一种用于回收堵塞高炉喷煤支管煤粉的装置制造方法及图纸

一种用于回收堵塞高炉喷煤支管煤粉的装置，属于冶金设备技术领域，用于消除环境污染，避免煤炭资源的浪费，其技术方案是，它包括煤粉回收罐和煤粉回收管，所述煤粉回收罐的顶部连接有放散弯管，内部中上方设有水平隔板，所述水平隔板上设有通气孔，所述通气孔上安装有煤粉回收布袋；所述煤粉回收管的一端接堵塞喷煤支管的煤粉放散管，另一端接煤粉回收罐侧壁中下部的进煤口。本实用新型专利技术利用煤粉回收罐中的煤粉回收布袋收集煤粉，在解决扬尘和噪声污染的同时，杜绝了煤炭资源的浪费。本实用新型专利技术结构简单，所用材料均无耐压耐高温要求，因而制造成本和维护费用很低，具有很高的推广使用的价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于对堵塞高炉喷煤支管的煤粉进行回收的装置，属于冶金设备

技术介绍
炼铁高炉的喷煤支管主要由煤粉分配器支管、支管球阀、支管三通和支管管道组成(参看图1)，支管三通的进煤端口通过支管球阀与煤粉分配器支管连接，出煤端口通过支管管道与喷枪连接，支管三通的放散端口连接有煤粉放散管(金属软管)，正常情况下，支管三通的放散端口处于关闭状态。在生产过程中，喷煤支管堵塞现象时有发生，主要有两种情况，一是煤粉分配器支管堵塞，二是支管管道堵塞，第一种情况的处理办法是，关闭该堵塞支管喷枪末端的阀门，同时打开支管球阀和支管三通的放散端口，利用煤粉输送介质氮气的压力将堵塞处的煤粉通过支管三通的放散端口放散、排空。第二种情况的处理办法是，关闭支管球阀，打开支管三通的放散端口，利用高炉中反吹的热风的压力将堵塞处的煤粉通过支管三通的放散端口放散、排空。由于目前没有专用的煤粉回收装置，堵塞在喷煤支管中的煤粉全部排放到大气中，不仅对周围环境产生了扬尘和噪声的污染，同时也造成了资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种用于回收堵塞高炉喷煤支管煤粉的装置，以消除环境污染，避免煤炭资源的浪费。本技术所述问题是以下述技术方案实现的:—种用于回收堵塞高炉喷煤支管煤粉的装置，构成中包括煤粉回收罐和煤粉回收管，所述煤粉回收罐的顶部连接有放散弯管，内部中上方设有水平隔板，所述水平隔板上设有通气孔，所述通气孔上安装有煤粉回收布袋;所述煤粉回收管的一端接堵塞喷煤支管的煤粉放散管，另一端接煤粉回收罐侧壁中下部的进煤口。上述用于回收堵塞高炉喷煤支管煤粉的装置，所述煤粉回收罐的下部设有圆锥台形状的集煤斗，所述集煤斗的底部设有放煤球阀。上述用于回收堵塞高炉喷煤支管煤粉的装置，所述煤粉回收布袋竖直放置并由设置在其内部的布袋龙骨支撑，所述布袋龙骨的上端向四周延伸出凸台，所述凸台位于水平隔板的通气孔四周并由煤粉回收布袋上部的压板压在水平隔板上。上述用于回收堵塞高炉喷煤支管煤粉的装置，所述水平隔板上的通气孔设置多个，它们在水平隔板上均匀分布，每个通气孔安装一个煤粉回收布袋。上述用于回收堵塞高炉喷煤支管煤粉的装置，所述煤粉回收罐由罐体和顶盖拼接而成，所述放散弯管安装在顶盖上。本技术利用煤粉回收罐中的煤粉回收布袋收集煤粉，在解决扬尘和噪声污染的同时，杜绝了煤炭资源的浪费。本技术结构简单，所用材料均无耐压耐高温要求，因而制造成本和维护费用很低，具有很高的推广使用的价值。【附图说明】图1是炼铁高炉的喷煤支管的结构示意图；图2是本技术的结构不意图；图3是A向视图；图4是煤粉回收布袋的安装示意图。图中标记如下:1、罐体，2、顶盖，3、放散弯管，4、煤粉回收管，5、集煤斗，6、放煤球阀，7、水平隔板，8、压板，9、布袋龙骨，1、煤粉回收布袋，11、煤粉分配器，12、煤粉分配器支管，13、支管球阀，14、支管三通，15、支管管道，16、煤粉放散管。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。参看图2?图4，本技术主要包括煤粉回收管和煤粉回收罐两部分。煤粉回收罐由罐体I和顶盖2拼接而成，顶盖2上设有放散弯管3，罐体I的下部为圆锥台状的集煤斗5，集煤斗5的底部设有放煤球阀6，在煤粉回收罐的内部设有水平隔板7、压板8、布袋龙骨9和煤粉回收布袋10。图中显示，煤粉回收罐的罐体I为圆筒形，其与顶盖2为分体式，以螺栓连接方式连接，顶盖2为圆形，在其圆心一侧的开孔处焊接有放散弯管3，放散弯管3设计成弯管是为了增加残余气体压力的阻损，降低其排出噪声。