摄像模组制造技术

技术编号:13451705 阅读:219 留言:0更新日期:2016-08-02 02:30
本实用新型专利技术公开了一摄像模组,其包括一感光芯片、一光学镜头以及一支架。所述感光芯片具有一铝焊盘,其中所述铝焊盘与所述感光芯片的感光区域位于所述感光芯片的同一侧面。所述支架具有一通光孔以及一镍钯金焊盘,其中所述通光孔连通所述支架的两个侧面,所述镍钯金焊盘被预设于所述支架的下侧面,其中所述感光芯片被贴装于所述支架的下侧面,并且铜球被用于连接所述铝焊盘和所述镍钯金焊盘,以导通所述感光芯片和所述支架,其中所述光学镜头被设置于所述感光芯片的感光路径,以使自所述光学镜头进入所述摄像模组的内部以在穿过所述通光孔后被所述感光芯片接收。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学成像领域,特别涉及一摄像模组。
技术介绍
随着科学技术的突飞猛进式的发展,以智能移动电子设备为代表的各种电子设备开始得到了飞快的普及,电子设备的快速发展促进了被作为电子设备的标准配置之一的用于帮助使用者获取图像或者影像等资料的摄像模组的飞快发展。摄像模组的使用使电子设备在诸如摄影、支付以及安防等诸多的领域都得到了广泛的应用,给人们的日常生活带来了极大的便利和深刻的变革。几年来,为了满足使用者对于电子设备的需求,电子设备越来越呈现出轻薄化的发展趋势,而电子设备的这一发展区域对于摄像模组的尺寸、尤其是对于摄像模组的高度尺寸提出了更为苛刻的要求,而另一方面,使用者对于摄像模组的成像品质的要求也越来越高。众所周知的是,摄像模组的成像品质不仅仅建立在摄像模组的封装技术的基础上,而且建立在增加感光芯片的感光区域的面积以及增加电阻、电容、驱动器等各种电子元器件的数量的基础上,对于采用传统的诸如COB(ClipOnBoard)的封装技术封装的摄像模组来说,感光芯片的感光区域的面积的增加和电阻、电容、驱动器等电子元器件的数量的增加,必然增大了摄像模组的尺寸,而且越是对摄像模组的成像品质要求越高,摄像模组的尺寸越大,这直接导致了摄像模组的发展趋势与电子设备的轻薄化的发展趋势出现背道而驰的情况。为了解决这一问题,现在封装设备模组的工艺得到了改进,例如在现在的封装摄像模组的工艺中,尤其是在封装感光芯片和支架时会采用倒装法将感光芯片直接封装在支架上,即flipchip封装工艺,这种封装工艺允许在感光芯片的感光区域的面积的增加以及电阻、电容、驱动器等各种电子元器件的数量的增加的基础上方便地控制摄像模组的尺寸,从而使摄像模组的尺寸满足轻薄化的电子设备的发展需求。通常情况下,感光芯片的焊盘是铝焊盘,而支架的焊盘是铜焊盘,在现有技术的封装工艺中,通过植金球的方式使感光芯片的焊盘和支架的焊盘相互导通。然后,金球材料往往比较昂贵,以至于造成摄像模组的成本较高。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一摄像模组,其中所述摄像模组包括一感光芯片以及一支架,所述感光芯片具有铝焊盘,所述支架具有铜焊盘,其中所述感光芯片的所述铝焊盘和所述支架的所述铜焊盘通过铜球被导通,相对于现有技术的方式来说,本实用新型的所述摄像模组的制造成本更低。本技术的一个目的在于提供一摄像模组,其中所述铜球被选择性地预先植于所述感光芯片的所述铝焊盘或者所述支架的所述铜焊盘,以在所述感光芯片被贴装于所述支架的同时,所述感光芯片的所述铝焊盘和所述支架的所述铜焊盘被所述铜球自动地导通,从而所述摄像模组能够通过减少其封装工序来降低所述摄像模组的制造成本和提高所述摄像模组的生产效率。本技术的一个目的在于提供一摄像模组,其中所述摄像模组具有紧凑型的特点,以使所述摄像模组能够被应用于追求轻薄化的电子设备。本技术的一个目的在于提供一摄像模组,其中所述摄像模组可以是定焦摄像模组,也可以是变焦摄像模组。为了达到上述目的,本技术提供一摄像模组,其包括:一光学镜头;一感光芯片,所述感光芯片具有至少一铝焊盘,其中所述铝焊盘与所述感光芯片的感光区域位于所述感光芯片的同一侧面;以及一集成电路的支架,所述支架具有一通光孔以及至少一铜焊盘,其中所述通光孔连通所述支架的两个侧面,所述铜焊盘被预设于所述支架的下侧面,其中所述感光芯片被贴装于所述支架的下侧面,并且还包括至少一铜球,其被用于连接所述铝焊盘和所述铜焊盘,以导通所述感光芯片和所述支架,其中所述光学镜头被设置于所述感光芯片的感光路径,以使自所述光学镜头进入所述摄像模组的内部以在穿过所述通光孔后被所述感光芯片接收。根据本技术的一个优选的实施例,所述铜球被预先植于所述感光芯片的所述铝焊盘,从而在所述感光芯片被贴装于所述支架的下侧面的同时,所述铜球被导通所述支架的所述铜焊盘。根据本技术的一个优选的实施例,所述铜球被预先植于所述支架的所述铜焊盘,从而在所述感光芯片被贴装于所述支架的下侧面的同时,所述铜球被导通所述感光芯片的所述铝焊盘。