一种带有染液均匀分配装置的小浴比筒子纱染色机制造方法及图纸

一种带有染液均匀分配装置的小浴比筒子纱染色机，包括主缸、纱笼、纱笼中心管、搅拌装置、换向器结构、主泵，其特征在于：纱笼位于主缸的上方，主缸的底部中心位置安装有搅拌装置，搅拌装置中心轴平行于纱笼中心管的中心线，搅拌装置的叶片顺着其中心轴做圆周旋转运动，搅拌装置的中心轴外接有电机，主缸的内部设置有加热器，搅拌装置为带三个叶片的叶轮结构，纱笼中心管支承于纱笼中心管支架，纱笼中心管支架支承于所述叶轮结构的底部壳体，叶轮结构位于所述纱笼中心管支架的内部空腔内。本实用新型专利技术可以省水50％，其浴比可到1∶2，蒸汽用量可减少50％，颜化料减少35％，电量减少50％，大大降低了能耗，降低了染色成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及筒子纱染色机的
，具体为一种带有染液均匀分配装置的小浴比筒子纱染色机。
技术介绍
现有的高温高压筒子染色机，采用主泵一开、整个纱架内的筒子均进行染色工作，其纱架底部的染液腔是整体结构，主泵开启后需同时供给整个纱架内的筒子纱的足够压力，使得主泵的工作功率大、能耗高，现有的高温高压筒子染色机采用正反循环染色方法，染色时筒子纱完全浸泡在染液中，浴比大，使用的水量多、蒸汽用量大、染化料用量多，使得染色的成本大；同时流入主缸内的染液的均匀性不一致，会导致染色的不均匀，对整个染色造成影响。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种带有染液均匀分配装置的小浴比筒子纱染色机，通过换向器结构让通过纱线的染液不同时由内向外或由外向内循环，而是三分之一的纱线染液由内向外，另三分之二的纱线染液由外向内，两者同时进行循环，如此周而复始的循环而完成染色工艺要求，由于任何时间都只有三分之一的纱线是由内向外的循环，因此，同等大小的染色机染相同数量的纱，可以省水50％，其浴比可到1∶2，蒸汽用量可减少50％，颜化料减少35％，电量减少50％，大大降低了能耗，降低了染色成本；主缸的底部中心位置安装有搅拌装置，使得主缸内的染液能够保证均匀性，进而确保染色的均匀性，确保染色质量。本技术的技术方案是：一种带有染液均匀分配装置的小浴比筒子纱染色机，包括主缸、纱笼、纱笼中心管、搅拌装置、换向器结构、主泵，其特征<br>在于：纱笼位于主缸的上方，主缸的底部中心位置安装有搅拌装置，搅拌装置中心轴平行于纱笼中心管的中心线，搅拌装置的叶片顺着其中心轴做圆周旋转运动，搅拌装置的中心轴外接有电机，主缸的内部设置有加热器，搅拌装置为带三个叶片的叶轮结构，纱笼中心管支承于纱笼中心管支架，纱笼中心管支架支承于所述叶轮结构的底部壳体，所述叶轮结构位于所述纱笼中心管支架的内部空腔内，所述叶轮结构的中心轴的中心线和所述纱笼中心管的中心线相重合，所述纱笼中心管位于所述叶轮结构的正上方，所述叶轮结构的中心轴下端外露于所述主缸的下端面，所述叶轮结构的中心轴的下端通过联轴器连接有所述电机的输出轴，所述电机位于所述主缸的外部，所述换向器结构包括换向器壳体、一号水管、二号水管、三号水管、进液管、回液管、排水管，所述换向器壳体顶端与换向器法兰焊接，换向器法兰与水管法兰通过螺栓连接，水管法兰上方连接一号水管、二号水管和三号水管，一号水管、二号水管和三号水管的一端伸入水管法兰孔内部，均匀布置在水管法兰的上部，换向器法兰对应三个水管法兰孔设有三个换向器法兰孔，换向器壳体内部设置有换向器，所述换向器包括换向轴、上弯管、下弯管、换向座，上弯管与下弯管之间为焊接，换向轴从下弯管底部中心位置穿过，换向轴与下弯管底部内圈通过四根支架均衡连接，确保换向轴处于下弯管中心位置，换向轴从下弯管上部伸出，与下弯管上部口全部满焊，上弯管与三个换向器法兰孔可任意配合连接，下弯管底部与换向座上部配合连接，换向