图中显示，煤粉回收罐的罐体I下部为集煤斗5，两者以焊接方式连接，集煤斗5为上粗下细的圆锥台形状，圆锥台侧壁母线的水平倾角大于60°，以便回收煤粉时，煤粉能够顺利下滑并由放煤球阀6排出。集煤斗5与放煤球阀6以螺栓连接的方式进行连接。水平隔板7由厚钢板制作而成，在钢板上切割若干与煤粉回收布袋10直径相近的圆形通气孔，用以安装煤粉回收布袋10，煤粉回收布袋10的安装个数根据罐体I直径确定。水平隔板7直径略小于罐体I内径，两者以焊接方式进行连接。煤粉回收布袋10套在布袋龙骨9上，其下端穿过水平隔板7的通气孔，水平隔板7与压板8为螺栓连接，用以固定煤粉回收布袋10和布袋龙骨9。图中显示，煤粉回收管4的一端与罐体I中下部焊接连接。煤粉回收管4的另一端与支管三通14的放散端口处的煤粉放散管16连接。煤粉回收管4的路由可根据工作现场的实际情况进行设计。本技术的工作流程如下:当高炉喷煤支管堵塞时，将煤粉回收管4与支管三通14的放散端口处的煤粉放散管16连接，然后按照将煤粉放散、排空的方法进行操作，利用喷煤输送介质氮气的压力或者高炉热风的压力将堵塞处的煤粉吹至煤粉回收罐中。混有煤粉的高压气体通过罐体I中下部的煤粉回收管4进入煤粉回收罐内，经过安装在罐体I内部由布袋龙骨9支撑，被水平隔板7和压板8固定的若干条煤粉回收布袋10，煤粉被煤粉回收布袋10上的纤维体截留捕集并落入集煤斗5等待回收。同时，残余气体通过煤粉回收布袋10后上行至罐体I顶部，再通过顶盖2上的放散弯管3降压后排入周围大气中。【主权项】1.一种用于回收堵塞高炉喷煤支管煤粉的装置，其特征是，它包括煤粉回收罐和煤粉回收管(4)，所述煤粉回收罐的顶部连接有放散弯管(3)，内部中上方设有水平隔板(7)，所述水平隔板(7)上设有通气孔，所述通气孔上安装有煤粉回收布袋(10);所述煤粉回收管(4)的一端接堵塞喷煤支管的煤粉放散管(16)，另一端接煤粉回收罐侧壁中下部的进煤口。2.根据权利要求1所述的一种用于回收堵塞高炉喷煤支管煤粉的装置，其特征是，所述煤粉回收罐的下部设有圆锥台形状的集煤斗(5)，所述集煤斗(5)的底部设有放煤球阀(6)。3.根据权利要求1或2所述的一种用于回收堵塞高炉喷煤支管煤粉的装置，其特征是，所述煤粉回收布袋(10)竖直放置并由设置在其内部的布袋龙骨(9)支撑，所述布袋龙骨(9)的上端向四周延伸出凸台，所述凸台位于水平隔板(7)的通气孔四周并由煤粉回收布袋(10)上部的压板(8)压在水平隔板(7)上。4.根据权利要求3所述的一种用于回收堵塞高炉喷煤支管煤粉的装置，其特征是，所述水平隔板(7)上的通气孔设置多个，它们在水平隔板(7)上均匀分布，每个通气孔安装一个煤粉回收布袋(10)。5.根据权利要求4所述的一种用于回收堵塞高炉喷煤支管煤粉的装置，其特征是，所述煤粉回收罐由罐体(I)和顶盖(2)拼接而成，所述放散弯管(3)安装在顶盖(2)上。【专利摘要】一种用于回收堵塞高炉喷煤支管煤粉的装置，属于冶金设备
，用于消除环境污染，避免煤炭资源的浪费，其技术方案是，它包括煤粉回收罐和煤粉回收管，所述煤粉回收罐的顶部连接有放散弯管，内部中上方设有水平隔板，所述水平隔板上设有通气孔，所述通气孔上安装有煤粉回收布袋；所述煤粉回收管的一端接堵塞喷煤支管的煤粉放散管，另一端接煤粉回收罐侧壁中下部的进煤口。本技术利用煤粉回收罐中的煤粉回收布袋收集煤粉，在解决扬尘和噪声污染的同时，杜绝了煤炭资源的浪费。本技术结构简单，所用材料均无耐压耐高温要求，因而制造成本和维护费用很低，具有很高的推广使用的价本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于回收堵塞高炉喷煤支管煤粉的装置，其特征是，它包括煤粉回收罐和煤粉回收管（4），所述煤粉回收罐的顶部连接有放散弯管（3），内部中上方设有水平隔板（7），所述水平隔板（7）上设有通气孔，所述通气孔上安装有煤粉回收布袋（10）；所述煤粉回收管（4）的一端接堵塞喷煤支管的煤粉放散管（16），另一端接煤粉回收罐侧壁中下部的进煤口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范立志，康媛，朱世杰，肖建波，李红艳，武明江，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司承德分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13