一种激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光焊接机，其技术方案要点是：包括底座，底座上从左到右依次安装有激光发生器、扩束连接座、反射组件，扩束连接座上滑移连接有扩束镜、调节螺杆，扩束镜上连接有调节板，调节螺杆旋转连接于扩束连接座且螺纹连接于调节板，调节板上设有用于清扫调节螺杆外表面杂物的清洁刷，调节螺杆的左右转动会直接驱动调节板进行运动，而调节板是直接连接于扩束镜上，即通过调节螺杆的旋转，带动扩束镜沿着扩束连接座进行滑移运动，扩束连接座前后滑移过程中，清洁刷会同时对调节螺杆外侧壁进行清扫，调节螺杆运动过程是轴向旋转运动，清洁刷的刷毛相对于对调节螺杆外螺纹进行旋转清扫作用，能保证清洁刷对调节螺杆外表面的清扫效果。

Laser welding machine

The utility model discloses a laser welding machine, the technical proposal is that: the base comprises a base, from left to right is provided with a laser generator, a connecting seat, beam reflector assembly, beam expanding connection seat is connected with a sliding beam expander, the adjusting screw expander is connected with the adjusting plate. The adjusting screw rotation is connected to the connecting seat and a screw expander is connected to the adjusting plate, adjusting plate is provided with a cleaning brush for cleaning the outer surface of the adjusting screw debris, adjusting screw rotation around will directly drive the adjusting plate motion, and the adjusting plate is directly connected to the beam expander, by adjusting the rotation of the screw drive. The beam expander along the beam connecting seat slide, beam connecting seat before and after the sliding process, cleaning brush will also clean the screw to adjust the lateral wall, the adjusting screw is axial movement The utility model has the advantages that the brush bristles of the cleaning brush can rotate and clean the external screw thread of the adjusting screw, and the cleaning effect of the cleaning brush on the outer surface of the adjusting screw can be ensured.

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及激光器领域，特别涉及一种激光焊接机。

技术介绍

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
常见的应用于激光焊接机的扩束装置，如公告号为CN201608420U的中国技术专利一种激光器的防尘扩束装置，包括激光扩束镜，该激光扩束镜通过扩束镜连接座连接于激光器上，激光器包括一出光口，激光扩束镜连接于激光器出光口，激光器发射激光至扩束镜产生扩散的作用之后会依次通过反射镜、聚焦镜，最终投射到待焊接工件上，实现激光焊接功能。
针对于不同待焊接工件，不同的工件外表面所需要的激光束强度均会不同，而激光束的强度大小主要是由激光器的初始发生强度决定，但是激光器发生出较大功率的激光后经过扩束镜，然后照射到反射镜，反射镜一旦接收到大功率的激光，可能会直接受到局部射伤，影响其使用寿命，为了能解决该问题，通常会把激光扩束镜滑移连接在扩束镜连接座上，然后通过调节螺杆实现激光扩束镜的前后移动来实现激光扩束镜与激光器之间的距离，但是使用时间一长，该调节螺杆的外螺纹内会被灰尘覆盖，导致调节螺杆与对应螺纹孔之间产生卡滞。

