直流无刷电动机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直流无刷电动机，包括机壳，机壳两端固结有端盖，端盖通过轴承与空心轴转动连接，机壳内表面对称固结有第五磁铁、第六磁铁，第五磁铁与第六磁铁的磁极方向相同；空心轴上依次套装有第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、第四磁铁，第一磁铁与第二磁铁、第二磁铁与第三磁铁、第三磁铁与第四磁铁之间的磁极方向相反，第一磁铁和第四磁铁与第五磁铁和第六磁铁的磁极方向相反；第二磁铁上缠绕有第一线圈、第三线圈，第三磁铁上缠绕有第二线圈、第四线圈，第一线圈与第四线圈并联并与直流电源连接形成顺时针电流，第二线圈与第三线圈并联并与直流电源连接形成逆时针电流。该机无电刷，机械摩擦损耗少，能效高，噪声底、无火花。

Brushless DC motor

The utility model discloses a brushless DC motor, which comprises a shell, an end cover at both ends of the housing consolidation, end cover is rotationally connected with the hollow shaft through the bearing shell surface, there are fifth symmetrical consolidation and the sixth magnets, fifth pole magnet and the sixth magnet are the same; the hollow shaft are respectively sheathed with a first magnet, second the fourth and the third magnets, magnet, magnetic pole direction between the first magnet and the second magnet and the second magnet and the third magnet and the third magnet and the fourth magnet pole opposite direction of the first and fourth magnets with fifth and sixth magnets of the opposite; second magnets wound on the first coil and the third coil winding, third magnet second the coil and the fourth coil, the first and fourth coils connected in parallel and connected with the DC power supply form a clockwise current coil and the second. The three coils are connected in parallel and are connected with the DC power supply to form an anti clockwise current. The machine has no brush, less mechanical friction loss, high efficiency, noise, no spark.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电动机领域，具体涉及一种直流无刷电动机。
技术介绍
由于传统的直流电动机均采用电刷以机械方法进行换向，因而存在相对的机械摩擦，由此带来了噪声、火花、无线电干扰以及寿命短等弱点，再加上制造成本高及维修困难等缺点，从而大大限制了它的应用范围。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种直流无刷电动机。本技术的技术方案是以下述方式实现的：直流无刷电动机，包括机壳，机壳两端固结有端盖，端盖通过轴承与空心轴转动连接，机壳内表面对称固结有第五磁铁、第六磁铁，第五磁铁与第六磁铁的磁极方向相同；空心轴上依次套装有第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、第四磁铁，第一磁铁与第二磁铁、第二磁铁与第三磁铁、第三磁铁与第四磁铁之间的磁极方向相反，第一磁铁和第四磁铁与第五磁铁和第六磁铁的磁极方向相反；第二磁铁上缠绕有第一线圈、第三线圈，第三磁铁上缠绕有第二线圈、第四线圈，第一线圈与第四线圈并联并与直流电源连接形成顺时针电流，第二线圈与第三线圈并联并与直流电源连接形成逆时针电流。