一种瓦斯抽放自动放水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓦斯抽放自动放水器，包括筒体，所述筒体的顶部设置有与瓦斯抽气主管相连接的出气管，所述筒体的外壁上设置有至少一个与其内部相连通的进水管，所述筒体的下部设置有一承渣盘，在筒体上与承渣盘对应处设置有清渣门，在进水管与承渣盘之间设置有与筒体连通的放水管，所述放水管固定在筒体的外壁上，在放水管的管口处设置有放水阀。本实用新型专利技术采用单筒体无浮筒形式，结构简单；不设置阀门，完全靠水封，无需维护，具有高可靠性；在筒体的外壁上设置有至少一个进水管，可实现一机多用；筒体下部设置的承渣盘及清渣门，使得放水器出渣方便，占用时间短。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉瓦斯抽采领域，具体涉及一种瓦斯抽放自动放水器。
技术介绍
目前煤层瓦斯抽采自动放水器使用极为普遍，产品样式也是多种多样，这是由于不同企业井下瓦斯抽采工艺不完全一样，管道布置方式也不近相同，但大多数放水器用了内筒或浮筒结构，使用复杂的阀门，采用上述结构总是避免不了阀门和管路堵塞、漏气、漏水、锈蚀等现象发生，且安装复杂，清渣困难，难以满足使用要求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种瓦斯抽放自动放水器，该自动放水器能够实现将瓦斯、煤渣、和水自动分离，且结构简单，易于安装及清渣，能够有效的避免出现管路堵塞、漏气、漏水、锈蚀等现象。本技术的目的通过以下技术方案来具体实现：一种瓦斯抽放自动放水器，包括筒体，所述筒体的顶部设置有与瓦斯抽气主管相连接的出气管，所述筒体的外壁上设置有至少一个与其内部相连通的进水管，所述筒体的下部设置有一承渣盘，在筒体上与承渣盘对应处设置有清渣门，在进水管与承渣盘之间设置有与筒体连通的放水管，所述放水管固定在筒体的外壁上，在放水管的管口处设置有放水阀。进一步的，所述筒体的内部靠近出气管处设置有过滤网。进一步的，所述进水管向下倾斜设置，进水管的轴线与筒体的中心线之间的夹角为30°-60°。进一步的，所述筒体的外壁上设置有四个与其内部相连通的进水管，四个进水管对称安装在筒体的两侧。进一步的，所述筒体内部与出气管对应处设置有挡板。进一步的，所述筒体为圆筒，筒体的内径为300mm，所述放水管位于距离筒体底部180mm处。进一步的，所述放水管呈“L”形状，放水管的一端固定在筒体的外壁上，另一端向上延伸。本技术一种瓦斯抽放自动放水器，该放水器采用单筒体无浮筒形式，结构简单；不设置阀门，完全靠水封，无需维护，具有高可靠性；在筒体的外壁上设置有至少一个与其内部相连通的进水管，可实现一机多用；筒体下部设置的承渣盘及清渣门，使得放水器出渣方便，占用时间短；该自动放水器能够实现将瓦斯、煤渣、和水自动分离，且结构简单，易于安装及清渣，能够有效的避免出现管路堵塞、漏气、漏水、锈蚀等现象。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1是本技术一种瓦斯抽放自动放水器的结构示意图；图2是图1的右视图。图中：1-筒体；2-出气管；3-进水管；4-承渣盘；5-清渣门；6-放水管；7-放水阀；8-过滤网；9-挡板。具体实施方式如图1-2所示，本技术实施例所述的一种瓦斯抽放自动放水器，包括筒体1，筒体1的顶部设置有与瓦斯抽气主管相连接的出气管2，筒体1的外壁上设置有至少一个与其内部相连通的进水管3，筒体1的下部设置有一承渣盘4，在筒体1上与承渣盘4对应处设置有清渣门5，在进水管3与承渣盘4之间设置有与筒体1连通的放水管6，放水管6固定在筒1体的外壁上，在放水管6的管口处设置有放水阀7。本自动放水器在线抽采时，出气管2通过软管与瓦斯抽气主管相连接，瓦斯抽气主管的每个接入口处设置一固定蝶阀，由进水管3进水，煤渣沉淀于筒体1下部的承渣盘4内，渣口被清渣门5关闭，保证水不会从渣口流出，放水管6及其管口设置的放水阀7保证只漏水，不漏气，完全靠水封，无需维护，具有高可靠性。排渣时，调整放水器与主管进气口相连的蝶阀开度，然后迅速打开清渣门5，清除沉淀的底渣，由于清渣门5是水平操作，故方便而快捷。一种优选的实施方式，筒体1的内部靠近出气管2处设置有过滤网8，能够对气体进行过滤，保证其纯度。为了方便进水，在具体操作时，进水管3向下倾斜设置，进水管3的轴线与筒体的中心线之间的夹角为30°-60°之间的任意值，包括30°及60°两个端值，优选为45°。在本实施例中，筒体1的外壁上设置有四个与其内部相连通的进水管3，四个进水管3对称安装在筒体1的两侧，实现一机四用，可同时连接四个抽采管，当然，并不局限为四个，也可根据需要采用两个、五个等等。采用上述各实施方式的自动放水器的筒体1内部与出气管2对应处设置有挡板9，避免在工作时，进水管3进入的水流与出气管2出去的气流之间产生对流，影响分离效果。在具体实施时，筒体1优选为圆筒，筒体1的内径为300mm，放水管6位于距离筒体1底部180mm处，既能够优化分离效果，同时能够降低成本。同时，放水管6呈“L”形状，放水管6的一端固定在筒体的外壁上，另一端向上延伸，放水阀7为重力式单向阀门，放水管6采用上述结构，使其与筒体1构成连通器原理，进一步优化水密封效果。本技术一种瓦斯抽放自动放水器能够实现将瓦斯、煤渣、和水自动分离，且结构简单，易于安装及清渣，其投入使用后，节省安装时间50％，节省使用成本50％，降低清渣时间2分钟/次，彻底杜绝漏气现象，综合技术水平达到历史最好，并且针对其他企业瓦斯抽采工艺调查，研究改进该产品，使之适应不同企业井下抽采条件，最大限度的节约材料和降低劳动强度，有着极大的推广价值。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行调节，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦斯抽放自动放水器，包括筒体，其特征在于：所述筒体的顶部设置有与瓦斯抽气主管相连接的出气管，所述筒体的外壁上设置有至少一个与其内部相连通的进水管，所述筒体的下部设置有一承渣盘，在筒体上与承渣盘对应处设置有清渣门，在进水管与承渣盘之间设置有与筒体连通的放水管，所述放水管固定在筒体的外壁上，在放水管的管口处设置有放水阀。

【技术特征摘要】
1.一种瓦斯抽放自动放水器，包括筒体，其特征在于：所述筒体的顶部设置有与瓦斯
抽气主管相连接的出气管，所述筒体的外壁上设置有至少一个与其内部相连通的进水管，所
述筒体的下部设置有一承渣盘，在筒体上与承渣盘对应处设置有清渣门，在进水管与承渣盘
之间设置有与筒体连通的放水管，所述放水管固定在筒体的外壁上，在放水管的管口处设置
有放水阀。
2.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽放自动放水器，其特征在于：所述筒体的内部靠
近出气管处设置有过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽放自动放水器，其特征在于：所述进水管向下倾
斜设置，进水管的轴线与筒体的中心线之间的夹角为30°-60°。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭春生，谷成锡，吕鸿明，郑鑫，
申请(专利权)人：阳泉科汇瓦斯检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14