本发明专利技术公开了一种高弹性环保塑胶材料，包括如下重量份数的成分：乙烯‑醋酸乙烯共聚物40‑50份，聚丙烯酸20‑30份，滑石粉3‑5份，聚醚多元醇10‑18份，2‑丁酮酸6‑10份，高氯酸镁0.5‑3份，3‑乙基‑4‑甲基吡咯啉‑2‑酮7‑12份，蓖麻油10‑16份，巴豆酐3‑6份，四氢吩胺8‑13份，亚油酸油醇酯12‑16份，桉树醇8‑15份，N‑三甲基硅基咪唑4‑8份，七甲基二硅氮烷2‑5份。该塑胶材料具备高弹性，且安全环保，可广泛应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于塑胶材料领域，具体涉及一种高弹性环保塑胶材料及其制备方法。
技术介绍
塑胶材料主要指的是以聚合物为基本成分﹐辅助加入添加剂后在一定温度﹑压力下经加工塑制成型或交联固化成型而得的固体材料。由于多数聚合物具有良好的绝缘性能﹐它被广泛用作绝缘材料。塑胶按热行为分为热塑性与热固性两类。塑胶应用非常广泛，它是家电、汽车、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。近年来我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。近年来，中国塑胶件制造行业技术创新能力得到进一步增强，企业技术研发中心数量不断增多，产业结构、企业结构和产品结构不断调整，产业集约度逐步升级;产业的整体优势得到进一步提升和加强，与国际上发达国家的差距正在逐渐缩小。
随着学校现代化设施的逐步提升，塑胶跑道、塑胶球场等塑胶类运动场地已成为当今学校中的流行趋势。塑胶运动场地与传统运动场地相比，具有平整度好、干净、抗压强度高、性能稳定等特点，使人们在上面活动时能够拥有更多的舒适感，也避免了传统运动场地可能给人们带来的跌伤、磨破等的风险。然而，广州等城市的毒塑胶事件，让人们意识到塑胶材料环保的重要性；同时，塑胶材料的高弹性有利于人们获得更多的舒适感，振奋精神，有助于提高学校师生成绩的发挥。
技术实现思路
针对现有技术中存在部分塑胶场地在环保和弹性方面存在的不足，本专利技术提供一种高弹性环保塑胶材料及其制备方法，该塑胶材料具备高弹性，且安全环保，可广泛应用。
技术方案：一种高弹性环保塑胶材料，包括如下重量份数的成分：乙烯-醋酸乙烯共聚物40-50份，聚丙烯酸20-30份，滑石粉3-5份，聚醚多元醇10-18份，2-丁酮酸6-10份，高氯酸镁0.5-3份，3-乙基-4-甲基吡咯啉-2-酮7-12份，蓖麻油10-16份，巴豆酐3-6份，四氢吩胺8-13份，亚油酸油醇酯12-16份，桉树醇8-15份，N-三甲基硅基咪唑4-8份，七甲基二硅氮烷2-5份。
优选的，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物40-45份，聚丙烯酸25-30份，滑石粉3-4份，聚醚多元醇12-15份，2-丁酮酸8-10份，高氯酸镁1-3份，3-乙基-4-甲基吡咯啉-2-酮9-11份，蓖麻油13-15份，巴豆酐4-6份，四氢吩胺9-12份，亚油酸油醇酯13-15份，桉树醇10-13份，N-三甲基硅基咪唑5-7份，七甲基二硅氮烷2-4份。
优选的，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物43份，聚丙烯酸28份，滑石粉3.5份，聚醚多元醇14份，2-丁酮酸9份，高氯酸镁2份，3-乙基-4-甲基吡咯啉-2-酮10份，蓖麻油14份，巴豆酐5份，四氢吩胺11份，亚油酸油醇酯14份，桉树醇12份，N-三甲基硅基咪唑6份，七甲基二硅氮烷3份。
一种高弹性环保塑胶材料的制备方法，包括如下步骤：
S1：将乙烯-醋酸乙烯共聚物40-50份、聚丙烯酸20-30份、滑石粉3-5份、聚醚多元醇10-18份和2-丁酮酸6-10份加入高速混合机中，搅拌捏合成一体，捏合时间为2-10min；
S2：将高氯酸镁0.5-3份、3-乙基-4-甲基吡咯啉-2-酮7-12份、蓖麻油10-16份和巴豆酐3-6份加入密炼机中一次密炼；随后加入四氢吩胺8-13份、亚油酸油醇酯12-16份、桉树醇8-15份、N-三甲基硅基咪唑4-8份和七甲基二硅氮烷2-5份进行二次密炼；
S3：随后经双螺杆挤出机挤出、切粒机中造粒，即可得到所述高弹性环保塑胶材料。
优选的，步骤S1中搅拌的转速为1500-2000r/min。
优选的，步骤S2中所述一次密炼的温度为130-150℃，一次密炼的时间为5-10min；所述二次密炼的温度为160-180℃，二次密炼的时间为3-6min。
有益效果：本专利技术所述一种高弹性环保塑胶材料及其制备方法，通过以乙烯-醋酸乙烯共聚物和聚丙烯酸为基础，再辅以添加多种物质，提高了塑胶材料的弹性；其回弹性为48-53%，压缩变形为22-28%，热收缩率为1.0-1.3%；同时，该塑胶材料环保无毒，能够达到国家环保标准。
具体实施方式
实施例1
S1：将乙烯-醋酸乙烯共聚物40份、聚丙烯酸20份、滑石粉3份、聚醚多元醇10份和2-丁酮酸6份加入高速混合机中，在速度1500r/min下搅拌捏合成一体，捏合时间为2min；
