一种混凝土外加剂储存罐制造技术

技术编号:13414240 阅读:70 留言:0更新日期:2016-07-26 12:44
本实用新型专利技术公开了一种混凝土外加剂储存罐,包括罐体,罐体顶部边缘设有两个加料口和一个气孔,罐体顶端中部设有人孔,罐体底端设有出料口和支腿,所述罐体内壁设置有防腐层和加强层,加强层置于罐体内壁表面,防腐层设置在加强层表面,在所述罐体内壁上部设置有液位控制器,在罐体上还均匀分布设置多个自动液体检测探头。本实用新型专利技术在罐体内壁设置加强层能有效增强罐体的强度,使其能承载1.5倍满载质量的外加剂并保证罐体不会发生破损;能够准确检测罐体内液体的液位高度,防止罐体溢液;且通过防腐层能有效避免外加剂对罐体内壁进行腐蚀,另外还设置多个自动液体检测探头,能及时检测泄露点,延长了罐体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土
,具体涉及一种混凝土外加剂储存罐
技术介绍
目前,在某些特定情况下混凝土在使用时或使用前需要加入外加剂,以使混凝土到达预定的要求,而混凝土外加剂一般具有较强的腐蚀性,常规的存储方式是通过金属罐完成的,但罐体内壁并没有特殊处理,使得外加剂长期与金属罐体内壁接触后会导致腐蚀现象发生,长时间放置后,外加剂腐蚀罐体壁使其变薄,导致罐体外壁强度降低,极易发生泄漏,存在较大的安全隐患,若腐蚀过度,罐体还会发生大面积破损,外加剂大量泄漏;且腐蚀后产生的部分物质会融合到混凝土中,导致混凝土性质发生变化,无法满足使用要求。
技术实现思路
本技术旨在提供一种混凝土外加剂储存罐,以解决传统的混凝土外加剂采用金属罐存储时所存在的罐体易腐蚀、易泄漏、强度低、安全隐患大的问题。本技术是通过如下技术方案予以实现的:—种混凝土外加剂储存罐,包括罐体,罐体顶部边缘设有两个加料口和一个气孔,罐体顶端中部设有人孔,罐体底端设有出料口和支腿,所述罐体内壁设置有防腐层和加强层,加强层置于罐体内壁表面,防腐层设置在加强层表面。进一步地,所述加强层包括置于罐体内壁表面的缠绕纱,缠绕纱表面涂覆有树脂A0进一步地,所述防腐层包括置于树脂A表面的聚酯布,聚酯布表面设有聚酯表面毡,聚酯表面毡表面涂有树脂B。进一步地,所述罐体外壁设有两个液位计口,两个液位计口分别置于罐体外壁的顶端和底端。进一步地,所述罐体顶端还设有备用口。进一步地,在所述罐体内壁上部设置有液位控制器,能够准确检测罐体内液体的液位高度是否达到临界值,当达到临界值时,可控制加料口的阀门关闭,防止罐体溢液现象的发生。所述液位控制器的输出端连接到控制室内的控制器驱动电路,控制室内的控制器输出端经驱动电路连接加料口的阀门,实现控制室对现场生产过程的多功能超声波液位控制。更进一步地,所述液位控制器为超声波液位控制器,检测精准度高。进一步地,在所述罐体的树脂A上均匀分布设置多个自动液体检测探头,连接到控制室内,自动液体检测探头能及时检测泄露点,在防腐层有损坏点后,马上发出报警,提示工作人员及时修补,避免介质对罐体进行腐蚀,能延长使用寿命。本技术的有益效果是:与现有技术相比,本技术提供的混凝土外加剂储存罐,通过在罐体内壁设置加强层能有效增强罐体的强度,使其能承载1.5倍满载质量的外加剂并保证罐体不会发生破损;在所述罐体内壁上部设置有液位控制器,能够准确检测罐体内液体的液位高度,防止罐体溢液;且罐体内还设置有防腐层,通过防腐层能有效避免外加剂对罐体内壁进行腐蚀,进而增强了罐体的耐腐蚀性,另外还设置多个自动液体检测探头,能及时检测泄露点,在防腐层有损坏点后,马上发出报警,提示工作人员及时修补,避免介质对罐体进行腐蚀,延长了罐体的使用寿命。【附图说明】图1是本技术的主视图;图2是本技术的俯视图;图3是本技术中罐体的局部剖视图;图中:1-罐体,2-加料口,3-备用口,4-出料口,5-气孔,6-人孔,7-液位计口,8-支腿,102-缠绕纱,103-树脂A,104-聚酯布,105-聚酯表面毡,106-树脂B,9-液位控制器,10-自动液体检测探头。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述。