座通过支撑板与换向器壳体底部内圈连接，确保换向座处于换向器壳体中心位置，换向座一侧与进液管焊接，进液管另一端从换向器壳体伸出，换向器壳体一侧焊接有排水管，换向器壳体正方设置有回液管，进液管通过管道与主泵进口连接，主泵出口通过管道与回液管连接，水管法兰与换向器法兰的中心位置设置有上轴承支座，所述上轴承支座，包括端盖、轴承、轴承座、密封圈座、压盖、聚四氟乙烯锥套、氟胶密封圈，密封圈座底部伸入换向器法兰中心孔内，换向轴外圈相邻设置有聚四氟乙烯锥套、氟胶密封圈，聚四氟乙烯锥套、氟胶密封圈外圈与密封圈座内圈连接，氟胶密封圈与密封圈座底部连接，聚四氟乙烯锥套上部与压盖连接，密封圈座上部与轴承座通过螺栓连接，轴承座内设置有轴承，轴承上表面设置有端盖密封，换向器壳体底部中心位置设置有下轴承支座，下轴承支座与上轴承支座为对称设置，换向轴下端连接有棘轮，棘轮通过螺母固定在换向轴上，棘轮与棘爪相配合，棘爪中心设有销轴，销轴与气缸连接。本技术的有益效果是：本技术提供一种带有染液均匀分配装置的小浴比筒子纱染色机，通过换向器结构让通过纱线的染液不同时由内向外或由外向内循环，而是三分之一的纱线染液由内向外，另三分之二的纱线染液由外向内，两者同时进行循环，如此周而复始的循环而完成染色工艺要求，由于任何时间都只有三分之一的纱线是由内向外的循环，因此，同等大小的染色机染相同数量的纱，可以省水50％，其浴比可到1∶2，蒸汽用量可减少50％，颜化料减少35％，电量减少50％，大大降低了能耗，降低了染色成本；主缸的底部中心位置安装有搅拌装置，使得主缸内的染液能够保证均匀性，进而确保染色的均匀性，确保染色质量。附图说明图1为本技术去掉件40主泵的主视结构示意图。图2为图1中的D处结构放大示意图。图3为图1中的C向视图结构示意图。图4为换向器结构与件40主泵连接的俯视结构示意图。图5为图4中A-A剖视图。图6为图5中B处的结构放大示意图。图1、图2、图3、图4、图5、图6中，1.一号水管，2.二号水管，3.三号水管，4.进液管，5.回液管，6.排水管，7.换向器法兰，8.水管法兰，9.换向轴，10.上弯管，11.下弯管，12.换向座，13.上轴承支座，14.下轴承支座，15.支撑板，16.棘轮，17.棘爪，18.销轴，19.螺母，20.气缸，21.端盖，22.轴承，23.轴承座，24.密封圈座，25.压盖，26.聚四氟乙烯锥套，27.氟胶密封圈，28.换向器壳体，29.中心线，30.纱笼中心管，31.纱笼中心管支架，32.叶轮结构，33.联轴器，34.电机，35.纱笼，36.主缸，37.加热器，38.中心轴，39.叶片，40.主泵。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本技术是一种带有染液均匀分配装置的小浴比筒子纱染色机，包括主缸36、纱笼35、纱笼中心管30、搅拌装置、换向器结构、主泵40，其特征在于：纱笼35位于主缸36的上方，主缸36的底部中心位置安装有搅拌装置，搅拌装置中心轴38平行于纱笼中心管30的中心线29，搅拌装置的叶片39顺着其中心轴38做圆周旋转运动，搅拌装置的中心轴38外接有电机34，主缸36的内部设置有加热器37，搅拌装置为带三个叶片39的叶轮结构32，纱笼中心管30支承于纱笼中心管支架31，纱笼中心管支架31支承于所述叶轮结构32的底部壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有染液均匀分配装置的小浴比筒子纱染色机，包括主缸、纱笼、纱笼中心管、搅拌装置、换向器结构、主泵，其特征在于：纱笼位于主缸的上方，主缸的底部中心位置安装有搅拌装置，搅拌装置中心轴平行于纱笼中心管的中心线，搅拌装置的叶片顺着其中心轴做圆周旋转运动，搅拌装置的中心轴外接有电机，主缸的内部设置有加热器，搅拌装置为带三个叶片的叶轮结