一种有效保留黄粉虫高纯蛋白质的真空干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种有效保留黄粉虫高纯蛋白质的真空干燥系统，包括干燥罐体，干燥罐体内安装有输料结构，输料结构包括固定架和输送带，输送带内套设有若干转动辊，相邻两个转动辊的端部位置处之间均安装有挡板，输送带末端的底部位置处安装有刮板和抵紧结构，抵紧结构包括抵块、套座以及座板。本实用新型专利技术通过设置的挡板，使得输送带的侧端位置处被挡板进行遮挡，防止碎屑进入到输送带内侧，通过设置的刮板和抵紧结构，使刮板能够在抵紧结构的抵接下始终贴合在输送带的表面上，使得粘附在输送带表面的黄粉虫物料能够被刮板刮除，防止黄粉虫物料干燥时粘结在输送带的表面。粉虫物料干燥时粘结在输送带的表面。粉虫物料干燥时粘结在输送带的表面。

【技术实现步骤摘要】
一种有效保留黄粉虫高纯蛋白质的真空干燥系统


[0001]本技术属于真空干燥
，具体为一种有效保留黄粉虫高纯蛋白质的真空干燥系统。

技术介绍

[0002]黄粉虫又名面包虫，其蛋白质含量在昆虫类特别高，黄粉虫传统的应用主要是用于特种养殖，黄粉虫富含蛋白质、维生素、矿物质等营养成分，蛋白质的含量大大高于鸡蛋、牛肉、羊肉等常规动物性食品，且有易于消化吸收的特点，是优良的蛋白食品，将黄粉虫作为蛋白食品的加工时，通常会将黄粉虫进行粉碎混合后使用真空带式干燥设备进行真空干燥处理。真空带式干燥原理是一种在真空条件下，连续将原料分布在传送带上，物料随传送带在加热板上运转从而被干燥，再经过冷却、脆化、粉碎的一种低温干燥方法，由于在整个干燥过程中，物料处于真空、封闭环境且干燥过程温和，可以最大限度的保持其物性，得到高质量的最终产品，使得黄粉虫在进行干燥时，黄粉虫中的蛋白质能够被有效地保存下来。由于在对黄粉虫进行真空干燥时，会出现以下问题：
[0003]1.粉碎混合后的黄粉虫碎料在送入到传送带上时会有一些碎屑向外飞溅，当碎屑飞溅到传送带的内侧时，传送带中的转动辊会对进入的碎屑碾压，使得传送带与转动辊之间夹杂有碎屑，导致传送带在运输时会因夹杂的碎屑而发生位移的情况发生，影响传送带的运输过程；
[0004]2.粉碎混合后的黄粉虫碎料在传送带上运输干燥并被运输至传送带的末端时，部分黄粉虫物料会粘附在传送带的表面上，使黄粉虫物料难以从传送带上脱离。
[0005]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种有效保留黄粉虫高纯蛋白质的真空干燥系统，以解决现有技术的上述问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种有效保留黄粉虫高纯蛋白质的真空干燥系统，包括干燥罐体，所述干燥罐体内安装有输料结构，所述输料结构包括在所述干燥罐体内部的固定架和安装在所述固定架上的若干输送带，所述输送带的内部套设有若干转动辊，所述转动辊与所述固定架转动连接，相邻两个所述转动辊的端部位置处之间均安装有挡板，所述输送带末端的底部位置处安装有刮板，靠近所述刮板内侧表面的所述固定架表面位置处安装有若干抵紧结构。
[0008]在本技术的技术方案中，所述干燥罐体首端的外侧位置处设置有混合罐，所述混合罐连接有输料器，所述输料器的末端通过管道连接有若干喷管，所述喷管的末端伸向所述输送带首端的上方位置处。
[0009]在本技术的技术方案中，所述干燥罐体末端的底部位置处连接有初步粉碎器和储存罐，所述储存罐的顶端安装有二次破碎器，所述初步粉碎器与二次破碎器相连通，所述储存罐的底端设置有收集罐。
[0010]在本技术的技术方案中，所述转动辊的首末两端均固定有凸轴，所述凸轴与所述固定架转动连接。
[0011]在本技术的技术方案中，所述挡板在相邻两个所述转动辊之间呈从内向外逐渐下降的倾斜状，所述挡板的顶端伸入到所述输送带的顶底两面之间，所述挡板的首末两端均固定有卡套，所述卡套罩接在所述转动辊端部的外侧，所述卡套外侧端面的首末两端边缘处均固定有凸块，相邻两个所述卡套从所述凸块处通过螺栓固定连接。
[0012]在本技术的技术方案中，所述卡套顶部与所述挡板的顶端拐角处之间设置有封闭板，相邻两个所述挡板的拐角处之间设置有避空缝。
[0013]在本技术的技术方案中，所述刮板的左右两侧端面上均固定有固定轴，所述固定轴将所述固定架贯穿并与所述固定架转动连接，所述刮板的顶端与所述输送带的表面相抵。
[0014]在本技术的技术方案中，所述抵紧结构包括与所述刮板相抵的抵块、套设在所述抵块内部的套座以及固定在所述套座底端的座板，所述座板呈倾斜状固定在所述固定架的内侧表面上。
[0015]在本技术的技术方案中，所述抵块的内部呈中空状，所述抵块的顶端呈凸出的弧面状，所述抵块的底端呈开放状，所述抵块的内部固定有若干固定柱，所述固定柱的底端设置有挂板，所述挂板的外径大于所述固定柱的外径，所述固定柱的外侧套设有弹簧。
