ISG电机定子冲片叠压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种ISG电机定子冲片叠压装置，其中包括套筒、上压板、下压板和扣片，所述的上压板和下压板分别设置于定子冲片的上方和下方且所述的上压板、下压板分别与所述的定子冲片相固定，所述的下压板、定子冲片和上压板依次套设于所述的套筒上，所述的套筒的外径与所述的定子冲片的内径相同，所述的扣片设置于所述的定子冲片的外侧。采用该种结构的ISG电机定子冲片叠压装置，针对电动大巴车用ISG电机的特点来设计定子冲片叠压装置，利用槽口宽度作为定位特征，利用槽孔作为螺杆穿插位置，装置加工简单，操作方便，叠压效果良好，也可以应用于其他场合的ISG电机定子冲片叠压，具有更广泛的应用范围。

ISG motor stator lamination press device

The utility model relates to a ISG motor stator lamination pressure device, which comprises a sleeve, plate, pressure plate and a fastening sheet, wherein the upper pressing plate and the lower plate are respectively arranged on the stator plate above and below the upper pressing plate and a lower plate respectively and the stator punching. Fixed sleeve plate, the stator plate and plate are sheathed on the stator, the sleeve and the outer diameter of the laminations of the same inner diameter of the outer stator buckle piece is arranged on the sheet. Lamination device using ISG motor stator of this kind of structure, according to the characteristics of electric bus with ISG motor to design the stator lamination pressure device, using the slot width as the location feature, using the screw slot as with location device has the advantages of simple process, convenient operation, good effect of laminated, ISG motor stator can also be used on other occasions the lamination pressure, has wider application range.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动车辆用电机
，尤其涉及电机定子铁心
，具体是指一种ISG电机定子冲片叠压装置。
技术介绍
通常，电机的定子铁心不是一个铸造整体而是由厚度很薄的硅钢片叠压制作而成，目的是为了减小涡流损耗。ISG电机技术在轿车中广泛应用，在大巴车中的应用却很少，电动大巴车用ISG电机形状犹如圆盘，定子外径比普通电机的大很多，也比普通乘用车用的ISG电机的大很多。ISG电机多采用分数槽集中绕组、多并联支路数，每槽导体数多，定子槽面积较大，相应的定子槽口也较宽，现有技术中缺乏专门针对大尺寸外径ISG电机特点的定子冲片叠压装置。
技术实现思路
本技术的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种能够实现针对电动大巴车用ISG电机的特点的ISG电机定子冲片叠压装置。为了实现上述目的，本技术的ISG电机定子冲片叠压装置具有如下构成：该ISG电机定子冲片叠压装置，其主要特点是，所述的装置包括套筒、上压板、下压板和扣片，所述的上压板和下压板分别设置于定子冲片的上方和下方且所述的上压板、下压板分别与所述的定子冲片相固定，所述的下压板、定子冲片和上压板依次套设于所述的套筒上，所述的套筒的外径与所述的定子冲片的内径相同，所述的扣片设置于所述的定子冲片的外侧。较佳地，所述的套筒上设置有平键槽和设置于所述的平键槽中的平键，所述的平键和平键槽的宽度与所述的定子冲片的槽口宽度相同。更佳地，所述的平键通过胶水固定于所述的套筒的平键槽中。较佳地，所述的上压板、下压板分别与所述的定子冲片通过螺杆螺母结构相固定。更佳地，所述的螺杆穿设于所述的定子冲片的槽口中。较佳地，所述的上压片和下压片边缘均设置有与所述的扣片一一对应的孔。较佳地，所述的套筒厚度为10mm。较佳地，所述的上压板和下压板为厚度为10mm的钢板。更佳地，所述的上压板和下压板的内径尺寸比所述的定子冲片的内径尺寸大4mm。较佳地，所述的套筒上方设置有两个起吊孔。采用了该技术中的ISG电机定子冲片叠压装置，针对电动大巴车用ISG电机的特点来设计定子冲片叠压装置，利用槽口宽度作为定位特征，利用槽孔作为螺杆穿插位置，装置加工简单，操作方便，叠压效果良好，也可以应用于其他场合的ISG电机定子冲片叠压，具有更广泛的应用范围。附图说明图1为本技术的ISG电机定子冲片叠压装置的结构示意图。