构，纱笼中心管支承于纱笼中心管支架，纱笼中心管支架支承于所述叶轮结构的底部壳体，所述叶轮结构位于所述纱笼中心管支架的内部空腔内，所述叶轮结构的中心轴的中心线和所述纱笼中心管的中心线相重合，所述纱笼中心管位于所述叶轮结构的正上方，所述叶轮结构的中心轴下端外露于所述主缸的下端面，所述叶轮结构的中心轴的下端通过联轴器连接有所述电机的输出轴，所述电机位于所述主缸的外部，所述换向器结构包括换向器壳体、一号水管、二号水管、三号水管、进液管、回液管、排水管，所述换向器壳体顶端与换向器法兰焊接，换向器法兰与水管法兰通过螺栓连接，水管法兰上方连接一号水管、二号水管和三号水管，一号水管、二号水管和三号水管的一端伸入水管法兰孔内部，均匀布置在水管法兰的上部，换向器法兰对应三个水管法兰孔设有三个换向器法兰孔，换向器壳体内部设置有换向器，所述换向器包括换向轴、上弯管、下弯管、换向座，上弯管与下弯管之间为焊接，换向轴从下弯管底部中心位置穿过，换向轴与下弯管底部内圈通过四根支架均衡连接，确保换向轴处于下弯管中心位置，换向轴从下弯管上部伸出，与下弯管上部口全部满焊，上弯管与三个换向器法兰孔可任意配合连接，下弯管底部与换向座上部配合连接，换向座通过支撑板与换向器壳体底部内圈连接，确保换向座处于换向器壳体中心位置，换向座一侧与进液管焊接，进液管另一端从换向器壳体伸出，换向器壳体一侧焊接有排水管，换向器壳体正方设置有回液管，进液管通过管道与主泵进口连接，主泵出口通过管道与回液管连接，水管法兰与换向器法兰的中心位置设置有上轴承支座，所述上轴承支座，包括端盖、轴承、轴承座、密封圈座、压盖、聚四氟乙烯锥套、氟胶密封圈，密封圈座底部伸入换向器法兰中心孔内，换向轴外圈相邻设置有聚四氟乙烯锥套、氟胶密封圈，聚四氟乙烯锥套、氟胶密封圈外圈与密封圈座内圈连接，氟胶密封圈与密封圈座底部连接，聚四氟乙烯锥套上部与压盖连接，密封圈座上部与轴承座通过螺栓连接，轴承座内设置有轴承，轴承上表面设置有端盖密封，换向器壳体底部中心位置设置有下轴承支座，下轴承支座与上轴承支座为对称设置，换向轴下端连接有棘轮，棘轮通过螺母固定在换向轴上，棘轮与棘爪相配合，棘爪中心设有销轴，销轴与气缸连接。...

【技术特征摘要】
1.一种带有染液均匀分配装置的小浴比筒子纱染色机，包括主缸、纱笼、
纱笼中心管、搅拌装置、换向器结构、主泵，其特征在于：纱笼位于主缸的上
方，主缸的底部中心位置安装有搅拌装置，搅拌装置中心轴平行于纱笼中心管
的中心线，搅拌装置的叶片顺着其中心轴做圆周旋转运动，搅拌装置的中心轴
外接有电机，主缸的内部设置有加热器，搅拌装置为带三个叶片的叶轮结构，
纱笼中心管支承于纱笼中心管支架，纱笼中心管支架支承于所述叶轮结构的底
部壳体，所述叶轮结构位于所述纱笼中心管支架的内部空腔内，所述叶轮结构
的中心轴的中心线和所述纱笼中心管的中心线相重合，所述纱笼中心管位于所
述叶轮结构的正上方，所述叶轮结构的中心轴下端外露于所述主缸的下端面，
所述叶轮结构的中心轴的下端通过联轴器连接有所述电机的输出轴，所述电机
位于所述主缸的外部，所述换向器结构包括换向器壳体、一号水管、二号水管、
三号水管、进液管、回液管、排水管，所述换向器壳体顶端与换向器法兰焊接，
换向器法兰与水管法兰通过螺栓连接，水管法兰上方连接一号水管、二号水管
和三号水管，一号水管、二号水管和三号水管的一端伸入水管法兰孔内部，均
匀布置在水管法兰的上部，换向器法兰对应三个水管法兰孔设有三个换向器法
兰孔，换向器壳体内部设置有换向器，所述换向器包括换向轴、上弯管、下弯
管、换...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁继义，
申请(专利权)人：无锡市丁氏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32