本专利公开了一种铁质板包边装置，包括机架、用于传送铁质板的传送带和用于叠放存储包边膜的存储箱，机架上设有护栏，该护栏分别位于传送带两侧，存储箱相对设于两护栏上，且存储箱横截面尺寸大小与一个包边膜的尺寸大小相匹配，存储箱上下两端为开口状，存储箱的开口对应于传送带，且传送带与存储箱的距离小于两个包边膜高度之和的四分之三且大于一个包边膜高度，两护栏之间滑动连接有用于阻挡包边膜运动的挡板，所述挡板上设有磁性层，所述挡板上连接有气缸。本方案在操作过程中无需人工介入，从而降低了劳动强度和节省了人力成本，同时也避免了安全事故的发生；另一方面，本方案由存储箱、气缸、传送带、磁性件等常用部件组合而成，成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包边领域，尤其涉及一种铁质板包边装置。
技术介绍
在家具制造领域中，通常为了装饰效果会将铁质板的两侧进行打磨抛光，使其成为中间大两侧小的形状，在生产完毕后需要在铁质板两侧打磨抛光处套上包边膜，该包边膜由塑料制成，且其横截面凹形结构。在现有包边技术中，通常采用两种方式，一种为人工包边，即通过人工将包边膜分别套装在铁质板两侧壁上，这种方式所存在的问题在于，由于铁质板的端部有棱角，该棱角易对员工手部造成划伤的风险，且劳动强度大，人力成本高。另一种方式是数控设备进行操作，实现自动一体化操作，这种设备虽然效率高，但成本高，不适用于小型食品加工企业。
技术实现思路
本技术意在提供一种铁质板包边装置，以解决现有包边技术中，所存在的劳动强度大，人工成本高或设备成本高的问题。为达到上述目的，本技术的基础方案如下：一种铁质板包边装置，包括机架、用于传送铁质板的传送带和用于叠放存储包边膜的存储箱，所述机架上设有护栏，该护栏分别位于传送带两侧，所述存储箱相对设于两护栏上，且存储箱横截面尺寸大小与一个包边膜的尺寸大小相匹配，所述存储箱上下两端为开口状，存储箱的开口对应于传送带，且传送带与存储箱的距离小于两个包边膜高度之和的四分之三且大于一个包边膜高度，所述两护栏之间滑动连接有用于阻挡包边膜运动的挡板，所述挡板上设有磁性层，所述挡板上连接有气缸。本方案的原理在于：在实际工作中，将包边膜分别叠放在左右两边护栏上的存储箱中，且两存储箱中的包边膜开口相对。位于存储箱最下方的包边膜便落入到传送带上，先启动气缸，气缸推动挡板向下运动并阻挡在包边膜前方，再启动传送带，传送带带动铁质板向包边膜方向运动，直至铁质板两侧对应包边膜的开口处，由于挡板上设有磁性层，磁性层通过磁力将铁质板从包边膜开口处的一端吸附到另一端，此时气缸带动挡板向上移动，由于铁质板上方有存储箱，所以铁质板在存储箱的阻挡下脱离挡板的磁性层，并随传送带送至下个工位进行处理。如此便完成了铁质板的包边工作。本方案的优点在于：本方案在操作过程中无需人工介入，从而降低了劳动强度和节省了人力成本，同时也避免了安全事故的发生；另一方面，本方案由存储箱、气缸、传送带、磁性件等常用部件组合而成，成本低。优选方案一：作为基础方案的改进，为了有效的将铁质板两侧插入到包边膜上，所述传送带上方设有用于推送铁质板的推送机构，该推送机构包括凸轮机构和安装在凸轮机构上的推板，工作时，铁质板在凸轮机构的推动下，加快铁质板插入到包边膜中。优选方案二：作为优选方案一的改进，为了使挡板能稳定的在传送带上方竖直滑动，在所述两护栏上相对设有滑轨，所述挡板滑动连接在滑轨上，如此设置，在工作时，挡板便沿滑轨在护栏上稳定滑动，避免产生位移。优选方案三：作为基础方案或优选方案二的改进，所述挡板处于阻挡包边膜状态时，磁性件对应于铁质板处，通过上述设置合理利用的磁性件的使用，并有效节约了磁性件的安装面积。