S2：将高氯酸镁0.5份、3-乙基-4-甲基吡咯啉-2-酮7份、蓖麻油10份和巴豆酐3份加入密炼机中一次密炼，一次密炼的温度为130℃，时间为5min；随后加入四氢吩胺8份、亚油酸油醇酯12份、桉树醇8份、N-三甲基硅基咪唑4份和七甲基二硅氮烷2份进行二次密炼，二次密炼的温度为160℃，时间为3min；
S3：随后经双螺杆挤出机挤出、切粒机中造粒，即可得到所述高弹性环保塑胶材料。
对比例1
S1：将乙烯-醋酸乙烯共聚物40份、聚丙烯酸20份、滑石粉3份、聚醚多元醇10份和2-丁酮酸6份加入高速混合机中，在速度1500r/min下搅拌捏合成一体，捏合时间为2min；
S2：将高氯酸镁0.5份加入密炼机中一次密炼，一次密炼的温度为130℃，时间为5min；随后加入四氢吩胺8份、亚油酸油醇酯12份和桉树醇8份进行二次密炼，二次密炼的温度为160℃，时间为3min；
S3：随后经双螺杆挤出机挤出、切粒机中造粒，即可得到塑胶材料。
实施例2
S1：将乙烯-醋酸乙烯共聚物50份、聚丙烯酸30份、滑石粉5份、聚醚多元醇18份和2-丁酮酸10份加入高速混合机中，在速度2000r/min下搅拌捏合成一体，捏合时间为10min；
S2：将高氯酸镁3份、3-乙基-4-甲基吡咯啉-2-酮12份、蓖麻油16份和巴豆酐6份加入密炼机中一次密炼，一次密炼的温度为150℃，时间为10min；随后加入四氢吩胺13份、亚油酸油醇酯16份、桉树醇15份、N-三甲基硅基咪唑8份和七甲基二硅氮烷5份进行二次密炼，二次密炼的温度为180℃，时间为6min；
S3：随后经双螺杆挤出机挤出、切粒机中造粒，即可得到所述高弹性环保塑胶材料。
对比例2
S1：将乙烯-醋酸乙烯共聚物50份、聚丙烯酸30份、滑石粉5份、聚醚多元醇18份和2-丁酮酸10份加入高速混合机中，在速度2000r/min下搅拌捏合成一体，捏合时间为10min；
S2：将高氯酸镁3份加入密炼机中一次密炼，一次密炼的温度为150℃，时间为10min；随后加入四氢吩胺13份、亚油酸油醇酯16份和桉树醇15份进行二次密炼，二次密炼的温度为180℃，时间为6min；
S3：随后经双螺杆挤出机挤出、切粒机中造粒，即可得到塑胶材料。
实施例3
S1：将乙烯-醋酸乙烯共聚物40份、聚丙烯酸25份、滑石粉3份、聚醚多元醇12份和2-丁酮酸8份加入高速混合机中，在速度1800r/min下搅拌捏合成一体，捏合时间为8min；
S2：将高氯酸镁1份、3-乙基-4-甲基吡咯啉-2-酮9份、蓖麻油13份和巴豆酐4份加入密炼机中一次密炼，一次密炼的温度为130℃，时间为10min；随后加入四氢吩胺9份、亚油酸油醇酯13份、桉树醇10份、N-三甲基硅基咪唑5份和七甲基二硅氮烷2份本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高弹性环保塑胶材料，其特征在于，包括如下重量份数的成分：乙烯‑醋酸乙烯共聚物40‑50份，聚丙烯酸20‑30份，滑石粉3‑5份，聚醚多元醇10‑18份，2‑丁酮酸6‑10份，高氯酸镁0.5‑3份，3‑乙基‑4‑甲基吡咯啉‑2‑酮7‑12份，蓖麻油10‑16份，巴豆酐3‑6份，四氢吩胺8‑13份，亚油酸油醇酯12‑16份，桉树醇8‑15份，N‑三甲基硅基咪唑4‑8份，七甲基二硅氮烷2‑5份。
【技术特征摘要】
1.一种高弹性环保塑胶材料，其特征在于，包括如下重量份数的成分：乙烯-醋酸乙烯共聚物40-50份，聚丙烯酸20-30份，滑石粉3-5份，聚醚多元醇10-18份，2-丁酮酸6-10份，高氯酸镁0.5-3份，3-乙基-4-甲基吡咯啉-2-酮7-12份，蓖麻油10-16份，巴豆酐3-6份，四氢吩胺8-13份，亚油酸油醇酯12-16份，桉树醇8-15份，N-三甲基硅基咪唑4-8份，七甲基二硅氮烷2-5份。
2.根据权利要求1所述的一种高弹性环保塑胶材料，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物40-45份，聚丙烯酸25-30份，滑石粉3-4份，聚醚多元醇12-15份，2-丁酮酸8-10份，高氯酸镁1-3份，3-乙基-4-甲基吡咯啉-2-酮9-11份，蓖麻油13-15份，巴豆酐4-6份，四氢吩胺9-12份，亚油酸油醇酯13-15份，桉树醇10-13份，N-三甲基硅基咪唑5-7份，七甲基二硅氮烷2-4份。
3.根据权利要求2所述的一种高弹性环保塑胶材料，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物43份，聚丙烯酸28份，滑石粉3.5份，聚醚多元醇14份，2-丁酮酸9份，高氯酸镁2份，3-乙基-4-甲基吡咯啉-2-酮10份，蓖麻油14份，巴豆酐5份，四氢吩胺11份，亚...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙政良，
申请(专利权)人：苏州锦腾电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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