一种棕垫生产线制造技术

本发明专利技术涉及棕垫生产技术领域，具体公开了一种棕垫生产线，包括机架和依次设置的开松机、梳理机、铺网机和针刺机，机架上设有切割刀，切割刀位于针刺机的输出端一侧，开松机与梳理机之间通过设有的传送线实现传送；还包括回收装置，回收装置包括回传输送线和回收箱，回传输送线包括输送线一和输送线二，输送线一位于针刺机和边料切割刀下方，输送线二位于输送线一的输出端，回收箱位于输送线而的输出端下方。本方案用以解决现有技术中棕垫生产过程中产生的边料和粉料需要人工单独进行处理存在的人工劳动成本高的问题。在的人工劳动成本高的问题。在的人工劳动成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种棕垫生产线


[0001]本专利技术涉及棕垫生产
，具体涉及一种棕垫生产线。

技术介绍

[0002]在棕垫生产的过程中，需要利用依次利于开松机、梳理机、铺网机、针刺机、喷胶机、烘干机、定型机依次完成开松工艺、梳理工艺、铺网工艺、成网工艺、喷胶工艺、烘干工艺、和定型工艺，开松机与梳理机之间通过传送线实现棕丝的传送，具体地棕垫原料使用开松机进行开松，然后采用梳理机对棕丝进行梳理，梳理后再利用铺网机将棕垫铺网，接着利用针刺机使得棕垫成网，因针刺机针刺过程为利用多根棕丝自身在网上进行上下穿梭而形成自织，但是因成网的棕垫边缘位置棕丝相对更少，棕丝即便被针齿也不能完成边缘的成网，故而需要在棕垫成网后利用切割刀将边缘的材料切掉，切掉的材料称为边料；棕垫成网后，为使得棕垫更加紧实，会在棕垫上喷涂胶水，然后再烘干，之后进行热压定型，以使得到的棕垫紧实。
[0003]现有技术中，边料在切掉后，需要回收，然后再次与原料一起进行梳理，以进行重复利用，但是在现有技术中，边料回收后，需要人工进行再次投料，增加了人工成本；而棕丝在刺针织网过程中，虽然带动棕丝实现上下穿梭，但穿梭过程中，因刺针密布，且刺针以较高频率对棕丝进行织网，导致部分棕丝被切断而产生粉料，这些粉料大量堆积在针刺机下方，需要人工进行单独清理，增加了人工成本，且粉料的成分为纤维，故而可以作为肥料使用，人工清理粉料时，粉料上还会带有其他物质，进而降低了肥料的品质。

