一种节电节水省蒸汽的小浴比筒子纱染色机制造技术

一种节电节水省蒸汽的小浴比筒子纱染色机，包括筒体、主缸、纱笼、纱笼座、纱笼中心管、搅拌装置、换向器结构、染液腔、主泵，其特征在于：纱笼支承于纱笼座的上端，主缸的底部中心位置安装有搅拌装置，搅拌装置中心轴平行于纱笼中心管的中心线，搅拌装置的叶片顺着其中心轴做圆周旋转运动，搅拌装置的中心轴外接有电机，主缸的内部设置有加热器，搅拌装置为带三个叶片的叶轮结构，纱笼中心管支承于纱笼中心管支架，纱笼中心管支架支承于所述叶轮结构的底部壳体。本实用新型专利技术可以省水50％，其浴比可到1∶2，蒸汽用量可减少50％，颜化料减少35％，电量减少50％，大大降低了能耗，降低了染色成本。

【技术实现步骤摘要】
201620132758

【技术保护点】
一种节电节水省蒸汽的小浴比筒子纱染色机，包括筒体、主缸、纱笼、纱笼座、纱笼中心管、搅拌装置、换向器结构、染液腔、主泵，其特征在于：纱笼支承于纱笼座的上端，主缸的底部中心位置安装有搅拌装置，搅拌装置中心轴平行于纱笼中心管的中心线，搅拌装置的叶片顺着其中心轴做圆周旋转运动，搅拌装置的中心轴外接有电机，主缸的内部设置有加热器，搅拌装置为带三个叶片的叶轮结构，纱笼中心管支承于纱笼中心管支架，纱笼中心管支架支承于所述叶轮结构的底部壳体，所述叶轮结构位于所述纱笼中心管支架的内部空腔内，所述叶轮结构的中心轴的中心线和所述纱笼中心管的中心线相重合，所述纱笼中心管位于所述叶轮结构的正上方，所述叶轮结构的中心轴下端外露于所述主缸的下端面，所述叶轮结构的中心轴的下端通过联轴器连接有所述电机的输出轴，所述电机位于所述主缸的外部，所述换向器结构包括换向器壳体、一号水管、二号水管、三号水管、进液管、回液管、排水管，所述换向器壳体顶端与换向器法兰焊接，换向器法兰与水管法兰通过螺栓连接，水管法兰上方连接一号水管、二号水管和三号水管，一号水管、二号水管和三号水管的一端伸入水管法兰孔内部，均匀布置在水管法兰的上部，换向器法兰对应三个水管法兰孔设有三个换向器法兰孔，换向器壳体内部设置有换向器，所述换向器包括换向轴、上弯管、下弯管、换向座，上弯管与下弯管之间为焊接，换向轴从下弯管底部中心位置穿过，换向轴与下弯管底部内圈通过四根支架均衡连接，确保换向轴处于下弯管中心位置，换向轴从下弯管上部伸出，与下弯管上部口全部满焊，上弯管与三个换向器法兰孔可任意配合连接，下弯管底部与换向座上部配合连接，换向座通过支撑板与换向器壳体底部内圈连接，确保换向座处于换向器壳体中心位置，换向座一侧与进液管焊接，进液管另一端从换向器壳体伸出，换向器壳体一侧焊接有排水管，换向器壳体正方设置有回液管，进液管通过管道与主泵进口连接，主泵出口通过管道与回液管连接，水管法兰与换向器法兰的中心位置设置有上轴承支座，所述上轴承支座，包括端盖、轴承、轴承座、密封圈座、压盖、聚四氟乙烯锥套、氟胶密封圈，密封圈座底部伸入换向器法兰中心孔内，换向轴外圈相邻设置有聚四氟乙烯锥套、氟胶密封圈，聚四氟乙烯锥套、氟胶密封圈外圈与密封圈座内圈连接，氟胶密封圈与密封圈座底部连接，聚四氟乙烯锥套上部与压盖连接，密封圈座上部与轴承座通过螺栓连接，轴承座内设置有轴承，轴承上表面设置有端盖密封，换向器壳体底部中心位置设置有下轴承支座，下轴承支座与上轴承支座为对称设置，换向轴下端连接有棘轮，棘轮通过螺母固定在换向轴上，棘轮与棘爪相配合，棘爪中心设有销轴，销轴与气缸连接，所述染液腔被均匀划分为三部分，所述纱笼中心管上焊装有内正三角架结构，所述染液腔的内圆环上表面上布置有竖直向上的支架结构，所述支架结构的内侧焊接连接有外正三角架结构，所述外正三角架结构卡套于所述内正三角架结构，每部分的所述染液腔的进口位于同一圆周上、形成正三角形的三个顶点，连通主泵的三个染液出口分别一一对应于三个染液腔的进口，所述支架结构具体为三根圆钢组合而成，三根圆钢底部分别焊接连接染液腔的内圆环上表面，三根圆钢组合形成俯视上的正三角形的三个顶点，三根圆钢组合后其内壁焊接有圆筒结构，所述外正三角架结构的三个顶点分别对应焊接连接所述圆筒结构，内正三角架结构位于所述纱笼中心管的中上位置，外正三角架结构对应于所述内正三角架结构的位置布置，所述圆筒结构对应于所述外正三角架结构的位置布置，安装法兰盖装于三根圆钢的上端面、并焊接连接，所述安装法兰的中心设有中心孔，所述纱笼中心管的上端中心焊接有螺栓，所述螺栓外凸于所述中心孔，所述螺栓上套装有锁紧螺母，所述锁紧螺母的下端面紧贴所述安装法兰的上端面。...

