【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种载体工装，尤其是一种用于金属基材电镀后退火的载体工装，属于合金生产工装
技术介绍
电镀是利用电解原理在某些金属基材表面镀上一薄层其它金属或合金的过程，利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜，从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。现有工艺中金属基材(如钼铜、钨铜片材)在镀镍之后一般放在载体上进行热处理后再进行镀金工艺，往往会发生基材与载体之间粘连的现象，从而导至基材表面镀层脱落。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于金属基材电镀后退火的载体工装，避免基材与载体之间的粘连，保证镀金属的效果，使基材表面金属镀膜完整。按照本技术提供的技术方案，所述用于金属基材电镀后退火的载体工装，包括载体基板;其特征是:在所述载体基板上表面连接金属网，金属网上密布网眼，网眼的尺寸小于金属基材的尺寸;在所述载体基板上布置若干通孔，通孔连接载体基板的上下表面。进一步的，在所述载体基板的两侧分别设置挡边。进一步的，在所述金属网的上表面均匀布置若干凸点。进一步的，相邻凸点之间的距离小于金属基材的尺寸。本技术所述用于金属基材电镀后退火的载体工装具有以下优点:(I)能够避免基材与载体之间的粘连，保证镀金属的效果，使基材表面金属镀膜完整；(2)金属网稳固地放置于载体基板上，不容易脱落；(3)电镀后的金属基材可以方理地与载体工装脱离，克服了电镀后金属基材难以取下的缺陷。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。【具体实施方式】下面结合具体附图对本技术作进一...
【技术保护点】
一种用于金属基材电镀后退火的载体工装，包括载体基板（1）；其特征是：在所述载体基板（1）上表面连接金属网（2），金属网（2）上密布网眼，网眼的尺寸小于金属基材的尺寸；在所述载体基板（1）上布置若干通孔（5），通孔（5）连接载体基板（1）的上下表面；在所述载体基板（1）的两侧分别设置挡边（3）；在所述金属网（2）的上表面均匀布置若干凸点（4）；相邻凸点（4）之间的距离小于金属基材的尺寸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田强，
申请(专利权)人：无锡乐普金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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