方案是，振动块包括四个横截面为直角梯形的永磁铁，永磁铁的直角边靠近中心轴。其中，优选的方案是，定子包括设置于振动块一侧或者错位设置在振动块上下两侧的线圈和设置在线圈中的导磁芯；振动块中的导磁轭和定子中的导磁芯错位排列；并且，振动块中的永磁铁的充磁方向与线圈的轴线方向相互垂直。其中，优选的方案是，当定子包括错位设置在振动块上下两侧的定子线圈和设置在定子线圈中的导磁芯时，错位设置在所述振动块上、下两侧的定子线圈相互平行且轴线相对于振动块的中心轴对称；错位设置在振动块上、下两侧的定子线圈内的电流方向相反。其中，优选的方案是，导磁芯与振动块的中心轴之间水平方向的距离d位于[0.1mm，0.3mm]的数值范围内。其中，优选的方案是，还包括外壳，在配重块的两端对称设置有推挽磁铁；在外壳上与推挽磁铁相对应的位置固定设置有环绕推挽磁铁的推挽线圈。上述根据本技术的线性振动马达，跳出了现有的规则形状以及常规排布方式的磁铁构成振动块的马达设计思路，利用异形结构磁体的特定排布方式构成的线性振动马达的振动块，能够在有限的空间内尽可能增大振动块的有效磁场，从而使振子和定子之间的作用力更大，增强线性振动马达的振感。附图说明通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：图1为根据本技术实施例一的线性振动马达的整体爆炸结构示意图；图2为根据本技术实施例一的组合结构水平方向上的剖视图；图3为根据本技术实施例一的组合结构竖直方向上的剖视图；；图4a和4b为根据本技术的实施例一的线性振动马达的驱动原理示意图；图5为根据本技术实施例二的线性振动马达的整体爆炸结构示意图；图6为根据本技术实施例二的组合结构水平方向上的剖视图；图7为根据本技术实施例二的组合结构竖直方向上的剖视图；；图8为根据本技术实施例三的振动块的逻辑结构示意图；图9为根据本技术实施例四的振动块的逻辑结构示意图；图10a、图10b分别为根据本技术实施例的振动块和定子的组合结构示意图；图11为根据本技术的实施例的配重块的结构示意图。图中：上壳1，下盖11，推挽线圈2，线圈骨架3，推挽磁铁4，导磁块42，配重块5，凹槽51，收容槽52，永磁铁81、82、83、81a、82a，导磁轭91、92、93、91a、91b，定子线圈61、62，导磁芯71、72，弹片10。在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。具体实施方式在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。在下述具体实施方式的描述中所用到的“配重块”也可以称作“质量块”，均指与产生振动的振动块固定以加强振动平衡的高质量、高密度金属块。另外，本技术主要用于微型振动马达的改进，但是也不排除将本技术中的技术应用于大型振动马达。但是为了表述的方面，在以下的实施例描述中，“线性振动马达”和“微型振动马达”表示的含义相同。以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。为了解决现有的微型振动马达结构中由于规则形状、常规排布方式的磁铁形成的振子和定子线圈提供的驱动力有限而造成的振感受限问题，本技术提供的线性振动马达，利用异形结构磁体的特定排布方式构成线性振动马达的振动块，以在有限的空间内尽可能增大振动块的有效磁场，从而使振子和定子之间的作用力更大，在不增加微型振动马达体积的基础上，有效增强微型振动马达的振感。本技术提供的线性振动马达包括振子和与所述振子平行设置的定子，其中，振子包括配重块和嵌设固定在配重块中的振动块，振动块包括绕振子竖直方向上的轴排布设置的至少两个永磁铁和设置在相邻接的永磁铁的邻接面之间的导磁轭；并且，永磁铁靠近轴的位置极性相同；以及，永磁铁靠近轴的位置的聚磁区域的截面积小于永磁铁聚磁方向上的最大截面积。其中的聚磁方向为磁力线导出的方向，聚磁区域为磁力线聚拢导出的区域。上述绕振子竖直方向上的轴可以是振子竖直方向上的中心轴，也可以是偏离中心轴与中心轴平行的其他轴。也就是说，在本技术中，从聚拢磁力线的角度出发，在振动块的永磁铁的形状和排布方式上做出了改进，使得组成振动块的永磁铁聚磁(聚拢磁力线或者磁感线)的区域比常规的振动块聚磁区域小，从而使振动块发出的磁力线/磁感线能够更为集中地穿过定子的线圈，以提高振动块的磁场利用率。下面将以三个具体实施方式更详细地说明本技术的技术方案。具体地，图1、图2、图3和图4a、4b分别为根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线性振动马达，包括振子和与所述振子平行设置的定子，所述振子包括配重块和嵌设固定在所述配重块中的振动块，其特征在于，所述振动块包括绕所述振子竖直方向上的轴排布设置的至少两个永磁铁和设置在相邻接的永磁铁的邻接面之间的导磁轭；并且，所述永磁铁靠近所述轴的位置极性相同；以及，所述永磁铁靠近所述轴的位置的聚磁区域的截面积小于所述永磁铁聚磁方向上的最大截面积。

【技术特征摘要】
1.一种线性振动马达，包括振子和与所述振子平行设置的定子，所述振子包括配重块和嵌设固定在所述配重块中的振动块，其特征在于，
所述振动块包括绕所述振子竖直方向上的轴排布设置的至少两个永磁铁和设置在相邻接的永磁铁的邻接面之间的导磁轭；并且，
所述永磁铁靠近所述轴的位置极性相同；以及，
所述永磁铁靠近所述轴的位置的聚磁区域的截面积小于所述永磁铁聚磁方向上的最大截面积。
2.如权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，
所述振动块包括环绕所述振子竖直方向上的轴顺次排布设置的至少三个永磁铁和设置在相邻接的永磁铁之间的导磁轭。
3.如权利要求2所述的线性振动马达，其特征在于，
所述轴为所述振子竖直方向上的中心轴。
4.如权利要求1～3中任一项所述的线性振动马达，其特征在于，
所述振动块的横截面为正六边形。
5.如权利要求3所述的线性振动马达，其特征在于，
所述振动块包括三个横截面为菱形的永磁铁，所述菱形靠近所述中心轴的角度为120度。
6.如权利要求3所述的线性振动马达，其特征在于，
所述振动块包括四个横截面为直角梯形的永磁铁，所述永磁铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春发，祖峰磊，
申请(专利权)人：歌尔声学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37