所述的第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、第四磁铁为环形磁铁。本技术的有益效果：本技术无电刷，机械摩擦损耗少，能效高，噪声底、无火花。附图说明附图1是本技术的结构示意图。附图2是附图1的A-A剖面图。图中：1-空心轴、2-轴承、3-端盖、4-机壳、5-第一线圈、6-第二磁铁、7-第二线圈、8-第三磁铁、9-第五磁铁、10-第四磁铁、11-直流电源、12-第六磁铁、13-第四线圈、14-第三线圈、15-第一磁铁。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1、图2所示，直流无刷电动机，包括机壳4，机壳4两端固结有端盖3，端盖3通过轴承2与空心轴1转动连接，机壳4内表面对称固结有第五磁铁9、第六磁铁12，第五磁铁9与第六磁铁12的磁极方向相同；空心轴1上依次套装有第一磁铁15、第二磁铁6、第三磁铁8、第四磁铁10，第一磁铁15与第二磁铁6、第二磁铁6与第三磁铁8、第三磁铁8与第四磁铁10之间的磁极方向相反，第一磁铁15和第四磁铁10与第五磁铁5和第六磁铁12的磁极方向相反；第二磁铁6上缠绕有第一线圈5、第三线圈14，第三磁铁8上缠绕有第二线圈7、第四线圈13，第一线圈5与第四线圈13并联并与直流电源11连接形成顺时针电流，第二线圈7与第三线圈13并联并与直流电源11连接形成逆时针电流。该电动机无电刷，机械摩擦损耗少，能效高，噪声底、无火花。所述的第一磁铁15、第二磁铁6、第三磁铁8、第四磁铁10为环形磁铁。该电动机工作原理：该电动机的空心轴1上依次套装有第一磁铁15、第二磁铁6、第三磁铁8、第四磁铁10，在第一磁铁15与第二磁铁6之间，第二磁铁6与第三磁铁8之间，第三磁铁8与第四磁铁10会形成磁场。第一磁铁15与第二磁铁6、第二磁铁6与第三磁铁8、第三磁铁8与第四磁铁10之间的磁极方向相反，第一磁铁15、第四磁铁10与第五磁铁5、第六磁铁12的磁极方向相反；第二磁铁6上缠绕有第一线圈5、第三线圈14，第三磁铁8上缠绕有第二线圈7、第四线圈13，第一线圈5与第四线圈13并联并与直流电源11连接形成顺时针电流，第二线圈7与第三线圈13并联并与直流电源11连接形成逆时针电流。因为第一线圈5、第三线圈14在第一磁铁15与第二磁铁6之间电流相反，所以受力会抵消；因为第二线圈7、第四线圈13在第三磁铁8与第四磁铁10之间电流相反，所以受力也会抵消；而在第二磁铁6、第三磁铁8之间以及与机壳4内表面对称固结的第五磁铁9、第六磁铁12之间会形成辐射状磁场。因为电流的原因，第一线圈5的外侧受力向内，第三线圈13的外侧受力向外；同理，第二线圈7的外侧受力向内，第四线圈13的外侧受力向外，因为力的作用是相互的，由于第一线圈5、第二线圈7、第三线圈13、第四线圈13是固定的，便会使第五磁铁9受力向外，第六磁铁12受力向内。由于第五磁铁9、第六磁铁12固定在机壳上，机壳3与空心轴1靠轴承连接，便可使机壳3做圆周运动。以上通过实施例形式的具体实施方式，对本技术作了详细的说明，但不应将此理解为本技术上述主题范围仅限于以上的具体实施方式，凡基于本技术上述内容所实现的技术均属于本技术的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
直流无刷电动机，其特征在于：包括机壳，机壳两端固结有端盖，端盖通过轴承与空心轴转动连接，机壳内表面对称固结有第五磁铁、第六磁铁，第五磁铁与第六磁铁的磁极方向相同；空心轴上依次套装有第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁、第四磁铁，第一磁铁与第二磁铁、第二磁铁与第三磁铁、第三磁铁与第四磁铁之间的磁极方向相反，第一磁铁和第四磁铁与第五磁铁和第六磁铁的磁极方向相反；第二磁铁上缠绕有第一线圈、第三线圈，第三磁铁上缠绕有第二线圈、第四线圈，第一线圈与第四线圈并联并与直流电源连接形成顺时针电流，第二线圈与第三线圈并联并与直流电源连接形成逆时针电流。

【技术特征摘要】
1.直流无刷电动机，其特征在于：包括机壳，机壳两端固结有端盖，端盖
通过轴承与空心轴转动连接，机壳内表面对称固结有第五磁铁、第六磁铁，第
五磁铁与第六磁铁的磁极方向相同；空心轴上依次套装有第一磁铁、第二磁铁、
第三磁铁、第四磁铁，第一磁铁与第二磁铁、第二磁铁与第三磁铁、第三磁铁
与第四磁铁之间的磁极方向相反，第一磁铁和第四磁铁与第五磁铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卓，
申请(专利权)人：陈卓，
类型：新型
国别省市：河南;41