一种制药反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药反应器，包括釜体，釜体上端设有电机，电机外侧设有电机套，电机的下端设有电机轴，电机轴下端通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴下端安装有搅拌装置，搅拌装置包括壳体，壳体中心安装有中心轮，中心轮与壳体之间固定有两个定位环，壳体内对称安装有两个从动齿轮，从动齿轮中均安装有固定轴，固定轴上端和下端分别安装有搅拌叶片，釜体的下端设有下料管，下料管下方设有下料法兰，下料管上连接有下料机构，下料机构包括管道、压杆、垫圈，管道设有管口法兰。本实用新型专利技术结构合理体积小，且安装快捷，能很好地实现充分搅拌的目的；采用压杆密封的方式，可以提高密封性；且方便移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药领域，具体是一种制药反应器。
技术介绍
在制药领域，需要对原材料进行各种加工，诸如粉碎、筛选、溶解、搅拌等等，其中在对原材料进行加工时，常常会用到反应器，来将原料中的化学物质进行反应制备所需的产物，在反应器进行制备的过程中，为了增加反应的效率和加速反应的时间，会在反应器中设置搅拌装置，现有的搅拌装置其搅拌效果不佳，对原料的混合不利；而且在制备的时候，往往需要对反应器进行搬运，以更换位置，但是现在的反应器不便于搬运，在反应器制备完原料后，会将产物从反应器底部的下料管中排出，可是传统的下料管要么与釜体一体成型，要么只是通过法兰盘在下料口进行外接，外接的效果往往不好，而且时间一久，会出现密封不严的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制药反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制药反应器，包括釜体，所述釜体上端设有电机，电机外侧设有电机套，釜体上端位于电机一侧还设有进料口，电机的下端设有电机轴，电机轴穿入釜体内部，电机轴下端通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴下端安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括壳体，壳体中心安装有中心轮，中心轮与壳体之间固定有两个定位环，壳体内对称安装有两个从动齿轮，从动齿轮中均安装有固定轴，固定轴上端和下端分别安装有搅拌叶片，从动齿轮上下方分别设有弹性卡圈和轴套，弹性卡圈和轴套安装在固定轴上；所述釜体的下端设有下料管，下料管下方设有下料法兰，下料管上连接有下料机构，下料机构包括管道、压杆、垫圈，管道设有管口法兰，管口法兰位于下料法兰的下方，压杆的一端设有翻折段，另一端设有螺纹段，翻折段压在垫圈上，垫圈覆盖在釜体内壁，螺纹段从管口法兰伸出，螺纹段下端连接有螺母；所述釜体整体固定于支撑板上，支撑板下端四角安装有支撑杆，支撑杆下端固定安装在底板上，底板侧面设有滚轮。作为本技术进一步的方案：所述下料管与釜体一体成型。作为本技术再进一步的方案：所述下料机构还包括一密封圈，密封圈位于管口法兰和下料法兰之间。作为本技术再进一步的方案：所述下料机构还包括一夹套，夹套设有一环形凹槽，管口法兰和下料法兰均位于环形凹槽内。作为本技术再进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构合理体积小，且安装快捷，能很好地实现充分搅拌的目的；拆卸压杆可更换不同的管道，为反应釜的修复提供方便。采用压杆密封的方式，可以提高密封性；且方便移动。附图说明图1为制药反应器的结构示意图；图2为制药反应器中搅拌装置的结构示意图；图3为制药反应器中下料机构的结构示意图；图中：1-釜体、101-下料管、102-下料法兰、2-电机、3-电机套、4-进料管、5-电机轴、6-联轴器、7-搅拌轴、8-搅拌装置、81-壳体、82-中心轮、83-定位环、84-搅拌叶片、85-轴套、86-从动齿轮、87-弹性卡圈、88-固定轴、9-下料机构、91-管道、911-管口法兰、92-压杆、921-翻折段、922-螺纹段、923-螺母、93-垫圈、94-密封圈、95-夹套、951-环形凹槽、10-支撑板、11-支撑杆、12-底板、13-滚轮