技术实现思路

[0004]本专利技术意在提供一种棕垫生产线，以解决现有技术中棕垫生产过程中产生的边料和粉料需要人工单独进行处理存在的人工劳动成本高的问题。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种棕垫生产线，包括机架和依次设置的开松机、梳理机、铺网机和针刺机，机架上设有切割刀，切割刀位于针刺机的输出端一侧，开松机与梳理机之间通过设有的传送线实现传送；还包括回收装置，回收装置包括回传输送线和回收箱，回传输送线包括输送线一和输送线二，输送线一位于针刺机和边料切割刀下方，输送线二位于输送线一的输出端，回收箱位于输送线而的输出端下方。
[0007]本方案的原理及优点是：
[0008]采用本方案时，棕垫生产时，向开松机内放入棕丝，棕丝经过初步打散开松后，沿传送线进入到梳理机内进行梳理，梳理后的棕丝利用铺网机实现铺网，接着利用针刺机实现棕垫成网，然后利用针刺机将成网的棕垫进行自织，形成紧实的棕垫，棕垫边缘未能紧实的部分利用切割刀切除，切除下来的边料和针刺过程产生的粉料下落到输送线一上而被输送线一所接住，进而通过输送线一将边料和粉料一同运往输送线二，利用输送线二将粉料和边料通往回收箱进行回收，避免了人工单独对边料和粉料进行的单独清理，降低了人工
成本。
[0009]优选的，作为一种改进，所述输送线二的输出端高于输入端，回收箱的顶端与输送线的输出端之间设有分离输送线，分离输送线采用输送网或输送辊筒，分离输送线的输出端一侧设有倾斜的回料板，回料板的底端远离分离输送线并位于开松机与梳理机之间的传送线上方。
[0010]有益效果：通过设置输送网或输送辊筒的分离输送线使得粉料和边料在从输送线二的末端输出后，粉料和边料均下落至分离输送线上，粉料则经过输送网的网格状或输送辊筒上存有的间隙下落至回收箱中，而边料则从分离输送线上下落至回料板上，并沿着回料板送至开松机和梳理机之间的传送线上，使得边料能够直接回收再利用；本方案实现了边料和粉料的自动分离，且在分离自动将边料送往梳理机进行再次加工，整个过程完全不需要人工干预，提高了自动化程度，并完全节省了人工劳动力。
[0011]优选的，作为一种改进，所述机架上竖向滑动连接有拍打板，分离输送线采用输送辊筒，输送辊筒包括若干个辊筒本体，拍打板位于相邻辊筒本体之间，拍打板能够在上升后突出辊筒本体的顶部。
[0012]有益效果：因边料与粉料在进入到分离输送线上时是一起运送的，故而边料上会夹杂着部分粉料，而本方案通过拍打板的设置，使得粉料在与边料实现一次分离后，边料将继续在分离输送线上移动，并通过能够上升的拍打板拍打边料以使得粉料能够被拍落，实现边料与粉料的二次分离。
[0013]优选的，作为一种改进，所述回料板上设有通孔。
[0014]有益效果：若进入到回料板上的边料依然带有粉料，则粉料从通孔下落，相当于对边料和粉料实现三次分离。
[0015]优选的，作为一种改进，所述机架上转动连接有带若干个分离孔的分离板，分离板位于分离输送线下方，分离板位于回收箱上方，分离板与机架之间设有弹性件，辊筒本体上同轴固定有凸轮，凸轮能够向下按压分离板，分离板位置低的一端设有条形贯穿孔，条形贯穿孔的尺寸大于分离孔尺寸。
[0016]有益效果：采用本方案时，分离输送线在对边料进行输送时，辊筒本体的转动带动凸轮随之转动，转动过程中，凸轮间隙按压分离板，进而使地分离板在弹性件的配合下不断上下震动(也即绕转动中心摆动)。震动过程中使得在边料切割过程中产生的短小棕丝纤维以及粉料中夹着的短小纤维均能够从辊筒本体之间的间隙中下落至分离板上，并在分离板的振动下，不断向条形贯穿孔靠近，最后从条形贯穿孔排出；而粉料则从分离孔下落至回收箱内；也即本方案中，利用辊筒本体实现边料和粉料的分离，再利用分离板实现粉料和短小纤维的分离，使得分离更加精细化。
[0017]优选的，作为一种改进，所述拍打板位于分离板上方，拍打板底部能够与分离板接触。
[0018]有益效果：通过分离板的摆动，以实现拍打板的不断被抬升，进而实现拍打边料的功能，实现了能源的再利用。
[0019]优选的，作为一种改进，所述分离板上固定连接有相对分离板倾斜的U型出料槽，出料槽的自由端伸出到回收箱外。
[0020]有益效果：通过出料槽的设置方便将短小的棕丝纤维单独进行回收。
[0021]优选的，作为一种改进，所述回收箱的侧壁上开有多个出料孔，回收箱上固定有多组导向组，导向组的数量等于出料孔的数量，每组导向组均包括左导向板和右导向板，左导向板和右导向板位于出料孔的两侧；相邻导向组的左导向板与右导向板的远离出料孔的一端固定连接，导向组将回收箱分割成多个上大下小的腔室。
[0022]有益效果：通过导向组和出料孔的设置，使得导向组将回收箱分割成多个上大下小的腔室，以便于粉料自动向出料孔移动而不会残留在回收箱内。
[0023]优选的，作为一种改进，所述回收箱上转动连接有锥形的分散板，分散板上设有引导板，引导板呈螺旋状，引导板的一端延伸至分散板的轮廓上，分散板用于将下落的粉料分散到回收箱内壁四周。
[0024]有益效果：采用本方案时，通过转动的锥形分散板的设置，使得下落到分散板上的粉料均需要沿着引导板移动并沿着引导板滑落到回收箱内壁四周，因粉料的产生较为均匀，而分散板的存在，使得所有针刺和边料切割时产生的粉料均落在分散板上，并被分散板在转动过程中依次送往多个导向组之间，以使得进入回收箱不同导向组的粉料的量基本相同，进而方便工人可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棕垫生产线，包括机架和依次设置的开松机、梳理机、铺网机和针刺机，机架上设有切割刀，切割刀位于针刺机的输出端一侧，开松机与梳理机之间通过设有的传送线实现传送；其特征在于：还包括回收装置，回收装置包括回传输送线和回收箱，回传输送线包括输送线一和输送线二，输送线一位于针刺机和边料切割刀下方，输送线二位于输送线一的输出端，回收箱位于输送线而的输出端下方。2.根据权利要求1所述的棕垫生产线，其特征在于：所述输送线二的输出端高于输入端，回收箱的顶端与输送线的输出端之间设有分离输送线，分离输送线采用输送网或输送辊筒，分离输送线的输出端一侧设有倾斜的回料板，回料板的底端远离分离输送线并位于开松机与梳理机之间的传送线上方。3.根据权利要求2所述的棕垫生产线，其特征在于：所述机架上竖向滑动连接有拍打板，分离输送线采用输送辊筒，输送辊筒包括若干个辊筒本体，拍打板位于相邻辊筒本体之间，拍打板能够在上升后突出辊筒本体的顶部。4.根据权利要求3所述的棕垫生产线，其特征在于：所述回料板上设有通孔。5.根据权利要求3所述的棕垫生产线，其特征在于：所述机架上转动连接有带若干个分离孔的分离板，分离板位于分离输送线下方，分离板位于回收箱上方，分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天能，
申请(专利权)人：重庆市永川区植成家俱厂，
类型：发明
国别省市：