[0016]在本技术的技术方案中，所述套座套设在所述抵块内并与所述抵块滑动连接，所述套座的内部呈中空状，所述套座的底端呈开放状，所述套座的顶端开设有若干过孔，所述固定柱从所述过孔中贯穿，所述过孔的外径小于所述挂板的外径，所述弹簧的首端与所述抵块的内壁相抵，所述弹簧的末端与所述套座的顶端面相抵。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，通过设置在输料结构上的挡板，使得输送带的侧端位置处被挡板进行遮挡，从而使得黄粉虫的高纯蛋白质在干燥罐体内进行真空干燥过程中产生的固体碎屑在飞溅时能够被挡板遮挡，防止碎屑进入到输送带内侧并被转动辊碾压后而残留在输送带内侧而导致运输不稳定的情况发生。
[0019]2、本技术中，通过设置在输送带末端位置处的刮板和抵紧结构，使刮板能够在抵紧结构的抵接下始终贴合在输送带的表面上，使得粘附在输送带表面的黄粉虫物料能够被刮板刮除，防止黄粉虫物料干燥时粘结在输送带的表面。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意简图；
[0021]图2为本技术中输料结构的安装示意图；
[0022]图3为本技术中输料结构首端位置处的结构图；
[0023]图4为本技术中挡板的安装示意图；
[0024]图5为本技术中挡板的结构图；
[0025]图6为本技术中相邻两个挡板的组装示意图；
[0026]图7为本技术中输料结构末端位置处的结构图；
[0027]图8为本技术中刮板的安装示意图；
[0028]图9为本技术中刮板的结构图；
[0029]图10为本技术中抵紧结构的结构图；
[0030]图11为本技术中抵紧结构的爆炸图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1‑
干燥罐体；11
‑
混合罐；12
‑
输料器；121
‑
喷管；13
‑
真空设备；14
‑
初步粉碎器；15
‑
储存罐；151
‑
二次破碎器；16
‑
收集罐；2
‑
输料结构；21
‑
固定架；22
‑
输送带；221
‑
转动辊；222
‑
凸轴；23
‑
挡板；231
‑
卡套；232
‑
封闭板；233
‑
凸块；234
‑
避空缝；24
‑
刮板；241
‑
固定轴；25...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有效保留黄粉虫高纯蛋白质的真空干燥系统，包括干燥罐体(1)，所述干燥罐体(1)内安装有输料结构(2)，其特征在于：所述输料结构(2)包括在所述干燥罐体(1)内部的固定架(21)和安装在所述固定架(21)上的若干输送带(22)，所述输送带(22)的内部套设有若干转动辊(221)，所述转动辊(221)与所述固定架(21)转动连接，相邻两个所述转动辊(221)的端部位置处之间均安装有挡板(23)，所述输送带(22)末端的底部位置处安装有刮板(24)，靠近所述刮板(24)内侧表面的所述固定架(21)表面位置处安装有若干抵紧结构(25)。2.如权利要求1所述的有效保留黄粉虫高纯蛋白质的真空干燥系统，其特征在于：所述干燥罐体(1)首端的外侧位置处设置有混合罐(11)，所述混合罐(11)连接有输料器(12)，所述输料器(12)的末端通过管道连接有若干喷管(121)，所述喷管(121)的末端伸向所述输送带(22)首端的上方位置处。3.如权利要求1所述的有效保留黄粉虫高纯蛋白质的真空干燥系统，其特征在于：所述干燥罐体(1)末端的底部位置处连接有初步粉碎器(14)和储存罐(15)，所述储存罐(15)的顶端安装有二次破碎器(151)，所述初步粉碎器(14)与二次破碎器(151)相连通，所述储存罐(15)的底端设置有收集罐(16)。4.如权利要求1所述的有效保留黄粉虫高纯蛋白质的真空干燥系统，其特征在于：所述转动辊(221)的首末两端均固定有凸轴(222)，所述凸轴(222)与所述固定架(21)转动连接。5.如权利要求1所述的有效保留黄粉虫高纯蛋白质的真空干燥系统，其特征在于：所述挡板(23)在相邻两个所述转动辊(221)之间呈从内向外逐渐下降的倾斜状，所述挡板(23)的顶端伸入到所述输送带(22)的顶底两面之间，所述挡板(23)的首末两端均固定有卡套(231)，所述卡套(231)罩接在所述转动辊(221)端部的外侧，所述卡套(231)外侧端面的首末两端边缘处均固定有凸块(233)，相邻两个所述卡套(231)从所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：方晓和，孙科，赵兴坤，孙田，韩伟，
申请(专利权)人：温州市金榜轻工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：