【技术特征摘要】
1.一种节电节水省蒸汽的小浴比筒子纱染色机，包括筒体、主缸、纱笼、
纱笼座、纱笼中心管、搅拌装置、换向器结构、染液腔、主泵，其特征在于：
纱笼支承于纱笼座的上端，主缸的底部中心位置安装有搅拌装置，搅拌装置中
心轴平行于纱笼中心管的中心线，搅拌装置的叶片顺着其中心轴做圆周旋转运
动，搅拌装置的中心轴外接有电机，主缸的内部设置有加热器，搅拌装置为带
三个叶片的叶轮结构，纱笼中心管支承于纱笼中心管支架，纱笼中心管支架支
承于所述叶轮结构的底部壳体，所述叶轮结构位于所述纱笼中心管支架的内部
空腔内，所述叶轮结构的中心轴的中心线和所述纱笼中心管的中心线相重合，
所述纱笼中心管位于所述叶轮结构的正上方，所述叶轮结构的中心轴下端外露
于所述主缸的下端面，所述叶轮结构的中心轴的下端通过联轴器连接有所述电
机的输出轴，所述电机位于所述主缸的外部，所述换向器结构包括换向器壳体、
一号水管、二号水管、三号水管、进液管、回液管、排水管，所述换向器壳体
顶端与换向器法兰焊接，换向器法兰与水管法兰通过螺栓连接，水管法兰上方
连接一号水管、二号水管和三号水管，一号水管、二号水管和三号水管的一端
伸入水管法兰孔内部，均匀布置在水管法兰的上部，换向器法兰对应三个水管
法兰孔设有三个换向器法兰孔，换向器壳体内部设置有换向器，所述换向器包
括换向轴、上弯管、下弯管、换向座，上弯管与下弯管之间为焊接，换向轴从
下弯管底部中心位置穿过，换向轴与下弯管底部内圈通过四根支架均衡连接，
确保换向轴处于下弯管中心位置，换向轴从下弯管上部伸出，与下弯管上部口
全部满焊，上弯管与三个换向器法兰孔可任意配合连接，下弯管底部与换向座
上部配合连接，换向座通过支撑板与换向器壳体底部内圈连接，确保换向座处
于换向器壳体中心位置，换向座一侧与进液管焊接，进液管另一端从换向器壳
体伸出，换向器壳体一侧焊接有排水管，换向器壳体正方设置有回液管，进...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁继义，
申请(专利权)人：无锡市丁氏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32