如图1-2所示,本技术提供的混凝土外加剂储存罐,包括罐体I,罐体I顶部边缘设有两个加料口 2和一个气孔5,罐体I顶端中部设有人孔6,罐体I底端设有出料口 4和支腿8,所述罐体I内壁设置有防腐层和加强层,加强层置于罐体I内壁表面,防腐层设置在加强层表面,通过在罐体I内壁设置加强层能有效增强罐体I的强度,使其能承载1.5倍满载质量的外加剂并保证罐体I不会发生破损;且罐体I内还设置有防腐层,通过防腐层能有效避免外加剂对罐体I内壁进行腐蚀,进而增强了罐体I的耐腐蚀性,增长了罐体I的使用寿命。所述加强层包括置于罐体I内壁表面的缠绕纱102,缠绕纱102表面涂覆有树脂A103,通过缠绕纱102制成的织物层来提高强度,并通过树脂A103来防泄漏。所述防腐层包括置于树脂A103表面的聚酯布104,聚酯布104表面设有聚酯表面租105,聚酯表面毡105表面涂有树脂B106。所述罐体I外壁设有两个液位计口7,两个液位计口 7分别置于罐体I外壁的顶端和底端。所述罐体I顶端还设有备用口3,罐体I顶部的加料口 2无法使用时可通过备用口 3加料。在所述罐体I内壁上部设置有液位控制器9,所述液位控制器9为超声波液位控制器,能够准确检测罐体内液体的液位高度是否达到临界值,当达到临界值时,可控制加料口2的阀门关闭,防止罐体溢液现象的发生,所述液位控制器9的输出端连接到控制室内的控制器驱动电路,控制室内的控制器输出端经驱动电路连接加料口 2的阀门,实现控制室对现场生产过程的多功能超声波液位控制。在所述罐体I的树脂A103上均匀分布设置多个自动液体检测探头10,连接到控制室内,自动液体检测探头能及时检测泄露点,在防腐层有损坏点后,马上发出报警,提示工作人员及时修补,避免介质对罐体进行腐蚀,能延长使用寿命。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种混凝土外加剂储存罐,包括罐体(I),罐体(I)顶部边缘设有两个加料口(2)和一个气孔(5),罐体(I)顶端中部设有人孔(6),罐体(I)底端设有出料口(4)和支腿(8),其特征在于:所述罐体(I)内壁设置有防腐层和加强层,加强层置于罐体(I)内壁表面,防腐层设置在加强层表面。2.根据权利要求1所述的混凝土外加剂储存罐,其特征在于:所述加强层包括置于罐体(I)内壁表面的缠绕纱(102),缠绕纱(102)表面涂覆有树脂A( 103)。3.根据权利要求1所述的混凝土外加剂储存罐,其特征在于:所述防腐层包括置于树脂A( 103)表面的聚酯布(104),聚酯布(104)表面设有聚酯表面租(105),聚酯表面租(105)表面涂有树脂B (106)。4.根据权利要求1所述的混凝土外加剂储存罐,其特征在于:所述罐体(I)外壁设有两个液位计口( 7),两个液位计口( 7)分别置于罐体(I)外壁的顶端和底端。5.根据权利要求1所述的混凝土外加剂储存罐,其特征在于:所述罐体(I)顶端还设有备用口(3)。6.根据权利要求1所述的混凝土外加剂储存罐,其特征在于:在所述罐体(I)内壁上部设置有液位控制器(9),所述液位控制器(9)的输出端连接到控制室内的控制器驱动电路,控制室内的控制器输出端经驱动电路连接加料口( 2)的阀门。7.根据权利要求6所述的混凝土外加剂储存罐,其特征在于:所述液位控制器为超声波液位控制器。8.根据权利要求1所述的混凝土外加剂储存罐,其特征在于:在所述罐体(I)的树脂A(103)上均匀分布设置多个自动液体检测探头(10)。【专利摘要】本技术公开了一种混凝土外加剂储存罐,包括罐体,罐体顶部边缘设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土外加剂储存罐,包括罐体(1),罐体(1)顶部边缘设有两个加料口(2)和一个气孔(5),罐体(1)顶端中部设有人孔(6),罐体(1)底端设有出料口(4)和支腿(8),其特征在于:所述罐体(1)内壁设置有防腐层和加强层,加强层置于罐体(1)内壁表面,防腐层设置在加强层表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张津践朱蓬莱牛茂威张小兵徐杰
申请(专利权)人:杭州来宝得新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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