根据本技术的一个优选的实施例,所述摄像模组进一步包括一柔性线路板,所述支架具有一线路板连接区域,其中在所述柔性线路板被贴装于所述支架的同时,所述柔性线路板被自动地导通所述支架的所述线路板连接区域。根据本技术的一个优选的实施例,所述线路板连接区域被预设于所述支架的下侧面,并且所述线路板连接区域所在的平面与所述铜焊盘所在的平面具有高度差,以在所述支架的下侧面形成一第一贴装槽,所述感光芯片位于所述第一贴装槽,以使所述感光芯片和所述线路板不直接接触。根据本技术的一个优选的实施例,所述摄像模组进一步包括至少一阻容器,其中所述支架具有一阻容器连接区域,在所述阻容器被贴装于所述支架的同时,所述阻容器被自动地导通所述阻容器连接区域。根据本技术的一个优选的实施例,所述支架的上侧面具有一第二贴装槽,所述阻容器位于所述第二贴装槽。根据本技术的一个优选的实施例,所述摄像模组进一步包括一音圈马达,其中所述支架具有一马达连接区域,在所述音圈马达被贴装于所述支架的同时,所述音圈马达被自动地导通所述马达连接区域,其中所述光学镜头被可驱动地设置于所述音圈马达。根据本技术的一个优选的实施例,所述摄像模组进一步包括一滤光元件,其中所述滤光元件被设置于所述支架,以使所述滤光元件被保持于所述光学镜头和所述感光芯片之间。根据本技术的一个优选的实施例,所述滤光元件位于所述第二贴装槽。根据本技术的一个优选的实施例,所述铜球的直径范围是40um-100um。根据本技术的一个优选的实施例,所述铜球的高度范围是30um-100um。可以理解的是上述数值只作为举例而并不限制本技术。附图说明图1是根据本技术的一个优选实施例的摄像模组沿着中间位置剖开后的结构示意图。图2是图1在S位置的局部放大示意图。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。参考本技术的说明书附图之图1和图2,依据本技术的一个优选实施例的摄像模组将被阐明,其中所本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一摄像模组,其特征在于,包括:一光学镜头;一感光芯片,所述感光芯片具有至少一铝焊盘,其中所述铝焊盘与所述感光芯片的感光区域位于所述感光芯片的同一侧面;以及一集成电路的支架,所述支架具有一通光孔以及至少一铜焊盘,其中所述通光孔连通所述支架的两个侧面,所述铜焊盘被预设于所述支架的下侧面,其中所述感光芯片被贴装于所述支架的下侧面,并且还包括至少一铜球,其被用于连接所述铝焊盘和所述铜焊盘,以导通所述感光芯片和所述支架,其中所述光学镜头被设置于所述感光芯片的感光路径,以使自所述光学镜头进入所述摄像模组的内部以在穿过所述通光孔后被所述感光芯片接收。

【技术特征摘要】
1.一摄像模组,其特征在于,包括:
一光学镜头;
一感光芯片,所述感光芯片具有至少一铝焊盘,其中所述铝焊盘与所述感光
芯片的感光区域位于所述感光芯片的同一侧面;以及
一集成电路的支架,所述支架具有一通光孔以及至少一铜焊盘,其中所述通
光孔连通所述支架的两个侧面,所述铜焊盘被预设于所述支架的下侧面,其中所
述感光芯片被贴装于所述支架的下侧面,并且还包括至少一铜球,其被用于连接
所述铝焊盘和所述铜焊盘,以导通所述感光芯片和所述支架,其中所述光学镜头
被设置于所述感光芯片的感光路径,以使自所述光学镜头进入所述摄像模组的内
部以在穿过所述通光孔后被所述感光芯片接收。
2.根据权利要求1所述的摄像模组,其中所述铜球被预先植于所述感光芯
片的所述铝焊盘,从而在所述感光芯片被贴装于所述支架的下侧面的同时,所述
铜球被导通所述支架的所述铜焊盘。
3.根据权利要求1所述的摄像模组,其中所述铜球被预先植于所述支架的
所述铜焊盘,从而在所述感光芯片被贴装于所述支架的下侧面的同时,所述铜球
被导通所述感光芯片的所述铝焊盘。
4.根据权利要求1、2或3中任一所述的摄像模组,进一步包括一柔性线路
板,所述支架具有一线路板连接区域,其中在所述柔性线路板被贴装于所述支架
的同时,所述柔性线路板被自动地导通所述支架的所述线路板连接区域。
5.根据权利要求4所述的摄像模组,其中所述线路板连接区域被预设于所
述支架的下侧面,并且所述线路板连接区域所在的平面与所述铜焊盘所在的平面
具有高度差,以在所述支架的下侧面形成一第一贴装槽,所述感光芯片位于所述
第一贴装槽,以使所述感光芯片和所述线路板不直接接触。
6.根据权利要求1、2或3中任一所述的摄像模组,进一步包括至少一阻容
器,其中所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明珠王胤欢陈飞帆黄桢陈振宇郭楠
申请(专利权)人:宁波舜宇光电信息有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1