图2为本技术的ISG电机定子冲片的示意图。图3为本技术的上下压板示意图。图4为本技术的套筒示意图。附图标记：1套筒2平键3上下压板4定子铁心5扣片6螺杆和螺母7定子冲片具体实施方式为了能够更清楚地描述本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。电动大巴车用ISG电机形状犹如圆盘，定子外径比普通电机的大很多，也比普通乘用车用的ISG电机的大很多。ISG电机多采用分数槽集中绕组、多并联支路数，每槽导体数多，定子槽面积较大，相应的定子槽口也较宽。为了保证定子冲片7叠压后的重合度，叠压装置须具有定位功能，本方案设计了一个圆柱形套筒1，套筒1外径尺寸与冲片内径尺寸相同，二者为间隙配合，针对冲片具有较宽的槽口的特点，本方案的套筒1上开有平键槽，槽宽与冲片槽口宽度相同，再辅以平键2，可以保证冲片整齐的安置在套筒上。冲片安置在套筒上后，使用一上一下两个圆形压板3将冲片上下压住，利用较大的冲片槽口面积特点，用一组螺杆从槽口穿过，再用螺母将上下两个压板锁紧，便可将冲片压紧。其中上下两个圆心压板的边缘上均匀的留有槽口的位置用来安装扣片5。扣片安装完毕，利用压机将叠压而成的定子铁心4与套筒1分离。为了实现上述目的，该ISG电机定子冲片7叠压装置包括套筒1、上压板、下压板和扣片5，所述的上压板和下压板分别设置于定子冲片7的上方和下方且所述的上压板、下压板分别与所述的定子冲片7相固定，所述的下压板、定子冲片7和上压板依次套设于所述的套筒1上，所述的套筒1的外径与所述的定子冲片7的内径相同，所述的扣片5设置于所述的定子冲片7的外侧。在一种较佳的实施方式中，所述的套筒1上设置有平键槽和设置于所述的平键槽中的平键2，所述的平键2和平键槽的宽度与所述的定子冲片7的槽口宽度相同。在一种更佳的实施方式中，所述的平键2通过胶水固定于所述的套筒1的平键槽中。在一种较佳的实施方式中，所述的上压板、下压板分别与所述的定子冲片7通过螺杆螺母6结构相固定。在一种更佳的实施方式中，所述的螺杆穿设于所述的定子冲片7的槽口中。在一种较佳的实施方式中，所述的上压片和下压片边缘均设置有与所述的扣片5一一对应的孔。在一种较佳的实施方式中，所述的套筒1厚度为10mm。在一种较佳的实施方式中，所述的上压板和下压板为厚度为10mm的钢板。在一种更佳的实施方式中，所述的上压板和下压板的内径尺寸比所述的定子冲片7的内径尺寸大4mm。在一种较佳的实施方式中，所述的套筒1上方设置有两个起吊孔。选用普通钢材作为加工套筒的材料，套筒1的外径基本尺寸为定子冲片7的内径尺寸，二者间隙配合，为保证其具有一定的机械强度，套筒1厚度为10mm，在数控机床上可完成内外圆的加工；在铣床上用铣刀加工出一道矩形槽，槽口的宽度等于定子槽口的宽度，槽深为4mm；在套筒1的上部钻两个孔，用来吊起比较重的整个装置。选用普通钢板作为加工上下压板的材料，为保证其具有一定的强度，厚度为10mm，外径尺寸与定子冲片的尺寸相同，内径尺寸比定子冲片内径尺寸大约4mm，在数控机床上完成钢板的内外圆加工；为避开平键的位置，在压板上铣一个矩形槽口；打9个均匀分布的孔，孔的位置与冲片槽中心位置相对应，用来穿插螺杆；在压板上铣槽口，数量和位置与冲片上扣片5数量和位置对应。使用胶水将平键固定在套筒的槽中，所需平键2的宽度与套筒上槽口宽度相同，二者为间隙配合，厚度为8mm，平键2的一端与套筒的底部重合。平键固定后，将计算好的一定数量的冲片叠压在套筒上，冲片外圆有向外凸起的定位标记，叠压时，利用此特征，使冲片重合。冲片安装好后，安装上下压板，用螺杆和螺母6将压板和冲片锁紧，应使压板的外圆与冲片外圆重合，并将扣片位置留出。锁紧后，将扣片安装在所需位置上。使用压机，将套筒移去，拆解上下压板，定子铁心4制作完成。采用了该技术中的ISG电机定子冲片叠压装置，针对电动大巴车用ISG电机的特点来设计定子冲片叠压装置，利用槽口宽度作为定位特征，利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ISG电机定子冲片叠压装置，其特征在于，所述的装置包括套筒、上压板、下压板和扣片，所述的上压板和下压板分别设置于定子冲片的上方和下方且所述的上压板、下压板分别与所述的定子冲片相固定，所述的下压板、定子冲片和上压板依次套设于所述的套筒上，所述的套筒的外径与所述的定子冲片的内径相同，所述的扣片设置于所述的定子冲片的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种ISG电机定子冲片叠压装置，其特征在于，所述的装置包括套筒、上压板、下压
板和扣片，所述的上压板和下压板分别设置于定子冲片的上方和下方且所述的上压板、下压
板分别与所述的定子冲片相固定，所述的下压板、定子冲片和上压板依次套设于所述的套筒
上，所述的套筒的外径与所述的定子冲片的内径相同，所述的扣片设置于所述的定子冲片的
外侧。
2.根据权利要求1所述的ISG电机定子冲片叠压装置，其特征在于，所述的套筒上设置
有平键槽和设置于所述的平键槽中的平键，所述的平键和平键槽的宽度与所述的定子冲片的
槽口宽度相同。
3.根据权利要求2所述的ISG电机定子冲片叠压装置，其特征在于，所述的平键通过胶
水固定于所述的套筒的平键槽中。
4.根据权利要求1所述的ISG电机定子冲片叠压装置，其特征在于，所述的上压板、下
压板分别与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜凯文，马妍，张学文，殷建坤，宋延大，郑新龙，孙妍妍，王冠男，侯剑云，
申请(专利权)人：上海中科深江电动车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31