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种制药反应器，包括釜体1，所述釜体1上端设有电机2，电机2外侧设有电机套3，釜体1上端位于电机2一侧还设有进料口4，电机2的下端设有电机轴5，电机轴5穿入釜体1内部，电机轴5下端通过联轴器6连接有搅拌轴7，搅拌轴7下端安装有搅拌装置8，所述搅拌装置8包括壳体81，壳体81中心安装有中心轮82，中心轮82与壳体81之间固定有两个定位环83，壳体81内对称安装有两个从动齿轮86，从动齿轮86中均安装有固定轴88，固定轴88上端和下端分别安装有搅拌叶片84，从动齿轮86上下方分别设有弹性卡圈87和轴套85，弹性卡圈87和轴套85安装在固定轴88上；所述釜体1的下端设有下料管101，下料管101下方设有下料法兰102，下料管101与釜体1一体成型，由于未采用管孔连接的结构，所以本实施例对其尺寸精度要求不高，制造更方便。下料管101上连接有下料机构9，所述下料机构9包括管道91、多个压杆92、垫圈93以及密封圈94，管道91设有管口法兰911，管口法兰911位于下料法兰102的下方，密封圈94位于管口法兰911和下料法兰102之间，压紧下料法兰102和管口法兰911后，密封圈94实现周边密封；所述压杆92的一端设有翻折段921，另一端设有螺纹段922，翻折段921压在垫圈93上，螺纹段922穿过管口法兰911并从管口法兰911中伸出，螺纹段922下端连接有螺母923；压杆92为杆状结构，两端分别连接管口法兰911和下料法兰102，实现两法兰的紧密连接；所述垫圈93覆盖在釜体1内壁，一方面辅助密封，另一方面防止压杆92损坏釜体1内涂层；较佳的，所述下料机构9还包括一夹套95，夹套95设有一环形凹槽951，管口法兰911和下料法兰102均位于该环形凹槽951内，夹套，95一方面辅助密封，另一方面还可以使法兰连接更为紧密。所述釜体1整体固定于支撑板10上，支撑板10下端四角安装有支撑杆11，支撑杆11下端固定安装在底板12上，底板12侧面设有滚轮13，滚轮13为自锁式滚轮，滚轮13的作用是便于装置的搬运。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制药反应器，包括釜体，其特征在于，所述釜体上端设有电机，电机外侧设有电机套，釜体上端位于电机一侧还设有进料口，电机的下端设有电机轴，电机轴穿入釜体内部，电机轴下端通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴下端安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括壳体，壳体中心安装有中心轮，中心轮与壳体之间固定有两个定位环，壳体内对称安装有两个从动齿轮，从动齿轮中均安装有固定轴，固定轴上端和下端分别安装有搅拌叶片，从动齿轮上下方分别设有弹性卡圈和轴套，弹性卡圈和轴套安装在固定轴上；所述釜体的下端设有下料管，下料管下方设有下料法兰，下料管上连接有下料机构，下料机构包括管道、压杆、垫圈，管道设有管口法兰，管口法兰位于下料法兰的下方，压杆的一端设有翻折段，另一端设有螺纹段，翻折段压在垫圈上，垫圈覆盖在釜体内壁，螺纹段从管口法兰伸出，螺纹段下端连接有螺母；所述釜体整体固定于支撑板上，支撑板下端四角安装有支撑杆，支撑杆下端固定安装在底板上，底板侧面设有滚轮。

【技术特征摘要】
1.一种制药反应器，包括釜体，其特征在于，所述釜体上端设有电机，电机外侧设
有电机套，釜体上端位于电机一侧还设有进料口，电机的下端设有电机轴，电机轴穿入釜
体内部，电机轴下端通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴下端安装有搅拌装置，所述搅拌装
置包括壳体，壳体中心安装有中心轮，中心轮与壳体之间固定有两个定位环，壳体内对称
安装有两个从动齿轮，从动齿轮中均安装有固定轴，固定轴上端和下端分别安装有搅拌叶
片，从动齿轮上下方分别设有弹性卡圈和轴套，弹性卡圈和轴套安装在固定轴上；所述釜
体的下端设有下料管，下料管下方设有下料法兰，下料管上连接有下料机构，下料机构包
括管道、压杆、垫圈，管道设有管口法兰，管口法兰位于下料法兰的下方，压杆的一端设
有...

【专利技术属性】
技术研发人员：金柯楠，
申请(专利权)人：金柯楠，
类型：新型
国别省市：浙江;33