板式道床内置调整器制造技术

一种板式道床内置调整器，包括板式道床内置固定器和内置调整机构，所述内置固定器嵌在板式道床中，其排列分布在板式道床板的定位孔内，所述内置调整机构安装在布置好的内置固定器中，形成对整块道床板的支承定位，从而对道床板的位置高度进行精确调整；本实用新型专利技术的整体结构采用多个小部件组合而成，且预埋浇筑好内置螺纹，有利于板式道床板的运输，内置调整机构结构紧凑精密，分别有粗调和微调，调整机构设计的椎体结构及中心孔，有利于浇筑完成后的拆卸工作，在提高调整精度的同时，提高施工效率，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涉及道床板高度调整的
，尤其涉及一种板式道床内置调整器。
技术介绍
现有对道床板进行调整较为困难，适用的工具较少。为此，本技术的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种板式道床内置调整器，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板式道床内置调整器，其结构简单，操作方便，能高效方便的实现道床板的定位精度调整，以适应不同的需求。为解决上述问题，本技术公开了一种板式道床内置调整器，包括板式道床内置固定器和内置调整机构，其特征在于:所述内置固定器嵌在板式道床中，其排列分布在板式道床板的定位孔内，所述内置调整机构安装在布置好的内置固定器中而对道床板的位置高度进行精确调整；所述内置固定器为圆柱体结构，其内缘设有粗牙内螺纹，外缘设有多个间隔排列的环状凸台；所述内置调整机构包含外部粗调螺母、内置微调螺杆和万向支承脚，所述外部粗调螺母为圆柱结构，其外缘设有与粗牙内螺纹相互配合的粗牙外螺纹，其内部供所述内置微调螺杆贯穿并进行微调运动，所述万向支承脚支撑于内置微调螺杆底部。其中:所述内置微调螺杆包含杆体，所述杆体的下端设有调整部，所述调整部为锥体结构，所述调整部的底部设有球形凹槽以容纳万向支承脚，所述内置微调螺杆整体的中心设有上下贯穿的透气圆孔。其中:所述外部粗调螺母、调整部的表面涂有混凝土防粘防护层。其中:还包含一密封装置，所述密封装置覆盖于万向支承脚的下表面。其中:所述密封装置为一橡胶台，其上表面设有容纳万向支承脚的球形凹部，下表面为平面以支撑于盾构基础上，所述密封装置和万向支承脚之间为滑动连接。其中:还包含内藏伸缩机构，所述内藏伸缩机构包含外部粗调螺母内缘的伸缩内螺纹和内置微调螺杆杆体外缘的伸缩外螺纹，所述伸缩内螺纹和伸缩外螺纹为相互配合的细螺纹。其中:还包含内藏伸缩机构，所述内藏伸缩机构包含固定于外部粗调螺母顶部的伸缩油缸，所述伸缩油缸的伸缩杆固定于内置微调螺杆。通过上述结构可知，本技术的板式道床内置调整器具有如下效果:1、整体结构采用多个小部件组合而成，且预埋浇筑好内置螺纹，有利于板式道床板的运输。2、内置调整机构结构紧凑精密，分别有粗调和微调，更有利于提高调整的效率和精度。 3、调整机构设计的椎体结构及中心孔，有利于饶筑完成后的拆卸工作，提尚效率，降低了拆卸成本等。本技术的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。【附图说明】图1显示了本技术的板式道床内置调整器的安装示意图。图2显示了本技术安装的俯视图。图3显示了本技术板式道床内置调整机构的示意图。图4显示了本技术内置固定器的结构图。图5显示了本技术内置微调螺杆的结构图。图6显示了本技术万向支承脚的结构图。【具体实施方式】参见图1和图2，显示了本技术的板式道床内置调整器。所述板式道床内置调整器包括包括板式道床内置固定器I和内置调整机构2，所述内置固定器I镶嵌在板式道床中，参见图2，其可为四个成对称排列并分布在板式道床板的四个定位孔内，所述内置调整机构2安装在布置好的内置固定器I中，形成对整块道床板的支承定位，从而对道床板的位置高度进行精确调整。其中，所述内置固定器I可采用MC尼龙材质，提高连接强度和效果，参见图3，所述内置固定器I为圆柱体结构，其内缘设有粗牙内螺纹11，外缘设有多个间隔排列的环状凸台，在固定中，所述内置固定器I采用预埋浇筑的方法与板式道床板浇筑固定成一体，由于环状凸台的嵌入，实现了内置固定器在板式道床内的固定，且不会发生相对移动。