技术实现思路

针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防卡滞功能的激光焊接机。
本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种激光焊接机，包括底座，所述底座上从左到右依次安装有激光发生器、扩束连接座、反射组件，所述扩束连接座上滑移连接有扩束镜、调节螺杆，所述扩束镜上连接有调节板，所述调节螺杆旋转连接于扩束连接座且螺纹连接于调节板，所述调节板上设有用于清扫调节螺杆外表面杂物的清洁刷。
通过上述技术方案，调节螺杆的左右转动会直接驱动调节板进行运动，而调节板是直接连接于扩束镜上，即通过调节螺杆的旋转，从而带动扩束镜沿着扩束连接座进行滑移运动，扩束连接座前后滑移过程中，清洁刷会同时对调节螺杆外侧壁进行清扫，调节螺杆运动过程是轴向旋转运动，清洁刷的刷毛相对于对调节螺杆外螺纹进行旋转清扫作用，从而能保证清洁刷对调节螺杆外表面的清扫效果。
优选的，所述清洁刷包括圆环形的刷体，所述刷体与调节螺杆同心设置，所述刷体的内环面上设有能与调节螺杆外螺纹面相抵触的刷毛。
通过上述技术方案，圆环形的刷体与调节螺杆同心设置，刷体的内环面上设有能与调节螺杆外螺纹面相抵触的刷毛，刷毛能有效提升调节螺杆外螺纹的接触面积，提升清洁刷的清洁效果。
优选的，还包括与调节螺杆长度方向平行设置的导向杆，所述导向杆一端固定于扩束连接座，且另一端穿设于调节板。
通过上述技术方案，调节板被调节螺杆驱动左右滑移过程中，导向杆能对调节板起到持续性导向作用，使调节板在移动过程中更加稳定。
优选的，所述调节板上设有供导向杆穿设的导向孔，所述导向孔内安装有直线轴承。
通过上述技术方案，直线轴承的设置，能减少导向杆与导向孔之间的摩擦力，提升整个调节板的使用寿命。
优选的，所述调节板上设有与调节螺杆螺纹配合螺纹孔，所述调节板上设有注油通道，所述注油通道一端与外界相通，且另一端与螺纹孔孔壁相通。
通过上述技术方案，为了能提升调节螺杆与螺纹孔之间配合顺畅度，只需在注油通道一端注入润滑油，润滑油就会通过注油通道进入到螺纹孔内，实现便捷式注油的目的。
优选的，所述调节螺杆的下方设有接油框。
通过上述技术方案，当润滑油一旦注入过多，调节螺杆外表面以及螺纹孔的孔口处会渗出略微油液，并且油液会直接滴落到接油框内，防止污染外部环境。
优选的，所述导向杆、调节螺杆均位于扩束镜下方。
通过上述技术方案，导向杆、调节螺杆均位于扩束镜下方，布局更加合理，不仅能使导向杆的导向效果更佳，而且能使整个焊接机的横向宽度达到最小，从而减小其整体的横向占用空间。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例的局部剖视图；
图3为图2的A部放大图；
图4为实施例调节板的内部结构示意图。
附图标记：1、底座；2、激光发生器；3、扩束连接座；4、反射组件；5、扩束镜；6、调节螺杆；7、调节板；8、清洁刷；81、刷体；82、刷毛；9、导向杆；10、导向孔；11、直线轴承；12、注油通道；13、接油框；14、螺纹孔。
具体实施方式
以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
参见图1-图3所示，一种激光焊接机，包括底座1，该底座1上从左到右依次安装有激光发生器2、扩束连接座3、反射组件4，该反射组件4包括反射镜以及聚焦镜（图中未标注），扩束镜5的形状为圆柱形，该扩束镜5穿设于扩束连接座3实现可滑移连接，扩束镜5的端部连接有调节板7，调节螺杆6旋转连接在扩束连接座3并且调节螺杆6的端部螺纹连接在调节板7上，调节螺杆6的长度方向与扩束镜5的长度方向一致，调节板7上设有清洁刷8，清洁刷8包括圆环形的刷体81，所述刷体81与调节螺杆6同心设置，所述刷体81的内环面上设有能与调节螺杆6外螺纹面相抵触的刷毛82。
参见图2以及图3所示，在扩束连接座3靠近激光发生器2的一侧固定有导向杆9，该导向杆9的长度方向与调节螺杆6的长度方向一致，调节板7上设有导向孔10，导向孔10内安装有直线轴承11，导向杆9远离扩束连接座3的端部穿设于直线轴承11。
参见图4所示，调节板7上设有与调节螺杆6螺纹配合的螺纹孔14，调节板7上设有注油通道12，该注油通道12一端与外界相通，且另一端与螺纹孔14孔壁相通，注油通道12的与外界相通的注油孔位于调节板7的上端。
参见图1-图4所示，调节螺杆6的下方设有接油框13，并且导向杆9、调节螺杆6均位于扩束镜5下方。
以上所述仅是本技术的示范性实施方式，而非用于限制本技术的保护范围，本技术的保护范围由所附的权利要求确定。
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【技术保护点】
一种激光焊接机，包括底座(1)，所述底座(1)上从左到右依次安装有激光发生器(2)、扩束连接座(3)、反射组件(4)，所述扩束连接座(3)上滑移连接有扩束镜(5)、调节螺杆(6)，所述扩束镜(5)上连接有调节板(7)，所述调节螺杆(6)旋转连接于扩束连接座(3)且螺纹连接于调节板(7)，其特征是：所述调节板(7)上设有用于清扫调节螺杆(6)外表面杂物的清洁刷(8)。

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机，包括底座(1)，所述底座(1)上从左到右依次安装有激光发生器(2)、扩束连接座(3)、反射组件(4)，所述扩束连接座(3)上滑移连接有扩束镜(5)、调节螺杆(6)，所述扩束镜(5)上连接有调节板(7)，所述调节螺杆(6)旋转连接于扩束连接座(3)且螺纹连接于调节板(7)，其特征是：所述调节板(7)上设有用于清扫调节螺杆(6)外表面杂物的清洁刷(8)。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机，其特征是：所述清洁刷(8)包括圆环形的刷体(81)，所述刷体(81)与调节螺杆(6)同心设置，所述刷体(81)的内环面上设有能与调节螺杆(6)外螺纹面相抵触的刷毛(82)。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊接机，其特征是：还包括与调节螺杆(6)长度方向平行设置的导向杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林中良，
申请(专利权)人：台州市程光激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33