附图说明图1为本实施例铁质板包边装置的结构示意图。图2为本实施例铁质板包边装置的侧视图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：传送带1、存储箱2、护栏3、挡板4、气缸5、铁质板6、包边膜7。实施例基本如附图1、图2所示：一种铁质板包边装置，包括机架、用于传送铁质板6的传送带1和用于叠放存储包边膜7的存储箱2，机架上设有护栏3，该护栏3分别位于传送带1两侧，所述存储箱2相对设于两护栏3上，且存储箱2横截面尺寸大小与一个包边膜7的尺寸大小相匹配，存储箱2上下两端为开口状，存储箱2的开口对应于传送带1，且传送带1与存储箱2的距离小于两个包边膜7高度之和的四分之三且大于一个包边膜7高度。两护栏3之间滑动连接有用于阻挡包边膜7运动的挡板4，为了使挡板4能稳定的在传送带1上方竖直滑动，在两护栏3上相对设有滑轨，所述挡板4滑动连接在滑轨上，如此设置，在工作时，挡板4便沿滑轨在护栏3上稳定滑动，避免产生位移。挡板4上设有磁性层，所述挡板4处于阻挡包边膜7状态时，铁质板6对应于铁质板6处，通过上述设置合理利用的铁质板6的使用，并有效节约了铁质板6的安装面积。挡板4上方中部连接在气缸5活塞杆上。此外，为了有效的将铁质板6两侧插入到包边膜7上，传送带1上方设有用于推送铁质板6的推送机构，该推送机构包括气缸5和安装在气缸5活塞杆上的推板，工作时，铁质板6在气缸5的推动下，加快铁质板6插入到包边膜7中。在实际工作中，将包边膜7分别叠放在左右两边护栏3上的存储箱2中，且两存储箱2中的包边膜7开口相对。位于存储箱2最下方的包边膜7便落入到传送带1上，先启动气缸5，气缸5推动挡板4向下运动并阻挡在包边膜7前方，再启动传送带1，传送带1带动铁质板6向包边膜7方向运动，直至铁质板6两侧对应包边膜7的开口处，由于挡板4上设有磁性层，磁性层通过磁力将铁质板6从包边膜7开口处的一端吸附到另一端，此时气缸5带动挡板4向上移动，由于铁质板6上方有存储箱2，所以铁质板6在存储箱2的阻挡下脱离挡板4的磁性层，并随传送带1送至下个工位进行处理。如此便完成了铁质板6的包边工作。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铁质板包边装置，其特征在于，包括机架、用于传送铁质板的传送带和用于叠放存储包边膜的存储箱，所述机架上设有护栏，该护栏分别位于传送带两侧，所述存储箱相对设于两护栏上，且存储箱横截面尺寸大小与一个包边膜的尺寸大小相匹配，所述存储箱上下两端为开口状，存储箱的开口对应于传送带，且传送带与存储箱的距离小于两个包边膜高度之和的四分之三且大于一个包边膜高度，所述两护栏之间滑动连接有用于阻挡包边膜运动的挡板，所述挡板上设有磁性层，所述挡板上连接有气缸。
【技术特征摘要】
1.一种铁质板包边装置，其特征在于，包括机架、用于传送铁质板的传送带和用于叠放存储包边膜的存储箱，所述机架上设有护栏，该护栏分别位于传送带两侧，所述存储箱相对设于两护栏上，且存储箱横截面尺寸大小与一个包边膜的尺寸大小相匹配，所述存储箱上下两端为开口状，存储箱的开口对应于传送带，且传送带与存储箱的距离小于两个包边膜高度之和的四分之三且大于一个包边膜高度，所述两护栏之间滑动连接有用于阻挡包边膜运动的挡板，所述挡板上设有磁性...
【专利技术属性】
技术研发人员：李天能，
申请(专利权)人：重庆市永川区植成家俱厂，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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