参见图4，所述内置调整机构2主要包含外部粗调螺母21、内置微调螺杆22和万向支承脚23，所述外部粗调螺母21为圆柱结构，其外缘设有与粗牙内螺纹11相互配合的粗牙外螺纹，其内部供所述内置微调螺杆22贯穿并通过内藏伸缩机构进行可微调的上下运动，从而通过粗牙螺纹的配合，使外部粗调螺母21可在板式道床板定位孔内上下移动，起到初步调节作用，内藏内置微调螺杆22上下升降微调，所述万向支承脚23支撑于内置微调螺杆22底部，支承在盾构基础上，可实现全方位支承，确保内置调整机构的垂直平稳。可选的是，所述内藏伸缩机构可包含外部粗调螺母21内缘的伸缩内螺纹和内置微调螺杆22杆体221外缘的伸缩外螺纹，所述伸缩内螺纹和伸缩外螺纹为相互配合的细螺纹，以进行微调。本领域技术人员可知的是，所述内藏伸缩机构还可为另外的结构，如可包含固定于外部粗调螺母21顶部的伸缩油缸，所述伸缩油缸的伸缩杆固定于内置微调螺杆22，从而通过伸缩油缸的伸缩进行调节。其中，还包含一密封装置24，所述密封装置24可覆盖于万向支承脚23的下表面，以提供万向支承脚23的密封包覆。参见图5，所述内置微调螺杆22包含杆体221，所述杆体221的下端设有调整部222，所述调整部222为锥体结构，所述调整部222的底部设有球形凹槽223以容纳万向支承脚23，所述内置微调螺杆22整体的中心设有上下贯穿的透气圆孔224。可选的是，所述外部粗调螺母21、调整部222的表面涂有混凝土防粘防护层。参见图6，所述万向支承脚23为球体结构，其与内置微调螺杆22的球形凹槽223相配合联接，可实现在水平面和曲面上自由调整，以起到支承作用，所述密封装置24为一橡胶台，其上表面设有容纳万向支承脚23的球形凹部，下表面为平面以支撑于盾构基础上，参见图2，所述密封装置24和万向支承脚23之间为滑动连接，且密封装置24的球形凹部与内置微调螺杆22的球形凹槽223共同包覆万向支承脚23，既提供了有效支撑，还避免了混凝土等物体的进入，有效实现了密封。其中，所述内置微调螺杆22通过内藏伸缩机构与外部粗调螺母21配合，使得四根内置微调螺杆22对板式道床板形成定位支撑，通过调整内藏伸缩机构，使得内置微调螺杆22在外部粗调螺母内可上下移动，实现对板式道床板上下位置的精确调整；内置微调螺杆22整体内部设计有透气圆孔，可消除混凝土浇筑产生的内力，提高板式道床板的整体稳性的同时也方便拆卸；内置微调螺杆22下部设计为锥体结构，且表面涂有防护层，其目的均是为了混凝土浇筑完成后，防止混凝土的粘着，以方便拆卸。所述快速旋转粗调器在内置固定器上旋转，带动内置调整机构上下移动，内置垂直上下精调器在内置调整机构内上下移动，实现道床板上下位置的精确调整；内置调整机构外层镀有防粘结防护层，防止混凝土的粘接;万向支承脚安装在内置调整机构底部，支承在盾构基础上，可实现全方位支承，确保内置调整机构的垂直平稳。显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本技术的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本技术不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本技术的教导的特定例子，本技术的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。【主权项】1.一种板式道床内置调整器，包括板式道床内置固定器和内置调整机构，其特征在于: 所述内置固定器嵌在板式道床中，其排列分布在板式道床板的定位孔内，所述内置调整机构安装在布置好的内置固定器中而对道床板的位置高度进行精确调整； 所述内置固定器为圆柱体结构，其内缘设有粗牙内螺纹，外缘设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板式道床内置调整器，包括板式道床内置固定器和内置调整机构，其特征在于：所述内置固定器嵌在板式道床中，其排列分布在板式道床板的定位孔内，所述内置调整机构安装在布置好的内置固定器中而对道床板的位置高度进行精确调整；所述内置固定器为圆柱体结构，其内缘设有粗牙内螺纹，外缘设有多个间隔排列的环状凸台；所述内置调整机构包含外部粗调螺母、内置微调螺杆和万向支承脚，所述外部粗调螺母为圆柱结构，其外缘设有与粗牙内螺纹相互配合的粗牙外螺纹，其内部供所述内置微调螺杆贯穿并进行微调运动，所述万向支承脚支撑于内置微调螺杆底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀仁，薛恒鹤，陈鹏，曲村，
申请(专利权)人：北京城建设计发展集团股份有限公司，安徽兴宇轨道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11