一种新型压合式金属管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型压合式金属管件，包括管件主体，管件主体内设置有一个通孔，管件主体的每个端部外表面上固定设置有一个热塑胶套，每个热塑胶套的中部至少一体设置一个凸环；管件主体的通孔内壁面上固定设置有保温层和耐腐蚀层，保温层位于耐腐蚀层内侧，保温层的厚度为0.5—1.2mm，耐腐蚀层的厚度为0.4—1.5mm。采用上述技术方案，管件主体上设置热塑胶套后能够提高管件主体的抗压性能，使得管件主体压合连接时不易损坏和变形，安装方便，强度和刚度高；且保温层和耐腐蚀层设置合理，保温性能好，冰冻时管件不易爆裂，耐腐层使得流道不易腐蚀，不易泄漏，使用寿命长；结构设计合理，结构简单，实用性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管件
，具体涉及一种新型压合式金属管件。
技术介绍
管件作为将管材连接成管路的基本零部件，在管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用，在供水、供气、化工及建筑等行业有着大量的应用，按照原材料划分，一般将管件分为塑料管件和金属管件，二者特点各不相同，塑料管件成本低廉、质量轻便、但是易老化、强度低、抗压能力弱、抗光辐射能力差、使用寿命相对较短；金属管件则外观美观、坚固耐用、抗腐蚀能力强、使用寿命长，现有的管件与管材之间的连接方式一般是采用焊接或者丝接、卡套等活动连接，采用焊接或丝接的方式，安装施工比较困难，并且当环境温度发生变化时因为热胀冷缩可能导致焊口部位断裂或者使螺栓松动，使管路发生泄漏，采用卡套等其它活动连接方式使接头的强度和刚度低，抗拉拔、抗压能力差，并且密封性能不好，容易泄漏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理，结构简单，安装方便，强度和刚度高，抗压能力好，不易泄漏，使用寿命长的新型压合式金属管件。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种新型压合式金属管件，包括管件主体，所述管件主体内设置有一个通孔，所述管件主体的每个端部外表面上固定设置有一个热塑胶套，每个热塑胶套的中部至少一体设置一个凸环；所述管件主体的通孔内壁面上固定设置有保温层和耐腐蚀层，所述保温层位于耐腐蚀层内侧，所述保温层的厚度为0.5—1.2mm，所述耐腐蚀层的厚度为0.4—1.5mm。通过采用上述技术方案，管件主体上设置热塑胶套后能够提高管件主体的抗压性能，使得管件主体压合连接时不易损坏和变形，安装方便，强度和刚度高；且保温层和耐腐蚀层设置合理，保温性能好，冰冻时管件不易爆裂，耐腐层使得流道不易腐蚀，不易泄漏，使用寿命长；结构设计合理，结构简单，实用性好。本技术进一步设置为：所述热塑胶套的厚度为0.01-0.1mm，所述管件主体的每个端部均为圆柱形结构，每个所述凸环的直径比该凸环所在管件主体端部的直径大1—3mm。通过本设置，热塑胶套结构设置合理，尺寸设置合理，连接可靠。本技术还进一步设置为：所述管件主体为弯头管、直通管、三通管或四通管。通过本设置，管件结构设置合理，使用方便。本技术还进一步设置为：所述保温层为硬质聚氨酯保温层，所述耐腐蚀层为不锈钢层。通过本设置，保温层保温性好，耐腐蚀层耐腐蚀性能好，不会生锈，干净卫生，使用寿命长。本技术还进一步设置为：所述管件主体采用不锈钢材料制成。通过本设置，管件不会生锈，干净卫生，使用寿命长。本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，管件主体上设置热塑胶套后能够提高管件主体的抗压性能，使得管件主体压合连接时不易损坏和变形，安装方便，强度和刚度高；且保温层和耐腐蚀层设置合理，保温性能好，冰冻时管件不易爆裂，耐腐层使得流道不易腐蚀，不易泄漏，使用寿命长；结构设计合理，结构简单，实用性好。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1中I部的放大示意图。具体实施方式参见图1和图2，本技术公开的一种新型压合式金属管件，包括管件主体1，所述管件主体1内设置有一个通孔11，所述管件主体1的每个端部外表面上固定设置有一个热塑胶套2，每个热塑胶套2的中部至少一体设置一个凸环21；所述管件主体1的通孔11内壁面上固定设置有保温层3和耐腐蚀层4，所述保温层3位于耐腐蚀层4内侧，所述保温层3的厚度为0.5—1.2mm，所述耐腐蚀层4的厚度为0.4—1.5mm。作为优选的，本实施例管件主体1左端部和右端部各设置一个热塑胶套2，每个热塑胶套2与管件主体1外表面采用现有的粘合剂粘接固定；热塑胶套2可以采用热塑胶膜代替；所述保温层3和耐腐蚀层4通过复合连接与所述管件主体1的通孔11内壁面连接构成一体结构。所述热塑胶套2的厚度为0.01-0.1mm，所述管件主体1的每个端部均为圆柱形结构，每个所述凸环21的直径比该凸环21所在管件主体1端部的直径大1—3mm。所述管件主体1为弯头管、直通管、三通管或四通管。所述保温层3为硬质聚氨酯保温层，所述耐腐蚀层4为不锈钢层。所述管件主体1采用不锈钢材料制成。实际应用时，管件主体上设置热塑胶套后能够提高管件主体的抗压性能，使得管件主体压合连接时不易损坏和变形，安装方便，强度和刚度高；且保温层和耐腐蚀层设置合理，保温性能好，冰冻时管件不易爆裂，耐腐层使得流道不易腐蚀，不易泄漏，使用寿命长；结构设计合理，结构简单，实用性好。上述实施例对本技术的具体描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述技术的内容对本技术作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型压合式金属管件，包括管件主体(1)，所述管件主体(1)内设置有一个通孔(11)，其特征在于：所述管件主体(1)的每个端部外表面上固定设置有一个热塑胶套(2)，每个热塑胶套(2)的中部至少一体设置一个凸环(21)；所述管件主体(1)的通孔(11)内壁面上固定设置有保温层(3)和耐腐蚀层(4)，所述保温层(3)位于耐腐蚀层(4)内侧，所述保温层(3)的厚度为0.5‑1.2mm，所述耐腐蚀层(4)的厚度为0.4‑1.5mm。

【技术特征摘要】
1.一种新型压合式金属管件，包括管件主体(1)，所述管件主体(1)内设置
有一个通孔(11)，其特征在于：所述管件主体(1)的每个端部外表面上固定
设置有一个热塑胶套(2)，每个热塑胶套(2)的中部至少一体设置一个凸环(21)；
所述管件主体(1)的通孔(11)内壁面上固定设置有保温层(3)和耐腐蚀层
(4)，所述保温层(3)位于耐腐蚀层(4)内侧，所述保温层(3)的厚度为0.5
-1.2mm，所述耐腐蚀层(4)的厚度为0.4-1.5mm。
2.根据权利要求1所述的一种新型压合式金属管件，其特征在于：所述热塑胶
套(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余腾忠，
申请(专利权)人：浙江正康实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33